太陽能集熱采暖預制混凝土幕墻及空調系統的制作方法

本發明涉及一種太陽能集熱采暖預制混凝土幕墻及空調系統，特別涉及將太陽能集熱采暖預制混凝土幕墻及空調系統結合為一體的安裝方法。

背景技術：

目前，已有的吸熱儲能預制混凝土承重墻及太陽能采暖幕墻空調系統專利技術，雖然在吸熱儲能預制混凝土承重墻與玻璃面板之間的空腔層內設有遮陽卷簾，可起到很好的遮陽降溫絕熱作用，但難以一次制作成型，且安裝較麻煩、維修不便，成本較高。

技術實現要素：

針對上述不足，本發明通過在申請號為201720107713.7的“吸熱儲能預制混凝土承重墻及太陽能采暖幕墻空調系統”專利技術的基礎上加以改進，提供一種構造簡單、安裝簡便，免維護及成本低可一次制作成型的太陽能集熱采暖預制混凝土幕墻及空調系統。本發明由預制混凝土外墻板1、斷橋框架2及集熱金屬裝飾板3構成的太陽能集熱采暖預制混凝土幕墻本體1b、嵌縫條板4及通風空調系統5組成；

所述預制混凝土外墻板1與集熱金屬裝飾板3之間形成一層30～100mm的通風空腔層6；

所述嵌縫條板4，由縱向嵌縫條板41和橫向嵌縫條板42組成，或僅由縱向嵌縫條板41構成；

所述嵌縫條板4安裝在兩幕墻本體1b拼接縫處可起到防水、裝飾造型及通風管道作用。

為了達成上述目的，本發明技術方案是：

所述預制混凝土外墻板1，在位于外側蓄熱保溫墻13的雙層窗兩側端分別設有2-4個100-200mm長*100-160mm寬*80-30mm深的通風凹口13a。

所述斷橋框架2，由豎向龍骨21、橫向龍骨22、連接角碼23及絕熱材24預制而成，或由豎向龍骨21和橫向龍骨22焊接而成，并用絕熱材24加以填充及包裹。

所述斷橋框架2與預制混凝土外墻板1的預埋鐵1y焊接為一體，或用螺栓與預制混凝土外墻板1的預埋角碼固接為一體。

所述豎向龍骨21和橫向龍骨22上分別設有通風孔211和221。

所述集熱金屬裝飾板3的斷面為兩個斜面互為90度的棱角形，所述集熱金屬裝飾板3的傾斜度θ設定為45°～75°；兩斜面之間的間距s為30～80mm。

所述集熱金屬裝飾板3為平面矩形，四周l型折邊上設有固接螺孔。

所述縱向嵌縫條板41的兩端與斷橋框架2固接，并與斷橋框架2的豎向龍骨21形成封閉的送排風立管21a。

所述通風空調系統5由送排風立管21a、通風空腔層6、穿墻回風口7及窗口送風箱8構成。

所述窗口送風箱8，由風箱81和風箱82構成；所述風箱82固接在風箱81上方，并與風箱81連通；所述風箱81內設有進風口811、過濾網片812、回風口813及送風機814；所述風箱82內設有過濾網片821和電動風口822。

本發明的顯著效能是：

1、冬季集熱采暖

開啟穿墻回風口7和送風機814，室內冷空氣經穿墻回風口7進入通風空腔層6內，并在送風機814的風力作用下，經通風凹口13a、回風口813、送風機814及風箱82送至室內，通過這樣的空氣循環對流，迅速將集熱金屬裝飾板3陽光輻射得熱搬運到室內，同時，一部分則儲存在外側蓄熱保溫墻13內，加強對墻體的保溫，形成天然的采暖墻。

2、可起到很好的遮陽降溫排熱的作用

夏季時，不但通過集熱金屬裝飾板3可起到很好的遮陽降溫作用，而且，還可通過通風空調系統5將通風空腔層6中的大量熱氣通過送排風立管21a排至屋頂換熱水箱加以利用，獲得免費熱水，從而，降低室內冷負荷。

3、送新風

在送風機814的風力作用下，經通風凹口13a、回風口813、送風機814及風箱82送入室內，或不開送風機814，僅開啟穿墻回風口7，通過風的負壓及煙囪效益，使新風沿送排風立管21a及通風孔211和221進入通風空腔層6，一路經穿墻回風口7送入室內，另一路經通風凹口13a、回風口813、送風機814及風箱82送入室內，實現不開窗也能呼吸到清潔新鮮空氣。

