一種泵車臂架系統及泵車的制作方法

本實用新型涉及一種臂架系統，具體涉及一種泵車臂架系統以及安裝有該泵車臂架系統的泵車。

背景技術：

泵車臂架系統主要作用是在泵車工作時完成混凝土的輸送、布料工作，并支撐整車、保證其穩定性。泵車臂架系統是由布料桿和轉塔組成，其中布料桿又由多節臂架、連桿、油缸、連接件和輸送管組成，轉塔組件由轉臺、回轉機構、固定轉塔(連接架)和支腿支撐組成。臂架系統安裝在汽車底盤上，行駛時其載荷壓在汽車底盤上；泵送時，整個泵車(包括底盤、泵送系統和臂架系統自身)的載荷由四條支腿傳給地面。

隨著時代的發展和社會的進步，對泵車臂架系統提出了更高的要求，然而現有的泵車臂架系統不能將混凝土泵送到任意位置(工作范圍內)，存在布料死角。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種泵車臂架系統，該泵車臂架系統的多節臂架或折疊臂架可以隨轉臺旋轉365°，再配合多節臂架或折疊臂架作業，可以將泵送來的混凝土安全可靠地輸送、攤鋪到工作范圍內任意位置，沒有布料死角。

本實用新型的目的之二在于提供一種安裝有上述泵車臂架系統的泵車。

為解決上述技術問題，本實用新型一方面提供了一種泵車臂架系統，包括轉塔組件，所述轉塔組件包括轉臺、回轉機構、以及固定轉塔，所述回轉機構包括回轉支撐內圈、與所述回轉支撐內圈轉動配合的回轉支撐外圈、傳動機構以及液壓減速馬達，所述回轉支撐內圈、回轉支撐外圈分別連接下部的固定轉塔和上部的轉臺，所述回轉支撐外圈通過傳動機構與所述液壓減速馬達傳動連接。

作為上述方案的改進，所述傳動機構包括傳動齒輪和過渡齒輪，所述回轉支撐外圈的外側與所述過渡齒輪嚙合，所述過渡齒輪與所述傳動齒輪嚙合，所述傳動齒輪套設在所述液壓減速馬達的輸出軸上，所述回轉支撐外圈的直徑大于所述過渡齒輪的直徑，所述過渡齒輪的直徑大于所述傳動齒輪的直徑。

作為上述方案的改進，所述回轉支撐外圈與所述回轉支撐內圈之間設置有回轉支撐滾子。

作為上述方案的改進，所述回轉支撐內圈、回轉支撐外圈分別通過螺栓連接下部的固定轉塔和上部的轉臺。

作為上述方案的改進，所述回轉支撐外圈的外圍套設有帶缺口的保護罩，所述缺口與所述傳動機構的位置對應。

本實用新型另一方面提供了一種泵車，包括底盤車架以及設置在所述底盤車架上的泵車臂架系統，所述泵車臂架系統包括布料桿組件和轉塔組件，所述布料桿組件包括折疊臂架、沿所述折疊臂架布設的輸送管、驅動所述折疊臂架展開和收攏的驅動油缸，所述轉塔組件包括轉臺、回轉機構、固定轉塔，以及設置在所述固定轉塔上的支腿支撐，所述折疊臂架設置在所述轉臺上，所述回轉機構為上述方案中任一項所述的回轉機構。

作為上述方案的改進，所述折疊臂架通過連接套與所述轉臺鉸接。

作為上述方案的改進，所述輸送管的末端連接有軟管。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型的回轉機構集支承、旋轉和連接于一體，具有很高的強度和剛性、很強的抗傾翻能力，以及低而恒定的轉矩，具體操作中，泵車臂架系統的多節臂架或折疊臂架可以隨轉臺旋轉365°，再配合多節臂架或折疊臂架作業，可以將泵送來的混凝土安全可靠地輸送、攤鋪到工作范圍內任意位置，沒有布料死角。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型轉塔組件具體實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型回轉機構具體實施例的結構示意圖；

圖3是本實用新型回轉機構具體實施例的剖面示意圖；

圖4是本實用新型泵車臂架系統具體實施例的結構示意圖。

附圖中：

1-轉臺 2-回轉機構 3-固定轉塔

4-回轉支撐內圈 5-回轉支撐外圈 6-液壓減速馬達

7-傳動齒輪 8-過渡齒輪 9-回轉支撐滾子

10-螺栓 11-保護罩 12-折疊臂架

13-輸送管 14-驅動油缸 15-支腿支撐

16-軟管

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1至圖3所示，一種泵車臂架系統，包括轉塔組件，轉塔組件包括轉臺1、回轉機構2、以及固定轉塔3，回轉機構2包括回轉支撐內圈4、與回轉支撐內圈4轉動配合的回轉支撐外圈5、傳動機構以及液壓減速馬達6，回轉支撐內圈4、回轉支撐外圈5分別連接下部的固定轉塔3和上部的轉臺1，回轉支撐外圈5通過傳動機構與液壓減速馬達6傳動連接。

