本發明主要涉及建筑施工工具領域,具體是一種建筑工程鉆孔器。
背景技術:
在建筑工程施工中,為了安裝暖氣、空調等管道,常常需要在墻面鉆洞。在使用鉆孔器進行鉆孔作業時,墻壁中的水泥無法及時排出時,大量的水泥會增加鉆孔器的負荷,很容易造成鉆孔器的僵死,而且鉆孔器結構單一,對于墻面較高位置處進行鉆孔時,需要工作人員爬高進行操作,費時費力,使用效率低下。
技術實現要素:
為解決現有技術的不足,本發明提供了一種建筑工程鉆孔器,它不僅能夠將鉆孔時墻壁內的水泥及時排出,有效保護鉆孔器,而且能夠對鉆頭的高度進行調節,擴大了鉆孔器的使用范圍,提高了鉆孔器的使用效率。
本發明為實現上述目的,通過以下技術方案實現:
一種建筑工程鉆孔器,包括第一殼體,所述第一殼體上設置把手和通風孔,所述第一殼體內設置氣泵和第一電機,所述第一殼體上設置固定框,所述第一殼體頂壁設置第一通孔和第二通孔,所述第一電機的輸出軸穿過第一通孔位于固定框內部,所述第一電機的輸出軸上設置第一聯軸器,所述第一聯軸器上設置絲杠,所述絲杠上安裝絲母,所述絲母兩端固定設置連接桿,所述固定框內壁上設置第一滑槽,所述連接桿遠離絲母一端位于第一滑槽內,所述連接桿與固定框之間通過第一滑槽滑動連接,所述絲母上方設置調節臂,所述調節臂為中空調節臂,所述絲母位于調節臂內,所述固定框頂壁上設置第三通孔,所述調節臂頂端穿過第三通孔位于固定框外部,所述調節臂內部設置第二電機,所述調節臂上設置第四通孔,所述第二電機的輸出軸穿過第四通孔位于調節臂外部,所述第二電機的輸出軸上設置第二聯軸器,所述第二聯軸器上設置清掃刷,所述清掃刷上方設置硬質管,所述硬質管一端位于調節臂內部,所述硬質管位于調節臂外的長度小于清掃刷,所述硬質管與調節臂相通,所述硬質管位于調節臂內部一端設置軟質管,所述軟質管遠離一端穿過調節臂和第二通孔后與氣泵連接,所述調節臂頂部設置第二殼體,所述第二殼體內設置第三電機,所述第三電機的輸出軸上設置第三聯軸器,所述第三聯軸器內設置第一鉆桿,所述第二殼體上設置第五通孔,所述第一鉆桿遠離第三聯軸器一端穿過第五通孔位于第二殼體外部,所述第一鉆桿遠離第三聯軸器一端設置鉆頭,所述固定框上設置氣泵開關、第一電機開關、第二電機開關、第三電機開關和電源開關,所述氣泵開關、第一電機開關、第二電機開關和第三電機開關分別與氣泵、第一電機、第二電機、第三電機相對應。
所述調節臂上設置支架,所述支架與調節臂鉸接,所述支架上設置攝像頭,所述攝像頭為圓形攝像頭,所述攝像頭上設置多個補光燈,多個所述補光燈圍繞攝像頭呈環形排列,所述支架底端設置第一導桿,所述第一導桿一端與支架鉸接,所述第一導桿遠離支架一端設置第二導桿,所述第二導桿與第一導桿鉸接,所述第二導桿遠離第二導桿一端設置滑鈕,所述固定框上設置第二滑槽,所述滑鈕位于第二滑槽內,所述滑鈕與第二滑槽滑動連接,所述固定框底部設置液晶顯示屏和固定卡座,所述固定卡座內設置插拔式蓄電池,所述固定框內設置信號線和控制芯片,所述攝像頭通過信號線連接控制芯片,所述控制芯片電連接液晶顯示屏,所述攝像頭和液晶顯示屏均與插拔式蓄電池電連接,所述固定框上設置蓄電池開關,所述蓄電池開關與插拔式蓄電池相對應。
