一種干混砌筑砂漿用多功能型物料除塵裝置的制作方法

本發明屬于砌筑砂漿相關，更具體地說，特別涉及一種干混砌筑砂漿用多功能型物料除塵裝置。

背景技術：

1、干混砌筑砂漿是一種預先在工廠按精確配比混合好的砂漿材料，主要應用于建筑施工中的砌體工程，砂漿生產過程中的粉塵排放不僅對工作環境造成污染，還可能影響操作人員的健康，根據環保法規的要求，企業必須采取措施控制粉塵排放，減少對周圍環境的影響。然而現有技術中的砌筑砂漿除塵裝置存在如下缺陷：

2、現有技術中，干混砌筑砂漿在混合攪拌時將產生大量的灰塵，這些灰塵進入空氣中，不僅會導致空氣質量下降，增加pm2.5等有害顆粒物的含量，還可能對現場工作人員的呼吸系統造成傷害，長期暴露可能導致呼吸道疾病，如塵肺病；

3、現有技術中，干混砌筑砂漿產生大量灰塵后，傳統的除塵方式采用空壓機進行吸附，這種方式會將灰塵從一個區域轉移到另一個區域，而非徹底收集處理，從而容易造成工作環境及周邊環境的二次污染；

4、現有技術中，干混砌筑砂漿產生大量灰塵后將無法及時收集利用，這將導致空氣中的灰塵可能會重新沉降到砂漿表面或混合料中，導致新拌合砂漿的性能下降，如強度不足、粘結力減弱等，影響砌體的整體質量和耐久性。

5、于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種干混砌筑砂漿用多功能型物料除塵裝置，以期達到更具有實用及價值性的目的。

技術實現思路

1、本發明提供一種干混砌筑砂漿用多功能型物料除塵裝置，用于克服現有技術中的上述缺陷。

2、本發明一種干混砌筑砂漿用多功能型物料除塵裝置的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

3、一種干混砌筑砂漿用多功能型物料除塵裝置，包括罐體、蓋體、底部安裝架以及設備操作裝置，所述底部安裝架表面連接設有罐體，所述罐體表面連接設有蓋體，所述罐體側表面連接設有設備操作裝置，所述蓋體內部設有攪拌腔，所述攪拌腔中部設有轉動軸，所述轉動軸表面設有除塵裝置以及攪拌組件，所述除塵裝置包括上蓋體以及下蓋體，所述上蓋體與所述下蓋體中部貫穿設有轉動桿，所述轉動桿表面陣列設有四個清潔裝置，所述清潔裝置表面連接設有側邊扇動裝置，所述清潔裝置包括清潔框架，所述清潔框架之間連接設有清潔板，所述清潔框架外端連接設有側邊架，所述側邊架外端連接所述側邊扇動裝置，所述側邊扇動裝置包括側框體，所述側框體表面連接設有扇動板。

4、進一步的技術方案，所述上蓋體與所述下蓋體閉合形成清潔腔，所述清潔框架上端面與所述上蓋體內側面相互摩擦，所述清潔框架下端與所述下蓋體表面相互摩擦。

5、進一步的技術方案，所述清潔板以及所述扇動板均為彈性板，并當通過轉動時所述清潔板以及所述扇動板表面可形成抖動，并使附著在所述扇動板以及所述清潔板表面的灰塵，可通過所述轉動桿轉動并使灰塵掉落。

6、進一步的技術方案，所述罐體底面設有啟動裝置保護殼，所述啟動裝置保護殼內部固定安裝設有驅動電機，所述驅動電機輸出端連接設有連接轉軸，所述連接轉軸另一端與所述轉動軸連接。

7、進一步的技術方案，所述轉動軸上表面設有螺紋連接口，所述轉動桿下端設有連接螺紋，所述連接螺紋與所述螺紋連接口轉動連接。

8、進一步的技術方案，所述蓋體包括噴淋裝置以及蓋子，所述蓋子表面連接所述噴淋裝置，所述噴淋裝置包括進水管，所述進水管外表面設有外螺紋，所述進水管內部固定安裝設有噴頭水泵，所述噴頭水泵輸出端連接設有淋浴噴頭。