本發明構造簡單、維護簡便；一次成型，集承重、太陽能集熱采暖及蓄能保溫裝飾為一體，性價比高；既適用于裝配整體式混凝土結構工程，也適用于鋼結構的預制外掛墻上。

附圖說明

圖1為本發明所涉及的一種實施方式的局部外立面圖；

圖2為本發明所涉及的太陽能集熱采暖預制混凝土幕墻本體1b的一種實施方式的示意性透視圖；

圖3為沿著圖1的1-1線的斷面圖，是本發明所涉及的太陽能集熱采暖預制混凝土幕墻本體1b及通風空調系統5的一種實施方式的斷面圖；

圖4為沿著圖1的2-2線的斷面圖，是本發明所涉及的太陽能集熱采暖預制混凝土幕墻本體1b及送排風立管21a的一種實施方式的斷面圖；

圖5為沿著圖1的3-3線的斷面圖，是本發明所涉及的窗口送風箱8的一種實施方式的斷面圖；

圖6為沿著圖1的4-4線的斷面圖，是本發明所涉及的太陽能集熱采暖預制混凝土幕墻本體1b的實施方式的斷面圖；

圖7為沿著圖1的4-4線的斷面圖，是本發明所涉及的另一種太陽能集熱采暖預制混凝土幕墻本體1b的實施方式的斷面圖；

圖8為本發明所涉及的太陽能集熱采暖預制混凝土幕墻本體1b的另一種實施方式的示意性透視圖。

具體實施方式

為了更清楚的表達本發明，下面參照附圖對本發明的實施方式進行進一步說明。

一種太陽能集熱采暖預制混凝土幕墻及空調系統，如圖1～圖8所示，由預制混凝土外墻板1、斷橋框架2及集熱金屬裝飾板3構成的太陽能集熱采暖預制混凝土幕墻本體1b、嵌縫條板4及通風空調系統5組成；

所述預制混凝土外墻板1與集熱金屬裝飾板3之間形成一層30～100mm的通風空腔層6；

所述嵌縫條板4，由縱向嵌縫條板41和橫向嵌縫條板42組成，或僅由縱向嵌縫條板41構成；

所述嵌縫條板4安裝在兩幕墻本體1b拼接縫處可起到防水、裝飾造型及通風管道作用。

在圖2～圖6示出的所述預制混凝土外墻板1，是由內側承重結構墻11、保溫層12及外側蓄熱保溫墻13構成。

在圖7示出的所述預制混凝土外墻板1，是由內側承重結構墻11及外側蓄熱保溫墻13構成。

在圖8示出的所述預制混凝土外墻板1，是由內側墻板11′、保溫層12及外側蓄熱保溫墻13構成的夾心保溫外掛墻板。

在圖3示出的所述預制混凝土外墻板1，在位于外側蓄熱保溫墻13的雙層窗兩側端分別設有2-4個100-200mm長*100-160mm寬*80-30mm深的通風凹口13a。

在圖1～圖8示出的所述太陽能集熱采暖預制混凝土幕墻本體1b工廠預制并運至現場、吊裝就位組合后，完成鋼筋套筒連接、后澆混凝土現澆及防水嵌縫作業，并將嵌縫條板4安裝就位即可。

在圖1～圖4和圖6～圖8示出的所述太陽能集熱采暖預制混凝土幕墻本體1b，根據房間設計形式的不同由1b1及1b21b3等多種不同型號的組合拼裝而成，并通過后澆混凝土現澆及鋼筋套筒連接等有效連接方式，或通過預留鋼筋或預埋件的形式與梁柱固接，使之形成整體性好、抗震性強的裝配式建筑。

在圖2～圖7示出的所述內側承重結構墻11，為160～230mm厚的鋼筋混凝土剪力墻或密肋承重結構墻。

在圖2～圖8示出的所述外側蓄熱保溫墻13，為60～130mm厚、抗壓強度≥0.200mpa、密度在200～800kg/m3范圍、導熱系數在0.06～0.1w/(m·k)之間的相變蓄能輕質鋼筋混凝土或輕質鋼筋混凝土；所述外側蓄熱保溫墻13不僅自重輕、防火、絕熱保溫性好，而且由于相變蓄能輕質鋼筋混凝土同時具備熱熔性和熱阻性，并在相變過程中進行能量轉換，即吸收熱量、釋放熱量的轉換，改變了普通保溫板單一熱阻性的缺陷，大幅提升了預制混凝土外墻板1的蓄熱保溫能力。

在圖2～圖8示出的所述斷橋框架2，由豎向龍骨21、橫向龍骨22、連接角碼23及絕熱材24預制而成，或由豎向龍骨21和橫向龍骨22焊接而成，并用絕熱材24加以填充及包裹；

