本技術(shù)涉及干混砂漿運(yùn)輸設(shè)備的,尤其是涉及一種用于干混砂漿運(yùn)輸?shù)脑嚵鲜竭\(yùn)輸裝置。
背景技術(shù):
1、干混砂漿,也叫預(yù)拌砂漿,是提前按照一定的強(qiáng)度要求,將沙子、水泥、粉煤灰、添加劑等材料按照一定比例混合而成的新型材料。
2、現(xiàn)有的干混砂漿運(yùn)輸設(shè)備在使用時(shí),大多直接將混合后的干混砂漿加入儲(chǔ)存罐內(nèi),然后對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行封閉即可進(jìn)行運(yùn)輸,但干混砂漿是由許多大小和密度均不相同的顆粒組成,在運(yùn)輸過(guò)程中受到振動(dòng)顛簸或者其他原因可能會(huì)導(dǎo)致干混砂漿發(fā)生分層離析、結(jié)塊等情況,而分層離析后的干混砂漿大多不具備其原有的性質(zhì),將會(huì)影響干混砂漿的質(zhì)量和后續(xù)的使用效果。
3、因此,現(xiàn)有的干混砂漿運(yùn)輸設(shè)備完成運(yùn)輸后,對(duì)干混砂漿進(jìn)行卸料的過(guò)程中,通常需要對(duì)卸料后失去性質(zhì)的干混砂漿重新進(jìn)行灌裝混合,不僅操作復(fù)雜,且增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、針對(duì)上述問(wèn)題,現(xiàn)亟需對(duì)干混砂漿運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提供一種用于干混砂漿運(yùn)輸?shù)脑嚵鲜竭\(yùn)輸裝置,能夠方便工作人員在干混砂漿卸料前對(duì)干混砂漿進(jìn)行充分的混合,從而能夠保證卸料時(shí)干混砂漿的質(zhì)量和后續(xù)的使用效果。
2、本技術(shù)提供一種用于干混砂漿運(yùn)輸?shù)脑嚵鲜竭\(yùn)輸裝置,采用如下的技術(shù)方案:
3、一種用于干混砂漿運(yùn)輸?shù)脑嚵鲜竭\(yùn)輸裝置,包括存儲(chǔ)罐、進(jìn)料管、出料管以及混合組件;
4、所述存儲(chǔ)罐的內(nèi)部具有儲(chǔ)料腔,所述進(jìn)料管以及所述出料管分別設(shè)置于所述存儲(chǔ)罐的頂部和底部,且所述進(jìn)料管以及所述出料管均與所述儲(chǔ)料腔相通;
5、所述混合組件包括柱體、兩個(gè)活動(dòng)塊、兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)件、若干攪動(dòng)件以及風(fēng)機(jī);
6、所述柱體位于所述儲(chǔ)料腔中且以豎直狀態(tài)居中設(shè)置,所述柱體的內(nèi)部具有活動(dòng)腔,所述活動(dòng)塊位于所述活動(dòng)腔中且與所述柱體活動(dòng)連接;
7、所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件套設(shè)于所述柱體上,所述柱體上開設(shè)有若干螺旋軌跡的導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽與所述活動(dòng)腔相通,兩所述活動(dòng)塊與兩所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件一一對(duì)應(yīng),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件上向內(nèi)延伸有若干連接部與對(duì)應(yīng)的所述活動(dòng)塊連接;所述活動(dòng)塊相對(duì)于所述柱體活動(dòng)的過(guò)程中,所述活動(dòng)塊保持封堵相鄰的所述導(dǎo)向槽,對(duì)應(yīng)的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件隨之相對(duì)于柱體滑動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng);
8、若干攪動(dòng)件分別設(shè)置于兩所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件的外側(cè),所述攪動(dòng)件隨所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件活動(dòng)而攪動(dòng)所述儲(chǔ)料腔中的干混砂漿;
9、所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述存儲(chǔ)罐上,所述風(fēng)機(jī)上外接有風(fēng)管,所述風(fēng)管伸入所述活動(dòng)腔中,且所述風(fēng)管遠(yuǎn)離所述風(fēng)機(jī)的一端與兩所述活動(dòng)塊之間的空間相通;
