混凝土振搗平臺的制作方法

本實用新型涉及一種混凝土振實領域，特別涉及一種混凝土振搗平臺。

背景技術：

混凝土振搗機利用機件的振動作用搗實混凝土的機具。有插入式、附著式、平板式以及振搗混凝土預制構件的振動臺等。廣泛用于施工現場和混凝土制品廠。用混凝土拌合機拌和好的混凝土澆筑構件時，必須排除其中氣泡，進行搗固，使混凝土密實結合，消除混凝土的蜂窩麻面等現象，以提高其強度，保證混凝土構件的質量。不振搗混凝土里面氣泡排不出去，出現麻面和蜂窩的現象為混凝土結構局部出現酥散，無強度狀態。麻面的現象是混凝土局部表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現象。

現有的可參考申請號為201520125518.8的中國專利，其公開了一種免插搗混凝土試塊震實臺，包括角鋼底座、設置在角鋼底座上方的連接鋼板以及焊接在連接鋼板上方的操作臺，連接鋼板的底部固定有振動器，操作臺和連接鋼板均為方形，操作臺的長度和寬度均大于里阿杰鋼板，操作臺延伸至連接鋼板外部的那一部分的底部與連接鋼板之間焊接有角鋼，角鋼底座與連接鋼板之間設置有緩沖組件，緩沖組件設置有四廢，分設在角鋼底座頂部的四角處，緩沖?收縮至極限位置時的高度大于振動器的高度。該裝置解決的試塊制作不密實的質量通病，提高試塊質量。

但是在使用過程中，模具放置在操作臺上方沒有固定，很容易隨著振動而偏離操作臺，從操作臺的邊緣掉落，影響振搗效果。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種保證振搗效果的混凝土振搗平臺。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種混凝土振搗平臺，包括底座以及設置在底座上方的工作臺，工作臺下方設置有振動器，工作臺和底座之間連接有減震裝置，所述工作臺上表面設置有至少兩個擋板，擋板與工作臺之間設置有滑移組件，滑移組件供兩個擋板滑移運動以使得二者相互靠近或相互遠離，在擋板與工作臺之間設置有固定擋板位置的固定組件。

通過上述技術方案，將待振搗的模具放置在擋板之間，將擋板通過滑移組件相互靠近，直至擋板將模具夾持在中間，再用固定組件將擋板的位置固定，啟動振動器，啟動器帶動工作臺振動，模具內的混凝土隨著振動被振搗密實。由于擋板的限定，模具不會從工作臺的邊緣掉落，起到保證振搗效果的作用。

較佳的，所述滑移組件包括開設在工作臺表面的滑槽，滑槽內滑移連接有滑塊，滑塊與擋板固定連接。

通過上述技術方案，滑塊在滑槽內滑移運動，帶動與其固接的擋板沿著滑槽的長度方向滑移運動，滑槽和滑塊的配合順滑，連接可靠，避免擋板的滑移軌跡發生偏移。

較佳的，所述固定組件包括與滑塊固接的固定板，固定板上螺紋連接有固定螺栓，固定螺栓的端頭與滑槽抵接。

通過上述技術方案，固定螺栓將固定板連通滑塊緊緊的壓在滑槽內，實現滑塊在滑槽內的固定。固定螺栓的使用方便，無論是松開還是固定，都只需旋轉固定螺栓即可，操作較為便捷。

較佳的，所述滑槽的兩端頭與滑塊之間固設有風琴防護罩。

通過上述技術方案，風琴防護罩對滑槽進行防護，防止使用過程中，混凝土傾灑至滑槽內，將滑槽堵塞。保證滑塊的順滑滑移，從而保證擋板的正常使用。

較佳的，所述風琴防護罩的頂端不高于工作臺上表面。

通過上述技術方案，避免模具放置在工作臺上時，壓在風琴防護罩上，保證工作臺上表面的平穩，提高風琴防護罩的使用壽命。

較佳的，所述滑槽經過工作臺上表面的中心。

通過上述技術方案，使得模具不管自身的尺寸大小，均可以放置在工作臺上表面的中心處，再用擋板夾緊固定，提高設備的平衡穩定性和通用性。

較佳的，所述擋板的頂端設置有壓緊板，壓緊板與擋板之間設置有可拆卸固定連接件。

通過上述技術方案，當擋板將模具從兩側夾緊固定后，再通過可拆卸固定連接件將壓緊板固定在擋板上，壓緊板的下表面與模具抵接，將模具限制在工作臺上表面和壓緊板下表面之間的空間里，避免振動幅度較大時模具從擋板的上方振出兩個擋板之間，保證擋板的正常使用。

