一種電氣設備運輸裝置的制作方法

本發明涉及電力，尤其涉及一種電氣設備運輸裝置。

背景技術：

1、絕緣子是安裝在不同電位的導體或導體與接地構件之間，能夠耐受電壓和機械應力作用的器件。

2、在絕緣子坯成型后，需要使用輸送帶裝置將其運送，但運送之前需要對絕緣子坯頂部凸起位置切出一個弧形凹槽，現有技術中，人工在傳送帶前的平臺上進行手動切割，而人工操作的步驟繁瑣，效率低下，導致輸送帶裝置長時間處于無負載的狀態，影響了輸送的效率，拖慢了絕緣子坯的輸送速度。

技術實現思路

1、本發明提出一種電氣設備運輸裝置，解決了現有技術中人工在傳送帶前的平臺上進行手動切割，而人工操作的步驟繁瑣，效率低下，導致輸送帶裝置長時間處于無負載的狀態，影響了輸送的效率的問題。

2、本發明的技術方案如下：

3、一種電氣設備運輸裝置，包括傳送帶，所述傳送帶安裝于工作平面上；

4、還包括：

5、電動滑軌，所述電動滑軌通過第一安裝架架設于所述傳送帶的上方，所述第一安裝架安裝于工作平面上；

6、第一電動滑臺，所述第一電動滑臺滑動安裝于所述電動滑軌上；

7、第二安裝架，所述第二安裝架固接于所述第一電動滑臺的一側；

8、第一升降驅動件，所述第一升降驅動件設置有兩個，兩個所述第一升降驅動件安裝于所述第二安裝架下側遠離所述第一電動滑臺的一端；

9、第一安裝板，所述第一安裝板安裝于兩個所述第一升降驅動件的升降端；

10、扭轉電機，所述扭轉電機設置有兩個，兩個所述扭轉電機分別通過第二安裝板安裝于所述第一安裝板下側的兩端，兩個所述扭轉電機對稱設置；

11、擺動桿，所述擺動桿設置有兩個，每個所述擺動桿的第一端固接于所述扭轉電機的輸出軸上；

12、切割線，所述切割線的兩端分別連接兩個所述擺動桿的第二端，所述切割線處于繃緊狀態；

13、第二電動滑臺，所述第二電動滑臺滑動安裝于所述電動滑軌上；

14、限位殼，所述限位殼可升降的安裝于所述第二電動滑臺的下側，所述限位殼為開口朝下的圓筒，所述限位殼的上部開有一個穿過圓心的缺口。

15、作為進一步的技術方案，還包括分離組件，所述分離組件設置有對稱的兩個，兩個所述分離組件對稱安裝于所述第一安裝板的下側，所述分離組件包括：

16、第二升降驅動件，所述第二升降驅動件設置有兩個，兩個所述第二升降驅動件安裝于所述第一安裝板的下側；

17、第一伸縮驅動件，所述第一伸縮驅動件設置有兩個，兩個所述第一伸縮驅動件通過支架安裝于兩個所述第二升降驅動件的升降端底部，兩個所述第一伸縮驅動件呈水平方向；

18、第三安裝板，所述第三安裝板安裝于兩個所述第一伸縮驅動件的伸縮端；

19、錐形刺，所述錐形刺設置有兩個，兩個所述錐形刺，固接于所述第三安裝板上。

20、作為進一步的技術方案，所述切割線轉動至下側時與所述限位殼上部缺口的上側兩個弧形邊緣軌跡重合。

21、作為進一步的技術方案，還包括攔截組件，所述攔截組件包括：

22、第三安裝架，所述第三安裝架設置有兩個，兩個所述第三安裝架固接于所述第二電動滑臺的兩端；

23、第二伸縮驅動件，所述第二伸縮驅動件設置有四個，每個所述第三安裝架的底部安裝有兩個所述第二伸縮驅動件；

24、攔截渠板，所述攔截渠板設置有兩個，所述攔截渠板整體為弧形，每個所述攔截渠板位于同側的兩個所述第二伸縮驅動件之間，兩個所述第二伸縮驅動件的伸縮端分別通過連接板固接其之間的所述攔截渠板；