10、所述存儲(chǔ)罐上開設(shè)有若干第一氣孔,所述第一氣孔與所述活動(dòng)腔相通,且所述第一氣孔位于相鄰所述活動(dòng)塊背離另一所述活動(dòng)塊的一側(cè)。
11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,干混砂漿運(yùn)輸完成后卸料之前,控制風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管往活動(dòng)腔中反復(fù)吹氣和吸氣,驅(qū)使活動(dòng)塊于活動(dòng)腔中往復(fù)活動(dòng),活動(dòng)塊活動(dòng)的過(guò)程中將帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)件相對(duì)于柱體往復(fù)實(shí)現(xiàn)邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊移動(dòng),從而帶動(dòng)若干攪動(dòng)件對(duì)儲(chǔ)料腔中的干混砂漿進(jìn)行充分混合,從而能夠保證卸料時(shí)干混砂漿的質(zhì)量和后續(xù)的使用效果。
12、可選的,所述混合組件還包括兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)件,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)件環(huán)繞所述柱體且與所述存儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與第一轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線重合;所述攪動(dòng)件的兩端分別與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件以及所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)件連接,且所述攪動(dòng)件能夠沿自身的長(zhǎng)度方向伸縮。
13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第一轉(zhuǎn)動(dòng)件相對(duì)于柱體轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,將通過(guò)若干攪動(dòng)件帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng),且第一轉(zhuǎn)動(dòng)件相對(duì)于柱體滑動(dòng)的過(guò)程中將帶動(dòng)若干攪動(dòng)件伸縮,從而能夠擴(kuò)大攪動(dòng)件于儲(chǔ)料腔中的攪動(dòng)區(qū)域的大小,進(jìn)而能夠提高混合組件對(duì)儲(chǔ)料腔中干混砂漿的混合效果。
14、可選的,所述混合組件還包括若干切割件,若干所述切割件分別設(shè)置于若干所述攪動(dòng)件上。
15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,切割件隨攪動(dòng)件移動(dòng)而移動(dòng),能夠切割儲(chǔ)料腔中結(jié)塊的干混砂漿,從而進(jìn)一步提高混合組件對(duì)儲(chǔ)料腔中干混砂漿的混合效果。
16、可選的,所述攪動(dòng)件包括若干固定段以及若干彈性段,同一所述攪動(dòng)件上的若干所述固定段與若干所述彈性段間隔分布,且若干所述切割件分別設(shè)置于若干所述彈性段上;
17、所述切割件上具有穿孔,所述彈性段穿過(guò)所述穿孔與所述切割件穿設(shè)配合;當(dāng)所述攪動(dòng)件的長(zhǎng)度尺寸最小時(shí),所述彈性段與所述穿孔過(guò)盈配合,且所述切割件的刀口朝向相鄰所述攪動(dòng)件;當(dāng)所述攪動(dòng)件的長(zhǎng)度尺寸最大時(shí),所述彈性段與所述穿孔間隙配合,且所述切割件能夠相對(duì)于所述彈性段發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,若干攪動(dòng)件隨活動(dòng)塊活動(dòng)而伸縮的過(guò)程中,攪動(dòng)件從長(zhǎng)度尺寸最小的狀態(tài)伸長(zhǎng)至長(zhǎng)度尺寸最大的狀態(tài)的過(guò)程中,若干切割件在前程能夠隨之移動(dòng)切割結(jié)塊的干混砂漿,在后程能夠隨之移動(dòng)并與干混砂漿接觸后轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)干混砂漿進(jìn)行翻動(dòng),從而能夠更進(jìn)一步提高混合組件對(duì)儲(chǔ)料腔中干混砂漿的混合效果。