9、進一步的技術方案，所述攪拌組件包括攪拌架，所述攪拌架采用多桿設計，桿體與桿體之間間隙設定為10cm，所述攪拌架轉動連接設有刮泥板，所述刮泥板與所述罐體內壁形成摩擦，所述刮泥板角度可折疊進行調整。

10、進一步的技術方案，所述設備操作裝置包括水泵操作裝置以及系統控制設備，所述水泵操作裝置內部設有主進水管，所述主進水管輸出端設置于所述攪拌腔內部。

11、進一步的技術方案，所述罐體底部連接設有排水管，所述排水管表面連接設有連接管，所述連接管與所述主進水管相互連通，所述罐體外側面設有排料口，所述排料口與所述水泵操作裝置處于相對方向。

12、進一步的技術方案，所述底部安裝架包括鐵腳架，所述鐵腳架上端固定連接所述罐體的下部，所述鐵腳架下端安裝設有滑動輪。

13、與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

14、本發明一種干混砌筑砂漿用多功能型物料除塵裝置采用罐體進行包裹式混合攪拌，這種混合攪拌可以有效限制砂漿混合過程中的粉塵外溢，通過密閉的罐體環境，顯著降低施工現場的空氣污染，改善工作環境，保護工人的健康，并且罐體內部的攪拌葉片設計能夠確保砂漿各組分充分接觸和均勻混合，提高砂漿的一致性和質量穩定性。這有助于確保砂漿的性能，如強度和粘結力達到最佳狀態，并且在封閉系統中更容易精確控制水的加入量，避免過量或不足，這對于保證砂漿最終性能至關重要，精準的水灰比可以提升砂漿的工作性能和硬化后的物理力學性能，以及罐體攪拌設備通常自動化程度較高，可以快速完成大規模砂漿的制備工作，提高施工效率，同時減少人工操作的負擔，使得砂漿的制備更加便捷和可控，并且相比開放式攪拌，包裹式攪拌減少了原料損耗和能源浪費，有助于節約資源并減少對環境的影響，實現材料的循環使用。

15、本發明一種干混砌筑砂漿用多功能型物料除塵裝置采用在罐體內部設有灰塵收集裝置進行清掃收集，內置的灰塵收集裝置直接位于砂漿混合產生的塵源附近，能即刻捕捉并收集砂漿攪拌過程中產生的微小粉塵，避免粉塵擴散至整個工作環境，提高了除塵效率，并且這種集塵方式顯著降低了空氣中的粉塵濃度，減少了工人暴露于有害粉塵環境的風險，有利于保護工人呼吸系統的健康，提升工作場所的安全性和舒適度，以及收集的粉塵往往包含有價值的砂漿原料成分，如水泥、砂子等，通過再循環利用這些收集的細小顆粒，可有效減少原材料的浪費，降低成本，而且集成在罐體內部的集塵裝置便于定期清理和維護，減少了外部環境對設備的污染，同時簡化了日常保養流程，延長了設備的使用壽命，并且通過有效控制粉塵，防止粉塵重新摻入砂漿中，可以避免因不純物質影響砂漿的配比和性能，從而確保了砂漿產品的高質量和一致性。

16、本發明一種干混砌筑砂漿用多功能型物料除塵裝置的灰塵收集裝置配合水霧可使得灰塵結團，并再次進入混合攪拌，而且通過水霧使灰塵粒子凝結成較大的顆粒，這些結團的灰塵更容易被收集并且可以重新加入到砂漿混合過程中，減少了原材料的損耗，提高了資源利用效率，并且相較于將收集的干灰塵直接處理或廢棄，將其再循環利用減少了新原料的投入需求，間接降低了能源消耗和生產成本，以及由于重新加入的灰塵已經過濕潤處理，它們在再次混合時能夠更好地與其他原料融合，有助于改善砂漿的均勻性、流動性和最終的物理性能，如增強粘結力和抗壓強度，而且水霧系統能有效降低空氣中懸浮的粉塵量，減少對工作環境的污染，同時也降低了工人吸入有害粉塵的風險，創造了更為安全衛生的工作條件，相較于需要單獨處理干灰塵的方式，將收集的灰塵直接通過水霧處理并回用，簡化了廢棄物管理流程，減少了處理環節，便于操作和維護。