本實用新型涉及工程機械領域,具體而言,涉及一種移動灌式攪拌車。
背景技術:
移動灌式攪拌車是施工領域常用的工程機械車之一,該機械車的攪拌筒可以對水泥或其它建筑材料進行攪拌;并且其自身帶有鏟斗,可以將地面上需要攪拌的建筑材料裝入到攪拌筒中。由于其兼具攪拌車和裝載機的優點,故移動灌式攪拌車在工程施工領域的使用越來越普遍。
在工地上,有時候需要利用推車或者卡車對攪拌好的建筑材料進行轉運。此時,需要將推車或卡車停在卸料溜子下面,建筑材料順著卸料溜子流入到推車或卡車的灰斗里。但是卡車的灰斗較高,難以使建筑材料直接流入到卡車的灰斗里;并且不同型號的卡車的車斗的高度不一致,卸料溜子難以適應不同高度的車斗。這就需要人工將建筑材料從推車里轉運到卡車內。這必然增加了勞動量,也不利于工作效率的提高。
因此,提供一種可以直接向卡車內轉運建筑材料的移動灌式攪拌車,這對減少工人勞動量、提高工作效率有著非常重要的意義。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供了一種移動灌式攪拌車,其能夠對攪拌筒和卸料裝置進行升高,從而可以直接通過卸料裝置使筑材料流入到卡車的灰斗內。
本實用新型是這樣實現的:
一種移動灌式攪拌車,包括底盤、攪拌筒、支撐架、卸料裝置;
所述底盤上設置有升降裝置,所述支撐架通過所述升降裝置與所述底盤連接;
所述攪拌筒與所述支撐架連接,所述攪拌筒上設置有卸料口;
所述卸料裝置與所述支撐架連接,所述卸料裝置設置在所述卸料口的位置。
在本實用新型較佳實施例中,所述升降裝置包括多個液壓缸,所述液壓缸一端與所述支撐架連接,另一端與所述底盤垂直連接。
在本實用新型較佳實施例中,所述升降裝置還包括導軌,所述支撐架上設置有導向組件,所述導向組件與所述導軌滑動配合。
在本實用新型較佳實施例中,所述導軌上設置有導向槽,所述導向組件包括連接部和導向輪;所述連接部與所述導向輪鉸接;所述連接部與所述支撐架連接,所述導向輪與所述導向槽配合。
在本實用新型較佳實施例中,所述升降裝置包括兩個所述導軌,所述導軌分布位于所述攪拌筒的兩側。
在本實用新型較佳實施例中,所述導軌是由槽鋼制成。
在本實用新型較佳實施例中,所述卸料裝置包括卸料斗和卸料溜子;
所述卸料斗包括料斗本體和固定桿;所述料斗本體設置在所述攪拌筒的出料口;所述固定桿一端連接所述料斗本體,另一端連接所述支撐架;
所述卸料溜子包括溜管和支座,所述溜管的一端設置在所述卸料斗的下部,整個所述溜管向下傾斜設置;所述支座設置在所述支撐架上,所述溜管通過所述支座與所述支撐架連接。
在本實用新型較佳實施例中,所述溜管的底部設置有底座,所述支座與所述底座可轉動連接。
在本實用新型較佳實施例中,所述底座和所述支座上設置有通孔,所述通孔中設置有轉軸。
在本實用新型較佳實施例中,所述底座包括底板,所述底板上設置有銷孔;所述支座的上部設置有支撐板,所述支撐板上設置三個定位孔;三個所述定位孔圍繞所述通孔,并在同一個圓周上;中間的所述定位孔與所述通孔的連線與所述攪拌筒的軸線共面。
本實用新型的有益效果是:本實用新型通過上述設計得到的移動灌式攪拌車,攪拌筒和卸料裝置都設置在支撐架上,支撐架通過升降裝置與底盤連接。升降裝置可將支撐架進行升高或降低,從而可以適當調整攪拌筒和卸料裝置的高度。卸料裝置高度的調整使得移動灌式攪拌車可以適應不同高度的卡車;而不需要通過其它轉運裝置進行轉運,大大降低了勞動量提高了工作效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案,下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
圖1是本實用新型實施例提供的移動灌式攪拌車的結構示意圖;
圖2是本實用新型實施例提供的圖1的Ⅱ-Ⅱ的斷面圖;
圖3是本實用新型實施例提供的導向組件的結構示意圖;
圖4是本實用新型實施例提供的卸料裝置、支撐架與底盤的裝配示意圖;
圖5是本實用新型實施例提供的圖4中卸料溜子的仰視圖;
圖6是本實用新型實施例提供的溜管、支座與底座的裝配示意圖;
圖7是本實用新型實施例提供的底板結構示意圖;
圖8是本實用新型實施例支撐板結構示意圖。
圖標:100-移動灌式攪拌車;120-底盤;130-攪拌筒;140-支撐架;142-導向組件;1422-連接部;1424-導向輪;150-卸料裝置;152-卸料斗;154-卸料溜子;1541-溜管;1542-底座;1543-支座;1544-底板;1545-轉軸;1546-銷軸;1547-支撐板;1548-銷孔;1549-定位孔;160-升降裝置;162-導軌;164-液壓缸。
具體實施方式
為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施方式中的附圖,對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式,而不是全部的實施方式。基于本實用新型中的實施方式,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式,都屬于本實用新型保護的范圍。