所述第一鉆桿與鉆頭螺紋連接,所述第一鉆桿上設置第一錐齒輪,所述第一錐齒輪上設置第二錐齒輪,所述第二錐齒輪的中心孔內設置第二鉆桿,所述第二殼體頂部設置第六通孔,所述第二鉆桿遠離第二錐齒輪一端位于第六通孔內。
所述第一鉆桿和第二鉆桿上均設置軸承,所述軸承與第二殼體內壁固定連接。
所述調節臂頂部與清掃刷相對一側設置固定管,所述固定管內設置彈簧,所述彈簧位于固定管底部,所述彈簧遠離固定管底部一端設置支撐管,所述支撐管頂端與第二殼體底部固定連接。
所述第二殼體位于第一鉆桿一側設置透明擋板,所述透明擋板位于攝像頭與第一鉆桿之間。
對比現有技術,本發明的有益效果是:
1、本發明在墻壁上進行鉆孔作業時,通過氣泵和清掃刷,能夠及時將墻壁內的水泥排出,有效保護鉆孔器,而且通過調節臂的升降來調節鉆頭的位置,方便對墻壁較高位置處進行鉆孔,避免了工作人員爬高操作,擴大了鉆孔器的使用范圍,提高了鉆孔器的使用效率。
2、本發明通過設置攝像頭并通過對攝像頭位置的靈活調節,方便對鉆孔作業進行觀察,將硬質管和清掃刷對準鉆孔作業,提高了水泥排出的效率。
3、第二鉆桿的設置,以及第一鉆桿與鉆頭螺紋連接,能夠方便將鉆頭從第一鉆桿上拆下,安裝在第二鉆桿上,對墻面頂壁進行鉆孔,進一步擴大了鉆孔器的使用范圍,提高了鉆孔效率。
4、軸承對第一鉆桿和第二鉆桿起到支撐和約束作用,提高了第一鉆桿和第二鉆桿旋轉的穩定性。
5、支撐管對第二殼體起到支撐作用,通過固定管和彈簧適應調節臂的升降,提高了第二殼體的穩定性。
6、透明擋板的設置,在不影響攝像頭攝像的前提下,對攝像頭起到保護作用,減少墻壁水泥排出時對攝像頭的損害。
附圖說明
附圖1是本發明主視圖結構示意圖;
附圖2是本發明后視圖結構示意圖;
附圖3是本發明i部放大圖。
附圖中所示標號:1、第一殼體;2、把手;3、通風孔;4、氣泵;5、第一電機;6、固定框;7、第一通孔;8、第二通孔;9、第一聯軸器;10、絲杠;11、絲母;12、連接桿;13、第一滑槽;14、調節臂;15、第三通孔;16、第二電機;17、第四通孔;18、第二聯軸器;19、清掃刷;20、硬質管;21、軟質管;22、第二殼體;23、第三電機;24、第三聯軸器;25、第一鉆桿;26、第五通孔;27、鉆頭;28、氣泵開關;29、第一電機開關;30、第二電機開關;31、第三電機開關;32、電源開關;33、支架;34、攝像頭;35、補光燈;36、第一導桿;37、第二導桿;38、滑鈕;39、第二滑槽;40、液晶顯示屏;41、固定卡座;42、插拔式蓄電池;43、蓄電池開關;44、第一錐齒輪;45、第二錐齒輪;46、第二鉆桿;47、第六通孔;48、軸承;49、固定管;50、彈簧;51、支撐管;52、透明擋板。
具體實施方式
結合附圖和具體實施例,對本發明作進一步說明。應理解,這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解,在閱讀了本發明講授的內容之后,本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍。
