一種石墨卡瓣一次性加工成型裝置的制作方法

本實用新型涉及石墨加工技術領域，具體為一種石墨卡瓣一次性加工成型裝置。

背景技術：

三高石墨具有強度高，密度高，純度高，耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、抗熱震性好且易于機械加工等諸多優點，多用于加工生產加熱原件、半導體技術用石墨坩堝、高溫反應爐夾具、加熱器、電火花加工石墨、金屬真空涂鍍模具、稀貴金屬熔煉模具、粉末冶金燒結模具、電子管和閘流管和整流器用的石墨陽極和柵極等，石墨夾頭由石墨卡帽，石墨卡座，石墨卡瓣共同組成，多晶硅還原爐中硅芯均是以各種形式安裝在石墨卡瓣上，在石墨卡瓣的不同工序要在不同工位進行加工，浪費時間，生產效率低。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種石墨卡瓣一次性加工成型裝置，結構簡單，能夠將石墨胚體一次性加工成型，能有效節約時間，提高加工效率，且能對石墨粉塵進行收集，避免污染環境，減小對操作人員的危害，操作方便，使用簡單，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種石墨卡瓣一次性加工成型裝置，包括底板，所述底板的下表面設有支腳，所述底板的下側設有粉塵收集裝置，所述粉塵收集裝置包括吸塵器，所述吸塵器位于底板的下側，所述吸塵器通過連接管與環形管的進料管口連接，所述環形管位于底板的上表面中部，所述環形管的側面設有等弧度分布的進料口，所述底板的上表面中部設有固定裝置，所述固定裝置的固定座側面下端設有螺紋，所述底板的上表面設有螺孔，所述固定座的下端與螺孔螺紋連接，且固定座位于環形管內側，所述底板的上表面設有支撐板，所述支撐板的內側面設有切割組件，所述支撐板的外側面設有PLC控制器，所述PLC控制器與外部電源電連接，所述支撐板的上端設有安裝板，所述安裝板的上端設有固定套筒，所述安裝板的下表面中部設有加工裝置。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述固定裝置包括固定座，所述固定座的內部設有兩組對稱分布的弧形卡座，且每組弧形卡座在固定座的內部呈階梯形分布，所述固定座的側面設有緊固螺栓，所述緊固螺栓的一端設有弧形板，且緊固螺栓與弧形板轉動連接，所述弧形板位于固定座的內部。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述切割組件包括滑軌，所述滑軌與支撐板的內側面固定連接，所述滑軌的側面設有直線電機，所述直線電機與滑軌滑動連接，所述直線電機的側面設有激光切割機，所述直線電機和激光切割機均與PLC控制器電連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述加工裝置包括電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的固定端與固定套筒固定連接，所述電動伸縮桿的伸縮端通過安裝座安裝有電機，所述電機的輸出軸側面設有加工組件，所述電動伸縮桿和電機均與PLC控制器電連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述加工組件包括卡件，所述卡件與電機的輸出軸固定連接，所述卡件的側面設有錐形套，所述錐形套的內側面設有三把均勻分布的切刀，所述卡件的下端設有鉆頭。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本石墨卡瓣一次性加工成型裝置，可以對石墨胚體進行固定，方便石墨胚體的加工；可以對加工后的石墨胚體進行切割，精度高，切割速度快，能有效節約時間，提高加工效率；對石墨胚體的外形進行加工；對石墨胚體進行加工，方便后續工序的進行；整個裝置結構簡單，能夠將石墨胚體一次性加工成型，能有效節約時間，提高加工效率，且能對石墨粉塵進行收集，避免污染環境，減小對操作人員的危害，操作方便，使用簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構仰視示意圖。

