一種新型高增益構件式光伏瓦的制作方法

本實用新型涉及太陽能領域，尤其是涉及一種新型高增益構件式光伏瓦。

背景技術：

太陽能光伏瓦為電池板與面板和背板膠合的結構，電池板在面板與背板之間，背板為簡單的平面結構，光伏瓦組件的功率較低。

技術實現要素：

本實用新型為了解決目前光伏瓦組件的功率較低的問題，為此提供了一種新型高增益構件式光伏瓦，包括光伏瓦主體5，在光伏瓦主體5的四周依次設有右邊框1、頂部邊框2、左邊框3、底部邊框4，所述光伏瓦主體5依次包括面板6、電池板7和高增益定向反射背板8，所述電池板7由若干電池片拼接而成，所述高增益定向反射背板8上設有反射紋9，反射紋9位于電池片的空隙處。

本實用新型一種新型高增益構件式光伏瓦，所述反射紋9由若干連續的橫向和/或縱向的條紋狀凹槽組成，形成波浪形，反射紋9的寬度L在0.1-10mm 之間，波峰的高度H在10-30μm之間。

本實用新型一種新型高增益構件式光伏瓦，波浪形反射紋9的波峰和波谷均為尖角形，波谷的角度a在120-135°之間，波谷的高度h在5-20μm之間，相鄰兩波谷之間的距離K在0.01-0.5mm之間。

本實用新型一種新型高增益構件式光伏瓦，波浪形反射紋9的波谷為圓弧形，波谷深度Q在0.01-0.5μm之間。

本實用新型一種新型高增益構件式光伏瓦，所述反射紋9的寬度L’在0.1-10mm之間，高度H’在10-30μm之間，反射紋為依次排列的倒四棱錐孔，孔的深度h’在5-20μm之間。

本實用新型一種新型高增益構件式光伏瓦，所述面板6、電池板7和高增益定向反射背板8兩兩之間通過高折射率封裝材料封裝膠合。

本實用新型一種新型高增益構件式光伏瓦，相鄰兩塊光伏瓦的底部邊框4 和頂部邊框2相互卡合，左邊框3和右邊框1相互卡合。

本實用新型一種新型高增益構件式光伏瓦，所述右邊框1包括第一槽體 1.1、第一擋條1.2、第一凸邊1.3、第二擋條1.4、第一管槽1.6、第四擋條1.7，第一槽體1.1開口朝上，槽口中間設有第一擋條1.2和第四擋條1.7，第一槽體 1.1左端設有一條第一凸邊1.3，所述第一凸邊1.3橫截面形狀呈三角形的長條結構，所述第二擋條1.4連接在第一槽體1.1，第二擋條1.4的頂端橫向設置有第三擋板1.5，在第三擋板1.5的下方設有第一管槽1.6，所述管槽橫截面形狀呈矩形的長條形管件，光伏瓦本體膠在第一管槽1.6上；

所述頂部邊框2包括第二槽體2.1、第三槽體2.2、第四槽體2.3、第五槽體2.4，所述第三槽體2.2開口朝右，所述第三槽體2.1設置在第三槽體2.2上面，開口朝上，所述第四槽體2.3設置在第三槽體2.2左側，開口朝左，在第四槽體2.3 的槽口中安裝密封條16，所述第五槽體2.4設置在第三槽體2.2的下方，開口槽向第三槽體2.2的方向，光伏瓦主體膠在第五槽體2.4上；

所述左邊框3包括第六槽體3.1、第四凸邊3.2、第二管槽3.3、第三凸邊3.5，所述第六槽體3.1開口朝下，槽口中右上角設置有第四凸邊3.2，所述第四凸邊 3.2的橫截面呈長方形的長條結構，第六槽體3.1右上角設置有第三凸邊3.5，所述第三凸邊3.5的橫截面呈三角形的長條結構，第六槽體3.1左邊設置有第二管槽3.3，光伏瓦主體膠在第二管槽3.3上；

所述底部邊框4包括第七槽體4.1、第三管槽4.2、第七擋條4.3，所述第七槽體4.1開口朝下，左側的板上設置有多個開口，第七槽體4.1左側板下面設置有第三管槽4.2，所述第七擋條4.3設置在第三管槽4.2下面，第七擋條4.3上面膠著光伏瓦本體。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型在高增益定向反射背板上設計了反射紋，這些反射紋填充在電池片的空隙里，可以將光線定向反射至玻璃表面后二次反射回到電池片表面，提高了光伏瓦組件的功率。