25、滑桿，所述滑桿設置有四個，每個所述攔截渠板的兩側各固接有一個所述滑桿；

26、限位滑框，所述限位滑框設置有四個，所述限位殼位于兩個所述攔截渠板之間，所述限位殼的兩側各固接有兩個所述限位滑框，每兩個相對的所述限位滑框對稱設置，每個所述限位滑框由兩段組成，靠近所述限位殼的一段為水平軌道，遠離所述限位殼的一段為斜向下的軌道，每個所述滑桿滑動于一個所述限位滑框中。

27、作為進一步的技術方案，兩個所述攔截渠板靠近所述限位殼的一端為弧形端面，兩個所述攔截渠板的端面與所述限位殼的外表面貼合。

28、作為進一步的技術方案，兩個所述攔截渠板的端面邊緣軌跡與所述限位殼上部缺口的上側兩個弧形邊緣軌跡重合。

29、作為進一步的技術方案，所述傳送帶機架兩側各安裝有一個收集箱。

30、作為進一步的技術方案，還包括清理組件，所述清理組件包括:

31、第三電動滑臺，所述第三電動滑臺滑動安裝于所述電動滑軌上；

32、第四安裝架，所述第四安裝架設置有兩個，兩個所述第四安裝架的頂端通過升降驅動件安裝于所述第三電動滑臺的下側；

33、限位滑軌，所述限位滑軌固接于兩個所述第四安裝架的下端；

34、第一豎桿，兩個所述第一豎桿的頂部分別通過滑塊滑動于所述限位滑軌中；

35、第三伸縮驅動件，所述第三伸縮驅動件設置有兩個，兩個所述第三伸縮驅動件對稱連接于所述限位滑軌的外側兩端，兩個所述第三伸縮驅動件的伸縮端分別連接兩個所述第一豎桿；

36、清掃刷，所述清掃刷設置有兩個，兩個所述清掃刷分別安裝于兩個所述第一豎桿的底端。

37、作為進一步的技術方案，還包括邊緣處理組件，所述邊緣處理組件設置有對稱的兩個，所述邊緣處理組件包括：

38、頂桿，所述頂桿為水平方向，所述頂桿固接于所述第一豎桿的側面；

39、斜桿，所述斜桿設置有兩個，每個所述第一豎桿的兩側固接有兩個所述斜桿，兩個所述斜桿對稱設置；

40、滑動座，所述滑動座滑動安裝于所述限位滑軌中，所述滑動座遠離所述第一豎桿的一端通過彈性件連接所述限位滑軌的內側一端；

41、第二豎桿，所述第二豎桿固接于所述滑動座的底部；

42、刮板，所述刮板固接于所述第二豎桿的下端；

43、彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿設置有兩個，兩個所述彈性伸縮桿的固定端安裝于所述刮板的頂部；

44、銜接桿，所述銜接桿設置有兩個，兩個所述銜接桿的上部分別連接兩個所述彈性伸縮桿的伸縮端；

45、內切板，所述內切板的頂端連接兩個所述銜接桿的下端，所述內切板貼合所述刮板的表面；

46、接觸壓桿，所述接觸壓桿設置有兩個，兩個所述銜接桿的相背側各固接有一個所述接觸壓桿。

47、作為進一步的技術方案，初始狀態下，所述內切板的底部邊緣高于所述刮板的底部邊緣，所述內切板的厚度遠小于所述刮板的厚度。

48、本發明的有益效果為：切割線向下轉動貼合在限位殼上部缺口的上側兩個弧形邊緣進行轉動，對瓷絕緣子坯的頂部凸起位置進行切割，切出一個弧形凹槽，待切割線向下轉動一百八十度后又開始向上運動離開瓷絕緣子坯的凸起位置，切割的部分與瓷絕緣子坯本體分離，得到了一個弧形凹槽，由此，在凹槽切割完成后，傳送帶直接將切割完成的瓷絕緣子坯運輸離開，實現了在絕緣子坯傳送運輸過程中的自動開槽，省去了人工手動進行開槽的步驟提高了絕緣子坯的運輸傳送效率。