圖中：1底板、2支腳、3支撐板、4固定套筒、5固定裝置、51固定座、52弧形卡座、53緊固螺栓、54弧形板、6加工裝置、61電動伸縮桿、62安裝座、63電機、64加工組件、641卡件、642錐形套、643鉆頭、644切刀、7 PLC控制器、8切割組件、81滑軌、82直線電機、83激光切割機、9粉塵收集裝置、91環形管、92連接管、93吸塵器、10螺孔、11安裝板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種石墨卡瓣一次性加工成型裝置，包括底板1，底板1的下表面設有支腳2，起支撐整個裝置的作用，底板1的下側設有粉塵收集裝置9，粉塵收集裝置9包括吸塵器93，吸塵器93位于底板1的下側，吸塵器93通過連接管92與環形管91的進料管口連接，石墨粉塵通過進料管口進入環形管91內部，環形管91位于底板1的上表面中部，環形管91的側面設有等弧度分布的進料口，加工過程中，吸塵器93通過連接管92使環形管91內產生負壓，環形管91對加工過程中產生的石墨粉塵進行收集，底板1的上表面中部設有固定裝置5，固定裝置5包括固定座51，固定座51的內部設有兩組對稱分布的弧形卡座52，且每組弧形卡座52在固定座51的內部呈階梯形分布，便于對不同直徑的石墨胚體進行固定，固定座51的側面設有緊固螺栓53，緊固螺栓53的一端設有弧形板54，且緊固螺栓53與弧形板54轉動連接，弧形板54位于固定座51的內部，將石墨胚體放在固定座51內部，轉動緊固螺栓53，緊固螺栓53推動弧形板54將石墨胚體進行固定，可以對石墨胚體進行固定，方便石墨胚體的加工，固定裝置5的固定座51側面下端設有螺紋，底板1的上表面設有螺孔10，固定座51的下端與螺孔10螺紋連接，便于根據石墨胚體的大小選擇不同尺寸的固定裝置5，且固定座51位于環形管91內側，底板1的上表面設有支撐板3，支撐板3的內側面設有切割組件8，切割組件8包括滑軌81，滑軌81與支撐板3的內側面固定連接，滑軌81的側面設有直線電機82，直線電機82與滑軌81滑動連接，直線電機82的側面設有激光切割機83，直線電機82沿滑軌81移動，在移動過程中激光切割機83對加工后的石墨胚體進行切割，直線電機82和激光切割機83均與PLC控制器7電連接，可以對加工后的石墨胚體進行切割，精度高，切割速度快，能有效節約時間，提高加工效率，支撐板3的外側面設有PLC控制器7，PLC控制器7與外部電源電連接，支撐板3的上端設有安裝板11，安裝板11的上端設有固定套筒4，安裝板11的下表面中部設有加工裝置6，加工裝置6包括電動伸縮桿61，電動伸縮桿61的固定端與固定套筒4固定連接，電動伸縮桿61的伸縮端通過安裝座62安裝有電機63，電機63的輸出軸側面設有加工組件64，電動伸縮桿61推動電機63緩慢下移，電機63帶動加工組件64下移，電機63工作，電機63的輸出軸帶動加工組件64轉動，加工完成后電動伸縮桿61帶動電機63緩慢上移，電機63帶動加工組件64上移，電動伸縮桿61和電機63均與PLC控制器7電連接，PLC控制器7控制直線電機82、激光切割機83、吸塵器93、電動伸縮桿61和電機63均為現有技術中常用的方法，對石墨胚體的外形進行加工，加工組件64包括卡件641，卡件641與電機63的輸出軸固定連接，卡件641的側面設有錐形套642，錐形套642的內側面設有三把均勻分布的切刀644，提高加工效率，卡件641的下端設有鉆頭643，卡件641帶動錐形套642和鉆頭643轉動，錐形套642帶動切刀644轉動，切刀644對石墨胚體的表面進行打磨加工，鉆頭643對石墨胚體的中部進行鉆孔，對石墨胚體進行加工，方便后續工序的進行，整個裝置結構簡單，能夠將石墨胚體一次性加工成型，能有效節約時間，提高加工效率，且能對石墨粉塵進行收集，避免污染環境，減小對操作人員的危害，操作方便，使用簡單。

在使用時：選擇合適尺寸的固定座51與螺孔10螺紋連接，將石墨胚體放在固定座51中，轉動緊固螺栓53，緊固螺栓53推動弧形板54將石墨胚體進行固定，電動伸縮桿61推動電機63緩慢下移，電機63帶動加工組件64下移，電機63工作，電機63的輸出軸帶動卡件641轉動，卡件641帶動錐形套642和鉆頭643轉動，錐形套642帶動切刀644轉動，切刀644對石墨胚體的表面進行打磨加工，鉆頭643對石墨胚體的中部進行鉆孔，加工完成后電動伸縮桿61帶動電機63緩慢上移，電機63帶動加工組件64上移，然后直線電機82沿滑軌81移動，在移動過程中激光切割機83對加工后的石墨胚體進行切割，切割完成后裝置停止工作，快速更換固定裝置5并重復以上步驟，整個加工過程中，吸塵器93通過連接管92使環形管91內產生負壓，環形管91對加工過程中產生的石墨粉塵進行收集。

本實用新型可以對石墨胚體進行固定，方便石墨胚體的加工；可以對加工后的石墨胚體進行切割，精度高，切割速度快，能有效節約時間，提高加工效率；對石墨胚體的外形進行加工；對石墨胚體進行加工，方便后續工序的進行；整個裝置結構簡單，能夠將石墨胚體一次性加工成型，能有效節約時間，提高加工效率，且能對石墨粉塵進行收集，避免污染環境，減小對操作人員的危害，操作方便，使用簡單。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。