一種建筑工程鉆孔器,包括第一殼體1,所述第一殼體1上設置把手2和通風孔3,如附圖2所示,通風孔位于第一殼體兩側,不僅對第一殼體起到裝飾美化作用,也與氣泵相適應,氣泵形狀如附圖1所示,設置在第一殼體內,用于吹風,在使用時,將風從軟質管送到硬質管吹出。所述第一殼體1內設置氣泵4和第一電機5,所述第一殼體1上設置固定框6,所述第一殼體1頂壁設置第一通孔7和第二通孔8,所述第一電機5的輸出軸穿過第一通孔7位于固定框6內部,所述第一電機5的輸出軸上設置第一聯軸器9,所述第一聯軸器9上設置絲杠10,所述絲杠10上安裝絲母11,所述絲母11兩端固定設置連接桿12,所述固定框6內壁上設置第一滑槽13,所述連接桿12遠離絲母11一端位于第一滑槽13內,所述連接桿12與固定框6之間通過第一滑槽13滑動連接,所述絲母11上方設置調節臂14,所述調節臂14為中空調節臂,如附圖1所示,第一電機轉動帶動絲杠旋轉,在連接桿和第一滑槽的作用下,絲母上下移動,帶動調節臂進行升降,從而有效調節鉆頭的位置,為了帶動絲母上下移動,第一電機必須能夠進行正反轉,第二電機、第三電機為單向旋轉普通電機即可。所述絲母11位于調節臂14內,所述固定框6頂壁上設置第三通孔15,所述調節臂14頂端穿過第三通孔15位于固定框6外部,所述調節臂14內部設置第二電機16,所述調節臂14上設置第四通孔17,所述第二電機16的輸出軸穿過第四通孔17位于調節臂14外部,所述第二電機16的輸出軸上設置第二聯軸器18,所述第二聯軸器18上設置清掃刷19,所述清掃刷19上方設置硬質管20,所述硬質管20一端位于調節臂14內部,所述硬質管20位于調節臂14外的長度小于清掃刷19,如附圖1所示,硬質管長度小于清掃刷,在硬質管對鉆孔吹風時,清潔刷的刷毛緊貼墻壁,不會對硬質管造成阻礙,對刷毛幾乎也沒什么損害,在清掃刷進行工作時,硬質管不會對清掃刷造成阻礙,相應的,鉆頭的長度也小于清掃刷的長度。所述硬質管20與調節臂14相通,所述硬質管20位于調節臂14內部一端設置軟質管21,所述軟質管21遠離一端穿過調節臂14和第二通孔8后與氣泵4連接,所述調節臂14頂部設置第二殼體22,所述第二殼體22內設置第三電機23,所述第三電機23的輸出軸上設置第三聯軸器24,所述第三聯軸器24內設置第一鉆桿25,所述第二殼體22上設置第五通孔26,所述第一鉆桿25遠離第三聯軸器24一端穿過第五通孔26位于第二殼體22外部,所述第一鉆桿25遠離第三聯軸器24一端設置鉆頭27,所述固定框6上設置氣泵開關28、第一電機開關29、第二電機開關30、第三電機開關31和電源開關32,所述氣泵開關28、第一電機開關29、第二電機開關30和第三電機開關31分別與氣泵4、第一電機5、第二電機16、第三電機23相對應。本發明通過插頭插電進行工作,插電后,電源開關控整體電路,若電源開關關閉,各執行元件無法運行,若電源開關閉合,開啟各執行元件相應的開關;執行元件運行。本發明在墻壁上進行鉆孔作業時,通過氣泵和清掃刷,能夠及時將墻壁內的水泥排出,有效保護鉆孔器,而且通過調節臂的升降來調節鉆頭的位置,方便對墻壁較高位置處進行鉆孔,避免了工作人員爬高操作,擴大了鉆孔器的使用范圍,提高了鉆孔器的使用效率。