因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。基于本實用新型中的實施方式,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式,都屬于本實用新型保護的范圍。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置關系的術語為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
此外,術語“水平”、“豎直”、“懸垂”等術語并不表示要求部件絕對水平或懸垂,而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平,并不是表示該結構一定要完全水平,而是可以稍微傾斜。
在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
實施例:
如圖1,本實施例提供了一種移動灌式攪拌車100,該移動灌式攪拌車100包括底盤120、攪拌筒130、支撐架140、卸料裝置150和升降裝置160。
升降裝置160設置在底盤120上,攪拌筒130與卸料裝置150設置在支撐架140上,攪拌筒130設置有卸料口;卸料裝置150與支撐架140連接,卸料裝置150設置在卸料口的位置。在升降裝置160的作用下,支撐架140帶著攪拌筒130與卸料裝置150可上下移動。
如圖1,升降裝置160包括導軌162和四個液壓缸164,導軌162可以是由槽鋼截斷而成。兩根槽鋼分布設置在攪拌筒130的兩側,并固定在底盤120上,槽鋼的槽朝向攪拌筒130。四個液壓缸164分布設置在支撐架140的兩側,其缸體與底盤120連接,活塞桿與支撐架140連接。
如圖2和圖3,支撐架140上設置有導向組件142,導向組件142包括連接部1422和導向輪1424,導向輪1424通過連接軸與連接部1422鉸接。
本實施例中的液壓系統可以采用移動混凝土攪拌車原有的液壓系統,本實施例不再對其進行詳細描述。
當需要將將攪拌筒130中的建筑材料轉運到卡車或其它比較高的裝置中時,開啟液壓缸164,攪拌筒130在液壓缸164的作用下向上升起;并且導向組件142在導軌162中滑動;從而可以直接將建筑材料通過卸料裝置150排到卡車中。
如圖1和圖4,卸料裝置150包括卸料斗152和卸料溜子154,卸料斗152和卸料溜子154均設置在支撐架140上。卸料斗152包括料斗本體和固定桿;料斗本體設置在攪拌筒130的出料口;固定桿一端連接料斗本體,另一端連接支撐架140。料斗本體可以是由鋼板焊接而成的箱體結構,固定桿可以用型鋼制成。固定桿與料斗本體、固定桿與支撐架140焊接固定。
如圖4、圖5和圖6,卸料溜子154包括溜管1541、底座1542和支座1543,溜管1541的一端設置在卸料斗152下部,整個溜管1541向下傾斜設置。溜管1541是由鋼板彎折而成的,并呈半圓筒狀。底座1542設置在溜管1541的下部,底座1542可以是用鋼板焊接而成的支架架構,并且包括一個底板1544,底板1544水平設置;在底板1544上設置有通孔,在底板1544平行于溜管1541的方向上設置有一個銷孔1548(圖7)。
如圖6、圖7和圖8,支座1543是由鋼板焊接而成,支座1543的頂部設置有支撐板1547,支撐板1547水平設置,并且在支撐板1547上設置有通孔,該通孔位于支撐板1547的中部,與底板1544(圖6)上的通孔位置對應。在支撐板1547上圍繞通孔設置三個定位孔1549,三個定位孔1549設置在同一個圓周上;中間的定位孔1549與支撐板1547的通孔連線與攪拌筒130(圖1)的軸線共面。
底座1542與支座1543安裝時,將底板1544放置在支撐板1547上,并使底板1544上的通孔和支撐板1547上的通孔位置對應,將轉軸1545安裝到兩通孔中固定。本實施例中轉軸1545可以采用螺栓。銷孔1548和定位孔1549的位置對應后,將銷軸1546安裝到銷孔1548和定位孔1549中,從而將底座1542和支座1543進行固定連接。
當需要調整卸料溜子154的方向時,拆掉銷軸1546,底座1542與支座1543的連接由固定連接成為了可轉動連接。轉動底座1542,使銷孔1548和另外一個定位孔1549的位置對應,并裝入銷軸1546定位即可。由于卸料溜子154的方向可以調整,故可以朝不同方向進行卸料。
當需要從攪拌筒130中向卡車中轉運建筑材料時,將攪拌筒130的高度升高;由于移動灌式攪拌車100鏟斗的干涉,卡車不能停留在移動灌式攪拌車100的尾部進行接料,只能停留在一側。此時,需要調整卸料溜子154的方向,使其轉向到攪拌筒130的側面對卡車進行供料。本實施例提供的卸料裝置150可以非常方便地實現轉向,從而可以對攪拌筒130一側的卡車進行供料。
需要說明的是,本實施例為較佳實施例,在其它實施例中,升降裝置160可以是其它結構,例如導軌162可以是齒條,支撐架140上設置齒輪沿齒條上下移動;導軌162也可以是其它數量,例如可以在攪拌筒130的兩側各設置兩個導軌162;或者在其它實施例中,也可以不設置導軌162,直接利用液壓缸164對支撐架140進行升降;或者在其它實施例中,導向組件142也可以是其它結構,例如可以是滑塊,或者也可以不設置導向組件142;或者在其它實施例中,卸料裝置150也可以為其它結構;或者在其它實施例中,底座1542與支座1543也可以為其它連接方式,例如可以是固定連接。
以上所述僅為本實用新型的優選實施方式而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。