所述連接角碼23，用鉚釘或螺栓將豎向龍骨21和橫向龍骨22固接為一體；

所述豎向龍骨21和橫向龍骨22上分別設有通風孔211和221；

所述豎向龍骨21和橫向龍骨22的間距l*s可根據設計排版的需要設定為600～4500mm*600～3000mm；

所述斷橋框架2與預制混凝土外墻板1的預埋鐵1y焊接為一體，或用螺栓與預制混凝土外墻板1的預埋角碼固接為一體；

所述豎向龍骨21和橫向龍骨22均采用工字型材或c型材或凸型管材或l型管材或矩形管材的輕鋼型材或鋁型材制成。

在圖1和圖3和圖8示出的所述集熱金屬裝飾板3的斷面為兩個斜面互為90度的棱角形，所述集熱金屬裝飾板3的傾斜度θ設定為45°～75°；兩斜面之間的間距s為30～80mm，具體傾斜度θ和間距s需根據安裝所在地的緯度而定，以充分吸收光熱。

在圖1、圖2和圖4～圖8示出的所述集熱金屬裝飾板3為平面矩形，四周l型折邊上設有固接螺孔；所述集熱金屬裝飾板3的規格尺寸l*s*h為600～4500mm*600～3000mm*10～30mm。

在圖1～圖8示出的所述集熱金屬裝飾板3，采用吸熱性好的0.5～2.0mm厚鋁合金基材或用陽極氧化鋁板或鋼板或銅板加工而成，并在棱角形的上部凸出的陽面部分噴涂有一層藍鈦涂膜或石墨烯吸熱涂膜，在下部陰面則噴涂一層起裝飾作用的防腐飾面涂料；所述集熱金屬裝飾板3背面噴涂一層高發射的涂膜。

所述集熱金屬裝飾板3不僅可在工廠用防水自攻螺釘固接在斷橋框架2上，也可為了便于成品保護，在太陽能集熱采暖預制混凝土幕墻本體1b吊裝就位，并完成鋼筋套筒連接、后澆混凝土現澆及防水嵌縫作業后，再用防水自攻螺釘固接在斷橋框架2上。

在圖1和圖3～圖4示出的所述縱向嵌縫條板41的兩端與斷橋框架2固接，并與斷橋框架2的豎向龍骨21形成封閉的送排風立管21a。

在圖3～圖5示出的所述通風空調系統5由送排風立管21a、通風空腔層6、穿墻回風口7及窗口送風箱8構成；所述穿墻回風口7設在窗口下，并設防護網。

在圖3和圖5示出的所述窗口送風箱8，由風箱81和風箱82構成；所述風箱82固接在風箱81上方，并與風箱81連通；所述風箱81內設有進風口811、過濾網片812、回風口813及送風機814；所述風箱82內設有過濾網片821和電動風口822。

在圖1和圖3～圖5示出的本發明技術方案是：

1、冬季集熱采暖

開啟穿墻回風口7和送風機814，室內冷空氣經穿墻回風口7進入通風空腔層6內，并在送風機814的風力作用下，經通風凹口13a、回風口813、送風機814及風箱82送至室內，通過這樣的空氣循環對流，迅速將集熱金屬裝飾板3陽光輻射得熱搬運到室內，同時，一部分則儲存在外側蓄熱保溫墻13內，加強對墻體的保溫，形成天然的采暖墻。

2、可起到很好的遮陽降溫排熱的作用

夏季時，不但通過集熱金屬裝飾板3可起到很好的遮陽降溫作用，而且，還可通過通風空調系統5將通風空腔層6中的大量熱氣通過送排風立管21a排至屋頂換熱水箱加以利用，獲得免費熱水，從而，降低室內冷負荷。

3、送新風

開啟送排風立管21a下端的空氣凈化進風口，開啟送風機814，新風沿送排風立管21a及通風孔211和221進入通風空腔層6，并在送風機814的風力作用下，經通風凹口13a、回風口813、送風機814及風箱82送入室內，或不開送風機814，僅開啟穿墻回風口7，通過風的負壓及煙囪效益，使新風沿送排風立管21a及通風孔211和221進入通風空腔層6，一路經穿墻回風口7送入室內，另一路經通風凹口13a、回風口813、送風機814及風箱82送入室內，實現不開窗也能呼吸到清潔新鮮空氣。

本發明不僅限于以上幾個公開的具體實施例，本領域任何采用同等替換或等效變換方式的技術方案均應落入本發明的保護范圍。