一種節能型輔助套筒的制作方法

本實用新型涉及數控機床自動化領域，具體為一種節能型輔助套筒。

背景技術：

由于光伏行業激烈競爭，用戶對金剛線多線切片機應用：高效、高速、細線化、低耗能、低碳環保生產要求進一步提高，現有數控金剛線切片機的收放線裝置上的金剛線線匝的直徑大多為Ф180mm，其既用作收放線又用作布線使用，該直徑大小的金剛線線匝對于金剛線繞線時的塑性變化是比較大的，其在使用中會大大降低金剛線母線的抗拉、抗彎強度，造成金剛線隱裂損傷，且容易使其表面金剛石粘結牢度降低，金剛石顆粒易剝落，造成金剛線金剛石顆粒在非切割中損耗達10%以上，且大大降低了金剛線切割力，影響使用壽命，也容易造成斷線，從而耗線大，增加生產成本，還嚴重影響（單晶、多晶）硅塊切片的成品率。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種節能型輔助套筒，其可有效減小金剛線的塑性變化，從而對金剛線母線的抗拉、抗彎強度損傷小，減少金剛線的隱裂損傷，提高粘附力，增強切割力，大大延長金剛線的使用壽命，以及提高（單晶、多晶）硅塊切片的成品率。

其技術方案是這樣的：其包括套筒筒體，其特征在于，在所述套筒筒體出口端部內設有環形布置的臺階面，緊鄰所述臺階面的所述套筒筒體內壁上設有環形凹槽，所述套筒筒體的外徑為Ф380mm，長度為384mm，內孔徑為Ф346mm，所述臺階面的內孔徑為Ф290mm，所述臺階面的寬度為90mm。

其進一步特征在于，所述套筒筒體的材質為鋁合金，所述套筒筒體外涂覆有聚氨酯，在所述套筒筒體出口端端部設有至少6個螺孔，所述螺孔自所述套筒筒體出口端貫穿所述臺階面；

所述凹槽的寬度為3mm~4mm，所述凹槽的深度為0.5mm~1mm；

所述臺階面的連接端面為迷宮結構。

本實用新型的有益效果是，在套筒筒體出口端部內設有環形布置的臺階面，套筒筒體的外徑為Ф380mm，長度為384mm，內孔徑為Ф346mm，臺階面的內孔徑為Ф290mm，套筒筒體用作金剛線線匝，其大大增加了金剛線線匝的直徑，相比現有收放線裝置中的小直徑金剛線線匝，可有效減小繞線或是布線時金剛線的塑性變化，從而對金剛線母線的抗拉、抗彎強度損傷小，減少了金剛線的隱裂損傷，提高了粘附力，可保護金剛線表面金剛石涂層的強度以增強切割力，也減少了斷線率，在往復切割中可有效避免非切割損耗，從而可有效提高（單晶、多晶）硅塊切片的成品率，具有較好的使用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖視圖；

圖2是圖1的I處放大示意圖；

圖3是套筒筒體與金剛線的裝配示意圖；

圖4是套筒筒體與排線輪的裝配示意圖；

圖5是本實用新型的另一種實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1~圖4所示，本實用新型包括套筒筒體1，在套筒筒體1出口端部內設有環形布置的臺階面2，便于加工裝配，緊鄰臺階面2的套筒筒體1內壁上設有環形凹槽3，凹槽3的寬度為3.6mm，凹槽3的深度為0.8mm，凹槽3的設置，可便于套筒筒體1的加工；套筒筒體1的外徑為Ф380mm，具體地，套筒筒體1涂覆聚氨酯后的外徑為Ф380mm，長度為384mm，內孔徑為Ф346mm，臺階面2的內孔徑為Ф290mm，臺階面的2寬度為90mm；套筒筒體1的材質為鋁合金，套筒筒體1外可涂覆有聚氨酯，以減少對金剛線的磨損，在套筒筒體1出口端端部設有6個螺孔4，螺孔4自套筒筒體1出口端貫穿臺階面2，套筒筒體1可通過螺孔4進行裝配連接。

臺階面2的連接端面設置為迷宮結構，則套筒筒體1在連接至收放線裝置上時，可通過迷宮結構進行有效的定位密封，也可根據實際生產情況，使臺階面2的連接端面為光面結構，如圖5所示，便于加工、連接裝配生產。

實際使用中，套筒筒體1與無法蘭線匝配套使用于收放線裝置上，套筒筒體1的尺寸相較于現有的金剛線線匝大大增加，有效減小了繞線或是布線時金剛線的塑性變化，減小金剛線彎曲率，從而降低了對金剛石鍍層強度的損傷，套筒筒體1上繞制有雙層樹脂金剛線，其表面粘合的金剛石顆粒在疊加繞線時相互作用的范圍小，其表面金剛石不易剝落，可有效延長金剛線使用壽命；套筒筒體1上金剛線的繞制采取切割后舊線回用的方法，以降低電鍍金剛線的新線用量，其具體實現方式為：利用套筒筒體雙層布線，第一層內圈為新線網5，第二層（即外圈）為舊線網6（利用上一刀切割后舊線殘余切割力進行二次回用，能切割硅片30%左右，則156 ×156的1/3由舊線網切割掉），對硅片進行切割，循環工作，新線網5可得到二次利用，實現舊線網入刀切割1/3左右，新線網切割硅塊2/3直至出刀，可根據系統控制方法對新線網往復送線，用完后繼續利用切過的舊線網進行往復反切，減少新線網切割耗線量達30%左右，起到節能省耗材的作用，有效減少了損耗，且節能環保；以及樹脂金剛線利用雙層布線，其套筒筒體1上實現8km~10km繞線長度，滿足了樹脂金剛線切割多晶硅片單片4m/片耗線的技術指標，具有樹脂金剛線的切割功能，領先國內外單層不重疊布線切割力功能，也具有對切割硅塊過程中在導輪中間線網發生斷裂后，連接處理繼續切割硅塊起到金剛線長度的有效保證，此方法因其外圓變化量小，雙層布線后其半徑變化小于0.07mm，所以對應的固定的排線輪7角度偏擺小，從而在高速運轉中張力更穩定、可靠，能有效減少斷線，總之，相對其他國內外公司具有一定的領先性，具有無法超越的優勢。