一種模塊化建筑樓梯的制作方法

本實用新型涉及建筑領域，特別是涉及一種模塊化建筑樓梯。

背景技術：

目前，模塊化建筑樓梯多為材料現場切割、現場焊接，其缺點如下：其一，樓梯的施工環境差，質量無法保證，在與模塊化建筑連接時可能損毀模塊化建筑，容易出現質量事故；其二，樓梯現場制作工程量大，施工周期長，無法保證模塊化建筑快速交付；其三，樓梯現場制作，人員和設備需求多，施工成本高；其四樓梯制作采用現場焊接，安全隱患大。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題而提供一種模塊化建筑樓梯。以達到快速安裝使用的目的。

本實用新型采用的技術方案是：一種模塊化建筑樓梯，包括鋼梁（1），鋼柱（2）和鋼樓梯踏步段（3）；所述鋼梁（1）、鋼柱（2）和鋼樓梯踏步段（3）構件都在工廠加工預制；

所述鋼梁（1）的兩端分別與鋼柱（2）通過高強度摩擦型螺栓（6）實現剛接連接，組成門字型樓梯支撐部；

所述鋼樓梯踏步段（3）由鋼樓梯梁（4）和若干鋼踏步（5）組成，若干鋼踏步（5）通過銷子卡接在兩個鋼樓梯梁（4）之間，或若干鋼踏步（5）焊接在兩個鋼樓梯梁（4）之間；

所述鋼樓梯踏步段（3）的鋼樓梯梁（4）與門字型樓梯支撐部上的鋼柱（2）之間通過高強度摩擦型螺栓（6）實現鉸接連接；

所述鋼柱（2）、所述鋼樓梯梁（4）與基礎（7）之間通過地腳錨栓實現鉸接連接。

所述鋼梁（1）和所述鋼柱（2）采有工字型鋼，輕便、強度高、且槽孔設置便利。

所述鋼樓梯梁（4）采用Ｕ型鋼；所述鋼樓梯梁（4）與所述鋼踏步（5）采用銷子卡接時，銷子隱藏在Ｕ型鋼的槽內。

鋼柱（2）與模塊化建筑箱體（9）之間通過普通螺栓（10）實現鉸接連接。

本實用新型的有益效果是：本技術方案采用所有構件均在工廠加工完畢，構件現場組裝拼接，模塊化建筑樓梯與基礎和模塊化建筑箱體連接采用地腳錨栓和普通螺栓連接，具有最終產品質量有保證、現場施工工程量小、現場施工周期短、人員設備需求少、構件間連接簡便，施工安全有保證，并且拆卸運輸方便，而且能夠再次運輸和組裝使用；由于鋼踏步采用網格狀的鋼板，對于室外樓梯，踏步在雨天不會積水，具有防滑防結冰防摔倒功能，具有較大的實用價值。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的立體結構示意圖；

圖2所示為本實用新型的樓梯踏步段構成圖；

圖3所示為本實用新型的鋼柱與樓梯踏步段鉸接連接的節點圖；

圖4所示為本實用新型的鋼柱與鋼梁剛接連接的節點圖；

圖5所示為本實用新型的鋼柱或鋼樓梯梁與基礎鉸接連接的節點圖；

圖6所示為本實用新型的樓梯與模塊化建筑箱體鉸接連接的節點圖。

具體實施方式

如圖1-6所示，鋼樓梯踏步段（3）由兩個Ｕ型鋼樓梯梁（4）和若干三角型鋼踏步（5）通過銷子卡接或焊接組成，此工作在工廠完成；再將預制好的一個工字型鋼梁（1），兩個工字型鋼柱（2）和一個鋼樓梯踏步段（3）在建筑現場進行拼裝；一個工字型鋼梁（1）與兩個工字型鋼柱（2）之間通過高強度摩擦型螺栓（6）實現剛接連接，組成門字型樓梯支撐部；兩個Ｕ型鋼樓梯梁（4）與兩個工字型鋼柱（2）之間通過高強度摩擦型螺栓（6）實現鉸接連接，這樣門字型樓梯支撐部和鋼樓梯踏步段（3）組成了樓梯；兩個工字型鋼柱（2）和鋼樓梯踏步段（3）的兩個Ｕ型鋼樓梯梁（4）與基礎（7）的連接采用鉸接連接方式，所述的鉸接連接方式通過地腳錨栓（8）實現；模塊化建筑樓梯的兩個工字型鋼柱（2）與模塊化建筑箱體（9）的連接采用鉸接連接方式，所述的鉸接連接方式通過普通螺栓（10）實現。

以上顯示和描述本實用新型的實施例的基本原理、主要特征和主要優點，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。