為了提高水泥排出的效率。所述調節臂14上設置支架33,所述支架33與調節臂14鉸接,所述支架33上設置攝像頭34,所述攝像頭34為圓形攝像頭,所述攝像頭34上設置多個補光燈35,多個所述補光燈35圍繞攝像頭34呈環形排列,所述支架33底端設置第一導桿36,所述第一導桿36一端與支架33鉸接,所述第一導桿36遠離支架33一端設置第二導桿37,所述第二導桿37與第一導桿36鉸接,所述第二導桿37遠離第二導桿37一端設置滑鈕38,所述固定框6上設置第二滑槽39,所述滑鈕38位于第二滑槽39內,所述滑鈕38與第二滑槽39滑動連接,所述固定框6底部設置液晶顯示屏40和固定卡座41,所述固定卡座41內設置插拔式蓄電池42,所述固定框6內設置信號線和控制芯片,所述攝像頭34通過信號線連接控制芯片,所述控制芯片電連接液晶顯示屏40,所述攝像頭34和液晶顯示屏40均與插拔式蓄電池42電連接,攝像頭與液晶顯示屏采用插拔式蓄電池單獨供電,能夠提高方便攝像頭與液晶顯示屏的連接,提高了攝像頭和液晶顯示屏使用的穩定性。在使用時,通過在第二滑槽內滑動滑鈕,帶動第二導桿和第一導桿來調節攝像頭的位置,靈活使用攝像頭,并在液晶顯示屏上成像。所述固定框6上設置蓄電池開關43,所述蓄電池開關43與插拔式蓄電池42相對應。本發明通過設置攝像頭并通過對攝像頭位置的靈活調節,方便對鉆孔作業進行觀察,將硬質管和清掃刷對準鉆孔作業,提高了水泥排出的效率。
為了進一步擴大鉆孔器的使用范圍,提高鉆孔效率。所述第一鉆桿25與鉆頭27螺紋連接,所述第一鉆桿25上設置第一錐齒輪44,所述第一錐齒輪44上設置第二錐齒輪45,所述第二錐齒輪45的中心孔內設置第二鉆桿46,所述第二殼體22頂部設置第六通孔47,所述第二鉆桿46遠離第二錐齒輪45一端位于第六通孔47內。第二鉆桿的設置,以及第一鉆桿與鉆頭螺紋連接,能夠方便將鉆頭從第一鉆桿上拆下,安裝在第二鉆桿上,對墻面頂壁進行鉆孔,進一步擴大了鉆孔器的使用范圍,提高了鉆孔效率。
為了提高第一鉆桿和第二鉆桿旋轉的穩定性,所述第一鉆桿25和第二鉆桿46上均設置軸承48,所述軸承48與第二殼體22內壁固定連接。軸承對第一鉆桿和第二鉆桿起到支撐和約束作用,提高了第一鉆桿和第二鉆桿旋轉的穩定性。
為了有效支撐第二殼體,所述調節臂14頂部與清掃刷19相對一側設置固定管49,所述固定管49內設置彈簧50,所述彈簧50位于固定管49底部,所述彈簧50遠離固定管49底部一端設置支撐管51,所述支撐管51頂端與第二殼體22底部固定連接。支撐管對第二殼體起到支撐作用,通過固定管和彈簧適應調節臂的升降,提高了第二殼體的穩定性。
為了保護攝像頭,減少墻壁水泥排出時對攝像頭的損害。所述第二殼體22位于第一鉆桿25一側設置透明擋板52,所述透明擋板52位于攝像頭34與第一鉆桿25之間。透明擋板的設置,在不影響攝像頭攝像的前提下,對攝像頭起到保護作用,減少墻壁水泥排出時對攝像頭的損害。