較佳的，所述可拆卸固定連接件包括與壓緊板固接的連接板，連接板上設置有連接螺栓，連接螺栓與擋板螺紋連接。

通過上述技術方案，通過連接螺栓將壓緊板固定連接在擋板上，連接可靠，拆卸快捷方便。

較佳的，所述壓緊板靠近工作臺的一側固設有彈性墊。

通過上述技術方案，彈性墊具有一定的彈性變形量，在保證模具不會跳出壓緊板的同時，給模具提供上下彈跳的空間，提高振搗效果。

較佳的，所述擋板的外壁包裹有防滑層。

通過上述技術方案，防滑層能夠增加擋板外壁與模具之間的摩擦力，使得夾持的更加穩定。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：防止模具從工作臺的邊緣振落，適用于多種寬度和長度模具的振搗使用，保證振搗效果。

附圖說明

圖1是混凝土振搗平臺的結構示意圖；

圖2是將模具放置在混凝土振搗平臺上的示意圖；

圖3是圖2中A處的局部放大示意圖；

圖4是圖2狀態時的剖視圖；

圖5是圖4中B處的局部放大示意圖；

圖6是圖4中C處的局部放大示意圖。

圖中，1、底座；2、工作臺；21、振動器；22、減震裝置；221、彈簧；222、支撐桿；3、擋板；31、防滑層；4、滑移組件；41、滑槽；42、滑塊；5、固定組件；51、固定板；52、固定螺栓；6、風琴防護罩；61、邊緣防護罩；62、中間防護罩；7、壓緊板；71、彈性墊；8、可拆卸固定連接件；81、連接板；82、連接螺栓；9、模具。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種混凝土振搗平臺，如圖1所示，包括底座1，底座1上方設置有工作臺2，工作臺2呈板狀水平放置。結合圖4，在工作臺2的下表面固設有若干振動器21。在工作臺2與底座1之間設置有減震裝置22，減震裝置22包括固設在底座1上表面四角處的彈簧221，彈簧221的軸線豎直設置，在工作臺2的下表面四角處固設有豎直設置的支撐桿222，支撐桿222插入彈簧221內，且當彈簧221壓縮至最短時支撐桿222的底端與彈簧221的底端留有間隙。

如圖5所示，在工作臺2上設置有滑移組件4，滑移組件4包括固設在工作臺2上表面的滑槽41，滑槽41的截面呈燕尾狀，滑槽41的長度方向與工作臺2的邊緣平行，且滑槽41經過工作臺2上表面的中心處。在滑槽41內滑移連接有兩個滑塊42。滑塊42與滑槽41之間設置有固定組件5，固定組件5包括固設在滑塊42上的固定板51，固定板51從上方將滑槽41覆蓋住。固定板51上螺紋連接有固定螺栓52，固定螺栓52的軸線豎直設置。固定螺栓52的底端穿過固定板51抵接在滑槽41的內壁上。當固定螺栓52擰緊時，滑塊42和固定板51在滑槽41上保持固定。兩個滑塊42上的固定板51固定在其遠離彼此的一側。

回看圖1，在滑塊42與滑槽41之間設置有保護滑槽41的風琴防護罩6，風琴保護罩包括連接在滑槽41端頭以及固定板51側壁的邊緣防護罩61，還包括連接在兩個滑塊42之間的中間防護罩62。結合圖4，風琴防護罩6的頂部不突出滑槽41頂部。能夠自身帶有變形量，每段防護罩均能夠隨著滑塊42的滑移運動而產生長度的變化，保證滑塊42無論滑至滑槽41的哪個部分，都能夠對滑槽41進行保護，避免混凝土掉落至滑槽41內，影響滑移組件4的順滑運行。

結合圖2和圖3，在滑塊42上表面設置的固設有擋板3，擋板3呈豎直放置的板狀結構，在擋板3的外壁包裹有防滑層31（參考圖6），防滑層31由橡膠制成，當然也可以采用其他摩擦系數較大的材料。

在擋板3的頂部通過可拆卸固定連接件8連接有壓緊板7。壓緊板7呈水平設置的板狀結構，壓緊板7的下表面朝向工作臺2的上表面且水平設置，在壓緊板7的下表面固設有彈性墊71，彈性墊71由海綿制成，當然也可以采用其他具有彈性的材料制成。可拆卸固定連接件8包括固設在壓緊板7邊緣的連接板81，連接板81的截面與擋板3的截面相適配，覆蓋在壓緊板7頂端的正上方，用連接螺栓82將連接板81和壓緊板7螺紋連接在一起。

其中，使用時，松動固定螺栓52，將兩個擋板3沿著滑槽41的長度方向滑移，滑移至兩個擋板3之間的距離大于模具9的寬度，將模具9放置在工作臺2上表面大致中心的位置，然后通過滑移組件4滑移滑塊42，帶動擋板3向模具9靠近，直至兩個擋板3從兩側將模具9夾緊，用固定螺栓52將擋板3的位置固定。再通過可拆卸固定連接件8將壓緊板7固定在擋板3的頂端，固定完畢后的壓緊板7，其下表面的彈性墊71與模具9的上表面抵接。開啟振動器21，振動器21帶動工作臺2振動，對工作臺2上方的模具9內的混凝土進行振搗工作，直至模具9內的混凝土被搗實。振搗過程中，由于擋板3和壓緊板7的配合使用，模具9不會從工作臺2的邊緣振落，起到保證振搗效果的效果。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。