本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于提高建筑工程砼接縫質(zhì)量的螺栓組件。
背景技術(shù):
螺栓:機(jī)械零件,配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合,用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下,又可以使這兩個(gè)零件分開(kāi),故螺栓連接是屬于可拆卸連接。
在建筑工程中常用的為對(duì)拉螺栓(對(duì)拉螺桿),其用于墻體模板內(nèi)、外側(cè)模板之間的拉結(jié),承受砼的側(cè)壓力和其他荷載,確保內(nèi)外側(cè)模板的間距能滿足設(shè)計(jì)要求,同時(shí)也是模板及其支撐結(jié)構(gòu)的支點(diǎn),因此對(duì)拉螺栓的布置對(duì)模板結(jié)構(gòu)的整體性、剛度和強(qiáng)度影響很大。
然而,在建筑工程中,新老砼接頭的漲模、漏漿是建筑施工中最常見(jiàn)的質(zhì)量通病之一,許許多多建筑人為此采用了很多辦法,但效果不盡理想,要么新老砼接頭的漲模、漏漿現(xiàn)象依然存在,要么就是經(jīng)濟(jì)、環(huán)保效果差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題,并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種用于提高建筑工程砼接縫質(zhì)量的螺栓組件,能夠有效的避免砼接頭間的漲模漏漿,且可重復(fù)使用,有效降低了成本。
為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),提供了一種用于提高建筑工程砼接縫質(zhì)量的螺栓組件,包括:
螺桿,其兩端分別設(shè)置有螺紋,所述螺桿的第二端的螺紋的根部設(shè)置有擋片;
底座,其中心設(shè)置有凹槽,所述螺桿的第一端與所述凹槽旋接;
螺母,其為中部帶有通孔的縱向切面為梯形的結(jié)構(gòu),所述梯形的短邊位于所述螺母的第二端,所述通孔的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋,所述螺母的第二端與所述螺桿的第二端旋接,且所述螺母與所述螺桿的旋接方向與所述底座與螺桿的旋接方向相反;所述螺母的第一端設(shè)置有正方形凹槽,所述正方形凹槽的邊長(zhǎng)不小于所述通孔的直徑;
套管,其位于所述底座和螺母之間,套設(shè)在所述螺桿上。
優(yōu)選的是,所述的用于提高建筑工程砼接縫質(zhì)量的螺栓組件中,所述底座的凹槽的深度不低于2cm。
優(yōu)選的是,所述的用于提高建筑工程砼接縫質(zhì)量的螺栓組件中,所述套管為PVC管、 PPR管、PE管、FRPP管、PPH管或PVDF管。
優(yōu)選的是,所述的用于提高建筑工程砼接縫質(zhì)量的螺栓組件中,所述螺桿、底座和螺母為金屬材質(zhì)。
優(yōu)選的是,所述的用于提高建筑工程砼接縫質(zhì)量的螺栓組件中,所述底座為圓形、方形或三角形。
優(yōu)選的是,所述的用于提高建筑工程砼接縫質(zhì)量的螺栓組件中,所述擋片的寬度大于所述螺母的第二端。
本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:
本實(shí)用新型通過(guò)在螺桿兩端分別設(shè)置螺紋,使得螺桿與底座,以及螺桿與螺母之間均為活動(dòng)連接,從而使得所述螺栓組件的通用性和替換性更強(qiáng),便于螺栓組件的使用。
通過(guò)在螺桿的第二端的螺紋根部設(shè)置擋片,使得螺母旋入螺桿的深度得到有效的控制,從而在澆筑砼墻體時(shí),能夠很好的保證墻體厚度的一致性,而不會(huì)因?yàn)楣と藗€(gè)體操作差異,而影響施工質(zhì)量。
通過(guò)設(shè)置螺桿與底座為活動(dòng)連接,且螺母與所述螺桿的旋接方向與所述底座與螺桿的旋接方向相反,能夠在墻體澆筑完成后,通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母帶動(dòng)螺桿與底座分離,因而使得螺母和螺桿均能與墻體分離,進(jìn)行重復(fù)利用,節(jié)約了工程成本。