19、可選的,所述儲(chǔ)料腔的底部向下呈縮口狀。
20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,能夠方便儲(chǔ)料腔中的干混砂漿卸料。
21、可選的,兩所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件上的若干所述攪動(dòng)件沿豎直方向錯(cuò)位分布。
22、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,兩第一轉(zhuǎn)動(dòng)件上的若干攪動(dòng)件于儲(chǔ)料腔中為干混砂漿提供更多的附著物,從而能夠提高運(yùn)輸過(guò)程中干混砂漿于儲(chǔ)料腔中的位置穩(wěn)定性,降低運(yùn)輸過(guò)程中干混砂漿受顛簸發(fā)生分層離析、結(jié)塊的概率。
23、可選的,所述存儲(chǔ)罐于若干所述第一氣孔處均設(shè)置有第一透氣件;所述柱體上于一所述活動(dòng)塊遠(yuǎn)離另一所述活動(dòng)塊的位置開設(shè)有若干第二氣孔,且所述柱體于若干所述第二氣孔處均設(shè)置有第二透氣件;所述存儲(chǔ)罐上還開設(shè)有若干與所述儲(chǔ)料腔相通的第三氣孔,且所述存儲(chǔ)罐于若干所述第三氣孔處均設(shè)置有第三透氣件。
24、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第一透氣件能夠降低外界雜質(zhì)進(jìn)入活動(dòng)腔中影響活動(dòng)塊活動(dòng)的概率,第二透氣件使活動(dòng)腔與儲(chǔ)料腔之間能夠發(fā)生氣體交換,第三透氣件事儲(chǔ)料腔與外界之間能夠發(fā)生氣體交換,從而使活動(dòng)塊活動(dòng)的過(guò)程中能夠驅(qū)使氣體進(jìn)入儲(chǔ)料腔中,幫助儲(chǔ)料腔中的干混砂漿混合。
25、可選的,所述第一透氣件、所述第二透氣件以及所述第三透氣件均為單向透氣,所述第一透氣件供外界的氣體進(jìn)入所述活動(dòng)腔,所述第二透氣件供所述活動(dòng)腔中的氣體進(jìn)入所述儲(chǔ)料腔,且所述第三透氣件供所述儲(chǔ)料腔的氣體排出至外界。
26、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管往活動(dòng)腔中吹氣的過(guò)程中,活動(dòng)塊活動(dòng)能夠驅(qū)使活動(dòng)腔中的氣體通過(guò)第二透氣件進(jìn)入儲(chǔ)料腔中,同時(shí)驅(qū)使儲(chǔ)料腔中的氣體通過(guò)第三透氣件排出至外界,從而能夠更進(jìn)一步提高混合組件對(duì)儲(chǔ)料腔中干混砂漿的混合效果。
27、可選的,所述存儲(chǔ)罐的一側(cè)開設(shè)有觀察口,所述觀察口與所述儲(chǔ)料腔相通,且所述存儲(chǔ)罐于所述觀察口處設(shè)置有用于阻止干混砂漿進(jìn)入所述觀察口的透明的擋片。
28、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,能夠方便工作人員觀察運(yùn)輸后的存儲(chǔ)罐中干混砂漿的情況,從而方便工作人員控制混合組件對(duì)儲(chǔ)料腔中的干混砂漿進(jìn)行混合,直至儲(chǔ)料腔中的干混砂漿的混合效果符合標(biāo)準(zhǔn)再對(duì)干混砂漿進(jìn)行卸料。
29、可選的,所述存儲(chǔ)罐于所述觀察口內(nèi)還設(shè)置有若干補(bǔ)光燈。
30、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,能夠提高觀察口處觀察的清晰度,從而能夠進(jìn)一步方便工作人員觀察運(yùn)輸后的存儲(chǔ)罐中干混砂漿的情況。
31、綜上所述,本技術(shù)包括以下至少一種有益效果:
32、1.能夠方便工作人員在干混砂漿卸料前對(duì)干混砂漿進(jìn)行充分的混合,從而能夠保證卸料時(shí)干混砂漿的質(zhì)量和后續(xù)的使用效果;
33、2.混合組件對(duì)儲(chǔ)料腔中的干混砂漿進(jìn)行混合的過(guò)程中能夠切割結(jié)塊的干混砂漿,同時(shí)具有較高的混合效果,且混合區(qū)域較大,從而能夠保證儲(chǔ)料腔中的干混砂漿受到更加充分的混合;
34、3.能夠方便工作人員根據(jù)運(yùn)輸后的存儲(chǔ)罐中干混砂漿的情況控制混合組件對(duì)儲(chǔ)料腔中的干混砂漿進(jìn)行混合,從而能夠保證卸料時(shí)干混砂漿的質(zhì)量。