一種攪拌站及其上料裝置的制作方法

本實用新型涉及混凝土攪拌站相關設備，特別涉及一種攪拌站及其上料裝置。

背景技術：

攪拌站主要用于混凝土工程，主要用途為攪拌混合混凝土，也叫砼攪拌站。

目前，市場上的公告號為CN204398126U的中國專利公開了一種廂式混凝土攪拌筒密封裝置，包括料斗提升機構及設置在攪拌筒上的密封蓋，所述料斗提升機構固定在攪拌筒進料口一側，所述料斗提升機構包括上料架、提升料斗及卷揚機，所述上料架上設有提升軌道，所述卷揚機位于所述上料架的頂端，通過鋼絲繩與所述提升料斗連接，并帶動所述提升料斗沿提升軌道滑動，所述密封蓋一端與所述攪拌筒鉸接，另一端固定連接有支撐桿的一端，所述支撐桿的另一端搭接在所述提升料斗的邊沿。

上述方案中，僅在攪拌筒上通過密封蓋的作用實現密封，而料斗上的入料口以及卸料口在運料過程中始終處于開啟狀態，因此料斗內的物料可能隨著運輸時的抖動而落出，由此導致攪拌站的空氣污染。

技術實現要素：

本實用新型的第一目的是提供一種攪拌站上料裝置，其優點是實現送料過程中料斗的密封效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種攪拌站上料裝置，包括料斗、與料斗轉動連接的支撐框，料斗上設有入料口和卸料口，支撐框的前端設有聯動料斗上升的提升機構，提升機構包括上升軌道、轉向軌道和卷揚機，卷揚機通過鋼絲繩與料斗連接，所述卸料口上轉動連接有卸料蓋，料斗上設有聯動卸料蓋密封卸料口的第一彈性件，轉向軌道上設有聯動卸料蓋背向卸料口轉動的開料機構；還包括設置于上升軌道底端的入料架，入料口上滑移連接有入料蓋，入料蓋通過重力閉合，入料架上設有聯動入料蓋開啟的推桿。

通過上述技術方案，當料斗處于入料位置時，入料蓋受到推桿的作用向上滑移，從而保持入料口的開啟狀態，此時入料口可倒入物料至料斗內部，當料斗沿上升軌道上升時，入料蓋通過重力的作用下滑實現了入料口的密封，而料斗上的卸料蓋通過第一彈性件的作用實現卸料口的密封，由此實現了整個料斗內外隔離的狀態，因此實現了良好的密封效果，減少了運輸過程中的空氣污染，具有環保的特點。

本實用新型進一步設置為：開料機構包括卸料架、設置于卸料架上的限位桿，所述卸料蓋的上方設有用于抵觸限位桿使卸料蓋開啟的啟閉軸。

通過上述技術方案，由于料斗相對卸料架存在相對移動，因此借助啟閉軸的作用，在卸料時，啟閉軸抵觸限位桿，實現卸料蓋的開啟動作，該結構簡單易實現，具有較好的同步效果。

本實用新型進一步設置為：所述限位桿的兩端設有與卸料架滑移連接的升降塊，卸料架上設有聯動升降塊滑移的升降調節機構。

通過上述技術方案，限位桿通過升降塊實現上下滑動的效果，移動動作采用升降調節機構實現，操作方便易使用。

本實用新型進一步設置為：所述升降調節機構包括聯動升降塊進行滑動的升降絲杠、驅動升降絲杠轉動的升降電機。

通過上述技術方案，利用升降絲杠和升降電機能夠實現穩定的升降效果，限位桿在指定高度實現定位，提高了調節動作的穩定性。

本實用新型進一步設置為：所述升降塊上設有與卸料架抵觸的滑行輪。

通過上述技術方案，升降塊通過滑行輪減少了滑動摩擦力，提高了調節流暢度。

本實用新型進一步設置為：所述限位桿的中部設有向下延伸的延伸架，延伸架上設有供啟閉軸抵觸的滑動輪。

通過上述技術方案，限位桿上的延伸架向下延伸，進而延伸架的滑動輪與啟閉軸抵觸，由此啟閉軸與限位桿之間的摩擦較小，啟閉軸的轉動過程穩定。

本實用新型進一步設置為：所述第一彈性件為拉簧，所述卸料蓋上設有第一復位銷，料斗上設有第二復位銷，拉簧的兩端分別掛接于第一復位銷和第二復位銷上。

通過上述技術方案，第二復位銷作為拉簧的固定端，第二復位軸作為拉簧的活動端，拉簧的彈性勢能使得卸料蓋始終具有關閉的趨勢，因此在料斗的運輸過程中，卸料蓋的關閉狀態較為穩定。