通過(guò)在螺母的第一端設(shè)置正方形凹槽,使得在墻體澆筑完成后,便于四角扳手插入螺母,進(jìn)而方便的將螺母和螺桿由墻體中移出。
本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn),部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型所述的用于提高建筑工程砼接縫質(zhì)量的螺栓組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
應(yīng)當(dāng)理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種用于提高建筑工程砼接縫質(zhì)量的螺栓組件,包括:螺桿1,其兩端分別設(shè)置有螺紋,所述螺桿1的第二端的螺紋的根部設(shè)置有擋片2;底座 3,其中心設(shè)置有凹槽4,所述螺桿1的第一端與所述凹槽4旋接;螺母5,其為中部帶有通孔6的縱向切面為梯形的結(jié)構(gòu),所述梯形的短邊位于所述螺母5的第二端,所述通孔6 的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋,所述螺母5的第二端與所述螺桿1的第二端旋接,且所述螺母5與所述螺桿1的旋接方向與所述底座3與螺桿1的旋接方向相反;所述螺母5的第一端設(shè)置有正方形凹槽7,所述正方形凹槽7的邊長(zhǎng)不小于所述通孔6的直徑;套管8,其位于所述底座3和螺母5之間,套設(shè)在所述螺桿1上。
在上述方案中,所述用于提高建筑工程砼接縫質(zhì)量的螺栓組件的具體使用步驟為:
步驟1,將套管套設(shè)于所述螺桿上,然后將螺桿的兩端分別與底座和螺母進(jìn)行旋接,所述螺桿旋接至擋邊與螺母的第二端相抵頂。
步驟2,將螺桿帶有底座的一端埋入第一砼層內(nèi),保證深度不低于15cm,螺母的第一端緊固砼模板,澆筑砼,形成第一砼層。
步驟3,將第二層砼模板通過(guò)模板固定螺桿固定于所述螺母的第一端,重復(fù)步驟1,將螺栓組件埋入第一砼層的上表面以下,螺母的第一端緊固第二層砼模板,澆筑砼,形成第二砼層,第二砼層位于第一砼層的上層。
步驟4,重復(fù)以上步驟,形成第三砼層、第四砼層…,最終形成總的砼墻體。
步驟5,拆除砼模板,將螺桿和螺母旋出墻體,并用適當(dāng)材料填充墻體上套管的孔洞。
通過(guò)在螺桿上套設(shè)套筒,使得螺桿不與砼相粘連,方便砼層澆筑后,通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母將螺桿和螺母由砼層中取出,進(jìn)行重復(fù)利用,而僅將底座和套管留于砼層內(nèi),有效降低了施工成本。同時(shí)因第二層砼模板的下端有一部分與形成第一砼層相交匯,從而有效防止了接縫、漏漿、脹?,F(xiàn)象的產(chǎn)生,以及材料的浪費(fèi)。
一個(gè)優(yōu)選方案中,所述底座3的凹槽4的深度不低于2cm。
在上述方案中,通過(guò)限定凹槽深度不低于2cm,從而保證了底座與螺桿連接的緊密型,避免底座和螺桿脫離,影響了施工質(zhì)量。
一個(gè)優(yōu)選方案中,所述套管8為PVC管、PPR管、PE管、FRPP管、PPH管或PVDF 管。
在上述方案中,套管可以選用常用的建筑施工中用的塑料制管件,在降低了施工成本的同時(shí),也方便螺桿由套管中旋出。
一個(gè)優(yōu)選方案中,所述螺桿1、底座3和螺母5為金屬材質(zhì)。
在上述方案中,螺桿、底座和螺母選用金屬材質(zhì),保證了所述螺栓組件的工程強(qiáng)度,便于砼層澆筑,且保證了施工質(zhì)量。
一個(gè)優(yōu)選方案中,所述底座3為圓形、方形或三角形。
在上述方案中,底座的形狀可以設(shè)置為圓形、方形或三角形等任意形狀,能夠保證所述螺栓組件能夠固定于砼層內(nèi)即可。
一個(gè)優(yōu)選方案中,所述擋片2的寬度大于所述螺母5的第二端。
在上述方案中,限定擋片的寬度大于螺母的第二端,可以保證擋片有效的阻擋螺桿旋入螺母的深度,從而保證了澆筑的砼層的厚度的一致性,即保證了施工質(zhì)量。
盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上,但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。