附圖說明

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本實用新型的示意圖；

圖2是兩塊光伏瓦安裝后的示意圖；

圖3是光伏瓦主體側視時的示意圖；

圖4是右邊框的示意圖；

圖5是頂部邊框的示意圖；

圖6是左邊框的示意圖；

圖7是底部邊框的示意圖；

圖8是左邊框和右邊框卡合后的示意圖；

圖9是頂部邊框和底部邊框卡合后的示意圖；

圖10是實施例1中反射紋尖角形波谷時的示意圖；

圖11是實施例1中反射紋圓弧形波谷時的示意圖；

圖12是實施例2的示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-3所示的一種新型高增益構件式光伏瓦，包括光伏瓦主體5，在光伏瓦主體5的四周依次設有右邊框1、頂部邊框2、左邊框3、底部邊框4，所述光伏瓦主體5依次包括面板6、電池板7和高增益定向反射背板8，所述電池板7由若干電池片拼接而成，所述高增益定向反射背板8上設有反射紋9，反射紋9位于電池片的空隙處。如圖4-9所示，光伏瓦安裝時，相鄰兩塊光伏瓦的底部邊框4和頂部邊框2相互卡合，左邊框3和右邊框1相互卡合。其中，所述右邊框1包括第一槽體1.1、第一擋條1.2、第一凸邊1.3、第二擋條1.4、第一管槽1.6、第四擋條1.7，第一槽體1.1開口朝上，槽口中間設有第一擋條1.2和第四擋條1.7，第一槽體1.1左端設有一條第一凸邊1.3，所述第一凸邊1.3橫截面形狀呈三角形的長條結構，所述第二擋條1.4連接在第一槽體 1.1，第二擋條1.4的頂端橫向設置有第三擋板1.5，在第三擋板1.5的下方設有第一管槽1.6，所述管槽橫截面形狀呈矩形的長條形管件，光伏瓦本體膠在第一管槽1.6上。所述頂部邊框2包括第二槽體2.1、第三槽體2.2、第四槽體2.3、第五槽體2.4，所述第三槽體2.2開口朝右，所述第三槽體2.1設置在第三槽體2.2上面，開口朝上，所述第四槽體2.3設置在第三槽體2.2左側，開口朝左，在第四槽體2.3的槽口中安裝密封條16，所述第五槽體2.4設置在第三槽體2.2的下方，開口槽向第三槽體2.2的方向，光伏瓦主體膠在第五槽體2.4上。所述左邊框3包括第六槽體3.1、第四凸邊3.2、第二管槽3.3、第三凸邊3.5，所述第六槽體3.1開口朝下，槽口中右上角設置有第四凸邊3.2，所述第四凸邊3.2的橫截面呈長方形的長條結構，第六槽體3.1右上角設置有第三凸邊3.5，所述第三凸邊3.5的橫截面呈三角形的長條結構，第六槽體3.1 左邊設置有第二管槽3.3，光伏瓦主體膠在第二管槽3.3上。所述底部邊框4 包括第七槽體4.1、第三管槽4.2、第七擋條4.3，所述第七槽體4.1開口朝下，左側的板上設置有多個開口，第七槽體4.1左側板下面設置有第三管槽4.2，所述第七擋條4.3設置在第三管槽4.2下面，第七擋條4.3上面膠著光伏瓦本體。

所述面板6、電池板7和高增益定向反射背板8兩兩之間通過高折射率封裝材料封裝膠合。面板、高折射率封裝材料、電池板、高折射率封裝材料、高增益定向反射背板通過熱壓固化封裝，層壓溫度在75-100℃之間，層壓時間為 5-8min。所述高折射率封裝材料固化后的拉伸強度在18Mpa以上，斷裂伸長率在350％以上，與玻璃的剝離強度在60N/cm以上，與背板的剝離強度在4060 N/cm以上。所述高折射率封裝材料的折射率在1.6-1.8之間，體積電阻率大于 1.0×1016Ω.cm，透光率在85％以上，透光率在93％以上。所述高折射率封裝材料的交聯度在60％以上，紫外老化黃變指數小于4，濕熱老化黃變指數小于2。上述高折射率封裝材料包括但不限于硅膠或聚氨酯，且不為EVA或POE。

上述高折射率封裝材料的折射率在1.6-1.8之間，可以在光伏組件封裝時降低界面反射，提高光通量，從而提高光伏組件的功率1％-2％。透光率較常規封裝材料高，提高功率；較高的體積電阻率可以有效防止PID失效；低層壓溫度，低層壓時間可以降低熱損耗降低成本，增加產能。

實施例1

如圖10所示，所述反射紋9由若干連續的橫向和/或縱向的條紋狀凹槽組成，形成波浪形，反射紋9的寬度L在0.1-10mm之間，波峰的高度H在10-30 μm之間。波浪形反射紋9的波峰和波谷可為尖角形，波谷的角度a在120-135°之間，波谷的高度h在5-20μm之間，相鄰兩波谷之間的距離K在0.01-0.5mm 之間。如圖11所示，波浪形反射紋9的波谷也可為圓弧形，波谷深度Q在 0.01-0.5μm之間。

實施例2

如圖12所示，所述反射紋9的寬度L’在0.1-10mm之間，高度H’在10-30 μm之間，反射紋為依次排列的倒四棱錐孔，孔的深度h’在5-20μm之間。

本實用新型在高增益定向反射背板上設計了反射紋，這些反射紋填充在電池片的空隙里，可以將光線定向反射至玻璃表面后二次反射回到電池片表面，將光伏瓦組件的功率進一步提高了1.5％-2％。

本實用新型并不局限于前述的具體實施方式。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。