本發明在使用時,首先將插頭插好通電,然后打開電源開關,扶住把手,再閉合第一電機開關,第一電機進行轉動,將鉆頭調至墻壁上需要鉆孔的位置,然后斷開第一電機開關,啟動第三電機開關,鉆頭對墻壁進行鉆孔,鉆入一定距離后,斷開第三電機開關,將硬質管對準鉆孔位置,閉合氣泵開關對鉆孔進行吹風,然后將清掃刷對準鉆孔位置,閉合第二電機開關,將剩余水泥屑清掃干凈,清理完畢后,斷開氣泵開關和第二電機開關,將鉆頭調至原鉆孔位置,再啟動第三電機開關,接著在原鉆孔位置繼續進行鉆孔,從而能夠及時將墻壁內的水泥排出,有效保護鉆孔器,方便對墻壁較高位置處進行鉆孔,避免了工作人員爬高操作,擴大了鉆孔器的使用范圍,提高了鉆孔器的使用效率。
實施例1:
一種建筑工程鉆孔器,包括第一殼體1,所述第一殼體1上設置把手2和通風孔3,本實施例中,把手與第一殼體螺釘連接。所述第一殼體1內設置氣泵4和第一電機5,本實施例中,氣泵與第一電機均與第一殼體螺栓連接。所述第一殼體1上設置固定框6,本實施例中,固定框插接在第一殼體上。所述第一殼體1頂壁設置第一通孔7和第二通孔8,所述第一電機5的輸出軸穿過第一通孔7位于固定框6內部,所述第一電機5的輸出軸上設置第一聯軸器9,本實施例中,第一聯軸器、第二聯軸器、第三聯軸器均為梅花聯軸器。所述第一聯軸器9上設置絲杠10,所述絲杠10上安裝絲母11,本實施例中,絲杠采用sfu2505-3規格的精密滾珠絲杠。所述絲母11兩端固定設置連接桿12,本實施例中,連接桿焊接在絲母上。所述固定框6內壁上設置第一滑槽13,所述連接桿12遠離絲母11一端位于第一滑槽13內,所述連接桿12與固定框6之間通過第一滑槽13滑動連接,所述絲母11上方設置調節臂14,本實施例中,調節臂焊接在絲母上。所述調節臂14為中空調節臂,所述絲母11位于調節臂14內,所述固定框6頂壁上設置第三通孔15,所述調節臂14頂端穿過第三通孔15位于固定框6外部,所述調節臂14內部設置第二電機16,本實施例中,第二電機與調節臂螺栓連接。所述調節臂14上設置第四通孔17,所述第二電機16的輸出軸穿過第四通孔17位于調節臂14外部,所述第二電機16的輸出軸上設置第二聯軸器18,所述第二聯軸器18上設置清掃刷19,所述清掃刷19上方設置硬質管20,所述硬質管20一端位于調節臂14內部,所述硬質管20位于調節臂14外的長度小于清掃刷19,所述硬質管20與調節臂14相通,所述硬質管20位于調節臂14內部一端設置軟質管21,本實施例中,硬質管與調節臂膠接,硬質管與軟質管之間也采用膠接。所述軟質管21遠離一端穿過調節臂14和第二通孔8后與氣泵4連接,所述調節臂14頂部設置第二殼體22,所述第二殼體22內設置第三電機23,本實施例中,第三電機與第二殼體螺栓連接。所述第三電機23的輸出軸上設置第三聯軸器24,所述第三聯軸器24內設置第一鉆桿25,所述第二殼體22上設置第五通孔26,所述第一鉆桿25遠離第三聯軸器24一端穿過第五通孔26位于第二殼體22外部,所述第一鉆桿25遠離第三聯軸器24一端設置鉆頭27,所述固定框6上設置氣泵開關28、第一電機開關29、第二電機開關30、第三電機開關31和電源開關32,所述氣泵開關28、第一電機開關29、第二電機開關30和第三電機開關31分別與氣泵4、第一電機5、第二電機16、第三電機23相對應。