本實用新型涉及一種保溫混凝土砌塊切割機構。
背景技術:
目前,條狀鋸片式的切割機應用較少,主要是其鋸片的磨損較大,而且鋸片較容易損壞,成本也較高,通常都利用圓鋸片切割機來進行代替。但是,圓鋸片切割機也有它的缺點,例如占據的空間較大,特別是當物品的高度較大時,鋸片的直徑就需要大于物品高度的2倍,當圓鋸片的直徑較大時,其厚度、硬度就需要成本增加,會導致切削縫的加大、材料損耗的加大,而且驅動原鋸片的驅動力也要成本增加,不僅如此其速度也要相應減小,否則容易導致振動加大、穩定性降低等不良后果。所以,圓鋸片并不使用于物品高度較大的情況。
技術實現要素:
因此,針對上述的問題,本實用新型提出一種結構簡單、工作效率高、工作穩定、鋸片壽命較長的保溫混凝土砌塊切割機構。
為實現上述目的,本實用新型采用了以下技術方案:一種保溫混凝土砌塊切割機構,包括機架、設于機架上相互平行靠近的兩個輸送帶、設于機架上的轉動輪、設于機架上驅動轉動輪的電機,所述轉動輪上設有一偏心軸,所述偏心軸上鉸接有一連桿,所述連桿的自由端上鉸接有一鋸片安裝框,所述鋸片安裝框內裝設有鋸片,所述機架上可上下滑動地設有兩個滑動座,各滑動座上分別鉸接有擺臂,兩擺臂分別與鋸片安裝框的上下兩端鉸接相連,所述鋸片位于兩輸送帶之間。
進一步的,各滑動座上設有用于限制擺臂向下擺動的下擋塊,各滑動座上設有用于限制擺臂向上擺動的上擋塊。
進一步的,當擺臂與下檔塊接觸時,擺臂呈水平狀態。
進一步的,當擺臂與上擋塊接觸時,擺臂與水平面的夾角為10°~45°。
進一步的,所述上擋塊、下擋塊分別為硬質橡膠。
通過采用前述技術方案,本實用新型的有益效果是:本保溫混凝土砌塊切割機構通過偏心軸的設置,使得鋸片會呈現一個上下運動的狀態,而設置滑動座、擺臂,會使得鋸片在上下運動的同時,呈現左右運動的狀態,即鋸片向下運動時,會逐漸向左運動,當鋸片向上運動時,會逐漸向右運動,由于條狀的鋸片往往都是單向切割的,即鋸片向下運動的時候實現切割,這樣鋸片的鋸齒在上升時就會與切割物進行摩擦,導致鋸片壽命的縮短,而會逐漸向右運動的方式,能夠使得鋸片避免與切割物摩擦,從而提高使用壽命,而且通過滑動座的設置,可以提高鋸片切割的穩定性;進一步的,通過下檔塊、上擋塊的設置,可以使得鋸片的左右擺動的行程得到很好的控制;進一步的,所述上擋塊、下擋塊分別為硬質橡膠,通過硬質橡膠的設置,可以減少噪音,也減少碰撞帶來的振動,防止鋸片的抖動。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是滑動座與擺臂配合的結構示意圖。
具體實施方式
現結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。
參考圖1、圖2,本實施例提供一種保溫混凝土砌塊切割機構,包括機架1、設于機架1上相互平行靠近的兩個輸送帶2、設于機架1上的轉動輪3、設于機架1上驅動轉動輪3的電機4,所述轉動輪3上設有偏心軸31,所述偏心軸31上鉸接有一連桿32,所述連桿32的自由端上鉸接有一鋸片安裝框33,所述鋸片安裝框33內裝設有鋸片34,所述機架1上可上下滑動地設有兩個滑動座51,各滑動座51上分別鉸接有擺臂52,兩擺臂52分別與鋸片安裝框33的上下兩端鉸接相連,所述鋸片34位于兩輸送帶2之間。各滑動座51上設有用于限制擺臂52向下擺動的下擋塊511,各滑動座51上設有用于限制擺臂52向上擺動的上擋塊512。當擺臂52與下檔塊511接觸時,擺臂呈水平狀態。當擺臂52與上擋塊512接觸時,擺臂52與水平面的夾角為20°。所述上擋塊511、下擋塊512分別為硬質橡膠。
上述擺臂的擺動角度最大可以10~45°之間的任一角度。
本保溫混凝土砌塊切割機構通過偏心軸的設置,使得鋸片會呈現一個上下運動的狀態,而設置滑動座、擺臂,會使得鋸片在上下運動的同時,呈現左右運動的狀態,即鋸片向下運動時,會逐漸向左運動,當鋸片向上運動時,會逐漸向右運動,由于條狀的鋸片往往都是單向切割的,即鋸片向下運動的時候實現切割,這樣鋸片的鋸齒在上升時就會與切割物進行摩擦,導致鋸片壽命的縮短,而會逐漸向右運動的方式,能夠使得鋸片避免與切割物摩擦,從而提高使用壽命,而且通過滑動座的設置,可以提高鋸片切割的穩定性;進一步的,通過下檔塊、上擋塊的設置,可以使得鋸片的左右擺動的行程得到很好的控制;進一步的,所述上擋塊、下擋塊分別為硬質橡膠,通過硬質橡膠的設置,可以減少噪音,也減少碰撞帶來的振動,防止鋸片的抖動。
盡管結合優選實施方案具體展示和介紹了本實用新型,但所屬領域的技術人員應該明白,在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內,在形式上和細節上可以對本實用新型做出各種變化,均為本實用新型的保護范圍。