本實用新型屬于半導體材料技術領域，尤其是涉及一種結構線使用的導輪。
背景技術：
在半導體材料生產過程中，通過將鋼絲周期性波形沿軸向中心線旋轉，形成螺旋鋼線。由于螺旋鋼線的使用導致原有承載直線的導線主滾需進行重新更換。鋼線旋轉不同角度后呈現不同的立體式的螺旋式波形，螺旋線在立體空間中形成多處凹陷區域，使得這些凹陷處可以大幅度提高攜帶砂漿的能力，并且使磨料不容易從切割線上剝落。
技術實現要素：
本實用新型旨在克服現有技術的缺陷，提供一種結構線使用的導輪，主要目的是為了解決大幅度提高攜帶砂漿的能力，并且使磨料不容易從切割線上剝落。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供以下技術方案：
一種結構線使用的導輪，包括導輪主輥主體和結構線，其特征在于：導線主輥主體表面包裹有膠層，導輪主輥主體側壁開設有周期性的波形線槽，導輪主輥主體內設置有一鐵芯，鐵芯兩端各設置有凹陷狀的連接設備部。
進一步，波形線槽夾角為80°±2°。
進一步，波形線槽深度為0.170mm±0.01mm°，波形線槽寬度為0.340-0.325mm。
進一步，導線主輥膠層硬度為97邵氏硬度。
與現有技術相比較，本實用新型具有如下的有益效果：
本實用新型螺旋線在立體空間中形成多處凹陷區域，使得這些凹陷處可以大幅度提高攜帶砂漿的能力，并且使磨料不容易從切割線上剝落。螺旋線不是一個或幾個平面，螺旋線是一個連續的立體空間，從而使攜帶砂漿的凹陷區域多而均勻。另外，螺旋鋼線的旋轉效應可以增加額外的切削力，還可以提高切削下來硅粉、硅微粒的帶出率，同時增加冷卻效果。
附圖說明
圖1為本實用新型結構線使用的導輪的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
如圖1所示，一種結構線使用的導輪，包括導輪主輥主體1和結構線，導線主輥主體表面包裹有膠層，導輪主輥主體1側壁開設有周期性的波形線槽2，波形線槽夾角為80°±2°，波形線槽深度為0.170mm±0.01mm°，波形線槽寬度為0.340-0.325mm。導輪主輥主體1內設置有一鐵芯3，鐵芯3兩端各設置有凹陷狀的連接設備部31。導線主輥主體膠層硬度為97邵氏硬度。
以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。