本發明在墻壁上進行鉆孔作業時,通過氣泵和清掃刷,能夠及時將墻壁內的水泥排出,有效保護鉆孔器,而且通過調節臂的升降來調節鉆頭的位置,方便對墻壁較高位置處進行鉆孔,避免了工作人員爬高操作,擴大了鉆孔器的使用范圍,提高了鉆孔器的使用效率。所述調節臂14上設置支架33,所述支架33與調節臂14鉸接,所述支架33上設置攝像頭34,所述攝像頭34為圓形攝像頭,所述攝像頭34上設置多個補光燈35,多個所述補光燈35圍繞攝像頭34呈環形排列,所述支架33底端設置第一導桿36,所述第一導桿36一端與支架33鉸接,所述第一導桿36遠離支架33一端設置第二導桿37,所述第二導桿37與第一導桿36鉸接,所述第二導桿37遠離第二導桿37一端設置滑鈕38,所述固定框6上設置第二滑槽39,所述滑鈕38位于第二滑槽39內,所述滑鈕38與第二滑槽39滑動連接,所述固定框6底部設置液晶顯示屏40和固定卡座41,所述固定卡座41內設置插拔式蓄電池42,所述固定框6內設置信號線和控制芯片,所述攝像頭34通過信號線連接控制芯片,所述控制芯片電連接液晶顯示屏40,所述攝像頭34和液晶顯示屏40均與插拔式蓄電池42電連接,所述固定框6上設置蓄電池開關43,所述蓄電池開關43與插拔式蓄電池42相對應。本發明通過設置攝像頭并通過對攝像頭位置的靈活調節,方便對鉆孔作業進行觀察,將硬質管和清掃刷對準鉆孔作業,提高了水泥排出的效率。第一鉆桿與鉆頭之間可以為一體成型結構,本實施例中,所述第一鉆桿25與鉆頭27螺紋連接,所述第一鉆桿25上設置第一錐齒輪44,本實施例中,第一錐齒輪與第一鉆桿鍵連接。所述第一錐齒輪44上設置第二錐齒輪45,所述第二錐齒輪45的中心孔內設置第二鉆桿46,本實施例中,第二錐齒輪與第二鉆桿鍵連接。所述第二殼體22頂部設置第六通孔47,所述第二鉆桿46遠離第二錐齒輪45一端位于第六通孔47內。第二鉆桿的設置,以及第一鉆桿與鉆頭螺紋連接,能夠方便將鉆頭從第一鉆桿上拆下,安裝在第二鉆桿上,對墻面頂壁進行鉆孔,進一步擴大了鉆孔器的使用范圍,提高了鉆孔效率。所述第一鉆桿25和第二鉆桿46上均設置軸承48,所述軸承48與第二殼體22內壁固定連接。本實施例中,軸承與第二殼體螺栓連接。軸承對第一鉆桿和第二鉆桿起到支撐和約束作用,提高了第一鉆桿和第二鉆桿旋轉的穩定性。所述調節臂14頂部與清掃刷19相對一側設置固定管49,所述固定管49內設置彈簧50,本實施例中,彈簧兩端分別與固定管和支撐管膠接。所述彈簧50位于固定管49底部,所述彈簧50遠離固定管49底部一端設置支撐管51,所述支撐管51頂端與第二殼體22底部固定連接。本實施例中,支撐管與第二殼體之間膠接。支撐管對第二殼體起到支撐作用,通過固定管和彈簧適應調節臂的升降,提高了第二殼體的穩定性。所述第二殼體22位于第一鉆桿25一側設置透明擋板52,所述透明擋板52位于攝像頭34與第一鉆桿25之間。本實施例中,透明擋板采用pvc材質,膠接在第二殼體外部。透明擋板的設置,在不影響攝像頭攝像的前提下,對攝像頭起到保護作用,減少墻壁水泥排出時對攝像頭的損害。本實施例的有益效果是:本發明不僅能夠將鉆孔時墻壁內的水泥及時排出,有效保護鉆孔器,而且能夠對鉆頭的高度進行調節,擴大了鉆孔器的使用范圍,提高了鉆孔器的使用效率。