其工作原理在于：回轉支撐內圈4與回轉支撐外圈5轉動配合，且回轉支撐內圈4、回轉支撐外圈5分別連接下部的固定轉塔3和上部的轉臺1，液壓減速馬達6啟動后，經傳動機構、以及回轉支撐外圈5的大齒輪再減速后，實現回轉支撐內圈4與回轉支撐外圈5之間的慢速旋轉，從而實現轉臺1與固定轉塔3之間的低速旋轉。

上述結構的泵車臂架系統，其回轉機構2集支承、旋轉和連接于一體，具有很高的強度和剛性、很強的抗傾翻能力，以及低而恒定的轉矩，具體操作中，泵車臂架系統的多節臂架或折疊臂架12可以隨轉臺1旋轉365°，再配合多節臂架或折疊臂架12作業，可以將泵送來的混凝土安全可靠地輸送、攤鋪到工作范圍內任意位置，沒有布料死角。

優選的，傳動機構包括傳動齒輪7和過渡齒輪8，回轉支撐外圈5的外側與過渡齒輪8嚙合，過渡齒輪8與傳動齒輪7嚙合，傳動齒輪7套設在液壓減速馬達6的輸出軸上，回轉支撐外圈5的直徑大于過渡齒輪8的直徑，過渡齒輪8的直徑大于傳動齒輪7的直徑。更為優選的，回轉支撐外圈5與回轉支撐內圈4之間設置有回轉支撐滾子9。進一步優選的，回轉支撐內圈4、回轉支撐外圈5分別通過高強度螺栓10連接下部的固定轉塔3和上部的轉臺1。該實例中，回轉支撐內圈4與回轉支撐外圈5由回轉支撐滾子9連接，且回轉支撐內圈4、回轉支撐外圈5分別通過高強度螺栓10連接下部的固定轉塔3和上部的轉臺1，液壓減速馬達6帶動傳動齒輪7，并經傳動齒輪7、過渡齒輪8、和回轉支撐外圈5的大齒輪減速后，實現回轉支撐內圈4與回轉支撐外圈5之間的慢速旋轉，進而實現轉臺1與固定轉塔3之間的低速旋轉。

為了保護回轉支撐外圈5，回轉支撐外圈5的外圍套設有帶缺口的保護罩11，缺口與傳動機構的位置對應。

如圖4所示，本實用新型另外一方面公開了一種泵車，該泵車包括底盤車架以及設置在底盤車架上的泵車臂架系統，泵車臂架系統包括布料桿組件和轉塔組件，布料桿組件包括折疊臂架12、沿折疊臂架12布設的輸送管13、驅動折疊臂架12展開和收攏的驅動油缸14，轉塔組件包括轉臺1、回轉機構2、固定轉塔3，以及設置在固定轉塔3上的支腿支撐15，折疊臂架12設置在轉臺1上，其中，回轉機構2為上述實施例中任一實施例所述的回轉機構2。

需要說明的是，布料桿組件的作用將泵送機構泵送來的混凝土經由附在折疊臂架12上的輸送管13，直接送達折疊臂架12末端所指位置即澆注點，實現混凝土的輸送和布料。而轉塔組件的上部轉臺1連著布料桿組件，承壓在回轉機構2上，工作時，四個支腿支撐15在地面上，為臂架提供一個穩固的底座，整個臂架安裝在轉臺1上，轉塔組件的下部固定轉塔3上面設有液壓油的油箱和沖洗水洗的水箱，由于液壓油要保持高的清潔度，油箱內要作特殊的防繡處理，支腿支撐15的作用是將整車穩定的支撐在地面上，直接承受整車的負載力矩和重量，工作狀態下，應將支腿支撐15在有足夠強度的或用其它材料按一定要求墊好的地面上，且整車各個方向傾斜度不超過3°，為此，需要在泵車左右兩側各裝有一個水平儀來辨別傾斜度。

優選的，折疊臂架12通過連接套與轉臺1鉸接。更為優選的，輸送管13的末端連接有軟管16。

由于上述泵車設置有上述的回轉機構2，因而具有上述的回轉機構2的全部技術效果。該實例中，布料桿組件安裝在轉塔組件上，整個布料桿組件可以隨轉臺1旋轉365°，折疊臂架12的每節臂架還能繞各自的軸旋轉，折疊臂架12與回轉機構2共同作用，因而可以將泵送來的混凝土安全可靠地輸送、攤鋪到工作范圍內任意位置，沒有布料死角。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。