本實用新型進一步設置為：所述卸料蓋靠近卸料口的一側面上設有插入卸料口的密封凸臺，密封凸臺外壁上設有塑性墊圈。

通過上述技術方案，密封凸臺以及塑性墊圈與卸料口配合，增加了卸料蓋與卸料口的配合緊密度，提高了密封性。

本實用新型的第一目的是提供一種攪拌站，其優點是實現送料過程中料斗的密封效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種攪拌站，包括上述的攪拌站上料裝置。

通過上述技術方案，利用卸料蓋和上料蓋的結合實現了料斗的密封效果，實現了攪拌站環保的效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：采用入料口和卸料口上的雙重密封，實現了較好的隔離密封效果，減少了攪拌站的空氣污染，具有環保的效果。

附圖說明

圖1是實施例一的結構示意圖；

圖2是實施例一的料斗的結構示意圖；

圖3是實施例一的料斗的側面結構示意圖；

圖4是實施例一的卸料蓋的結構示意圖；

圖5是實施例一的卸料架的結構示意圖。

附圖標記：1、料斗；101、卸料口；102、入料口；2、支撐框；3、上升軌道；4、轉向軌道；5、卷揚機；501、鋼絲繩；6、卸料蓋；601、啟閉軸；602、密封凸臺；7、入料蓋；8、入料架；801、推桿；9、卸料架；10、限位桿；1001、升降塊；1002、滑行輪；11、升降絲杠；12、升降電機；13、延伸架；131、滑動輪；14、拉簧；15、第一復位銷；16、第二復位銷；17、滾輪；18、推板。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：請參閱圖1和圖2，一種攪拌站上料裝置，包括上升軌道3和轉向軌道4，上升軌道3上滑移連接有料斗1，料斗1上設有支撐框2，料斗1以及支撐框2上均設有滾輪17，其中料斗1上的一組滾輪17沿著轉向軌道4滑移，料斗1上的另一組滾輪17以及支撐框2上的一組滾輪17沿著上升軌道3滑移。上升軌道3的頂端設有卷揚機5，該卷揚機5上纏繞有鋼絲繩501，鋼絲繩501拉動支撐框2從而實現料斗1整體的上滑，當料斗1滑動至一定高度后，料斗1前端的滾輪17進入轉向軌道4內，從而使得料斗1前傾。

繼續參考圖1和圖2，料斗1上設有入料口102，其中入料口102上滑移連接有入料蓋7，入料蓋7通過重力下滑，蓋住入料口102，入料蓋7上設有推板18，上升軌道3的底端設有入料架8，入料架8的中部設有推桿801，當料斗1下滑至一定高度后，推桿801推動推板18，使得入料蓋7開啟。此時料斗1可供料。

結合圖2、圖3和圖4，料斗1上設有卸料口101，卸料口101的上端鉸接有卸料蓋6，卸料蓋6遠離其鉸接點的位置設有第一復位銷15，料斗1上設有第二復位銷16，第一復位銷15和第二復位銷16之間通過拉簧14連接。卸料蓋6的內側設有密封凸臺602，密封凸臺602的外壁設有塑性墊圈，該密封凸臺602與卸料口101配合時通過塑性墊圈增加密封性。卸料蓋6的外側設有啟閉軸601，通過啟閉軸601可轉動卸料蓋6將卸料蓋6的開啟。

請參閱圖5，轉向軌道4上設有卸料架9，圖中隱藏了一個卸料架9。兩個卸料架9之間設有限位桿10，進一步結合圖1，若料斗1上移至卸料架9的位置，限位桿10將與啟閉軸601抵觸，形成啟閉軸601的限位，進而卸料蓋6將逐步打開。其中限位桿10的兩側設有升降塊1001，升降塊1001上設有滑行輪1002，滑行輪1002與卸料架9滑移連接，卸料架9的底部設有升降電機12，升降電機12的轉軸上設有升降絲杠11，升降絲杠11聯動升降塊1001上下滑動，實現限位桿10的高度調節。限位桿10的中部設有向下延伸的延伸架13，延伸架13上設有滑動輪131，當料斗1上移時，啟閉軸601將抵觸至滑動輪131，從而通過滑動輪131推動啟閉軸601開啟卸料蓋6，實現倒料。

動作過程簡述：使用前先調節限位桿10的高度至合適的高度，卷揚機5通過收卷鋼絲繩501聯動支撐框2，支撐框2帶動整個料斗1沿著上升軌道3上滑，料斗1在轉向軌道4的引導下將產生轉向，同時限位桿10抵觸啟閉軸601，使得卸料蓋6開啟，完成倒料后，料斗1向上升軌道3底部滑移復位，入料架8通過推桿801打開入料蓋7，入料口102可倒入物料。

在送料過程中，采用入料口102和卸料口101上的雙重密封，實現了較好的隔離密封效果，減少了攪拌站的空氣污染，具有環保的效果。

實施例二：一種攪拌站，包括實施例一。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。