一種帶有傾斜轉動內筒的混凝土攪拌裝置的制作方法

本發明涉及一種混凝土加工設備，具體是一種帶有傾斜轉動內筒的混凝土攪拌裝置。

背景技術：

混凝土，是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程。

然而現有的混凝土加工設備在使用過程中存在著一些不足之處，大量原料在攪拌筒內攪拌，由于原料較多，所有的原料摻雜在一起，啟動攪拌電機時由于負載較大，使得攪拌電機攪拌開始階段無法正常攪動內部的原料，使電機易燒壞，影響使用；另外，在混凝攪拌過程中，由于混凝土具有較大的粘性，使其容易粘附在攪拌筒的內壁上，造成一部分水泥無法與沙石、水混合充分，造成混凝土加工不均勻，影響建筑強度。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種帶有傾斜轉動內筒的混凝土攪拌裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種帶有傾斜轉動內筒的混凝土攪拌裝置，包括底座、外筒、內筒、送料斗、攪拌電機、調節電機和送料電機；所述外筒設置在底座上，外筒傾斜設置，在外筒的下端與底座之間安裝有轉軸，在外筒的下方對應的底座上設置有水平的滑槽，滑槽上滑動連接有頂升塊，頂升塊內螺紋穿設有絲桿，絲桿固定連接在調節電機的輸出軸上；所述內筒同軸設置在外筒內，在內筒的底部與外筒的底部之間的中心軸上設置有支撐軸，內筒的外側壁與外筒的內側壁之間安裝有轉盤軸承；所述攪拌電機固定安裝在外筒的頂部，攪拌電機的輸出軸伸入到外筒內，在攪拌電機的輸出軸上固定連接有傳動軸，傳動軸伸入到內筒中，且傳動軸與內筒的中心軸重合，傳動軸的下端安裝有螺旋攪拌葉；所述傳動軸上固定安裝有主動齒輪，主動齒輪上嚙合連接有從動齒輪，從動齒輪的中心軸上固定安裝有安裝軸，安裝軸轉動連接在外筒的頂部，在安裝軸上設置有驅動盤，驅動盤的側壁上設置有若干個驅動齒，在驅動盤對應的內筒內部上固定有內齒，內齒設在有一圈，驅動齒伸入到內齒中；所述內筒中設置有垂直于傳動軸的擋料板，傳動軸穿過擋料板，通過傳動軸驅動擋料板轉動；所述擋料板包括有板體、凹槽、落料口和軸孔，凹槽環形開設在板體的上表面，落料口開設在凹槽內，且貫穿板體，軸孔設置在板體的中心；所述送料筒固定在外筒側壁上，送料筒的下端固定安裝有送料電機，送料電機的輸出軸伸入到送料筒內，在送料電機的輸出軸上固定連接有螺旋絞龍，螺旋絞龍沿送料筒向上，在螺旋絞龍的下端對應的送料筒上連通有上料斗；所述送料筒的上端下方設置有進料斗，進料斗固定在外筒頂部，進料斗的下端連通有進料管，進料管伸入到內筒中，進料管的末端為下料口，下料口伸入到擋料板上的凹槽內，且下料口在凹槽內滑動，轉動的擋料板上的落料口與下料口重合時內部的原料送入到內筒中。

進一步的：所述頂升塊的上端面為斜面，且朝向轉軸的一端低于另外一端。

進一步的：所述驅動齒設置有4～8個。

進一步的：所述擋料板與內筒內壁之間的距離小于3mm。

進一步的：所述落料口等距離設置有3～5個。

進一步的：所述送料筒的下方設置有彈簧座和支撐座，彈簧座上固定安裝有若干個彈簧。

進一步的：所述彈簧的上端固定在送料筒上。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明通過將內筒傾斜設置，并且內筒跟隨攪拌電機間歇性的轉動，使粘附在內筒內壁上的混凝土原料轉動到上方后在重力作用下掉落下來，減少內壁上粘附的混凝土，使混凝土攪拌混合充分均勻，避免混合死角；原料間斷性的送入到內筒中，且一次送入的原料有限，使進入的原料能夠在內部快速被混合，并且不會對驅動設備造成較大的影響，保證混合安全穩定進行，提高生產效率；送料時通過螺旋絞龍送入到頂部，上料方便，降低工人的勞動強度，省時省力。

附圖說明

圖1為一種帶有傾斜轉動內筒的混凝土攪拌裝置的結構示意圖。

圖2為一種帶有傾斜轉動內筒的混凝土攪拌裝置中擋料板的結構示意圖。

圖3為一種帶有傾斜轉動內筒的混凝土攪拌裝置中驅動盤與內齒的連接結構示意圖。

圖中：1-底座，2-外筒，3-內筒，4-送料筒，5-攪拌電機，6-進料斗，7-上料斗，8-調節電機，9-傳動軸，10-螺旋攪拌葉，11-擋料板，111-板體，112-凹槽，113-落料口，114-軸孔，12-下料口，13-進料管，14-主動齒輪，15-從動齒輪，16-安裝軸，17-驅動盤，18-內齒，19-支撐軸，20-轉盤軸承，21-轉軸，22-頂升塊，23-滑槽，24-絲桿，25-彈簧，26-彈簧座，27-支撐座，28-送料電機，29-螺旋絞龍，30-驅動齒。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖，本發明實施例中，一種帶有傾斜轉動內筒的混凝土攪拌裝置，包括底座1、外筒2、內筒3、送料斗4、攪拌電機5、調節電機8和送料電機28；所述外筒2設置在底座1上，外筒2傾斜設置，在外筒2的下端與底座1之間安裝有轉軸21，外筒2在底座1上轉動，在外筒2的下方對應的底座1上設置有水平的滑槽23，滑槽23上滑動連接有頂升塊22，頂升塊22的上端面為斜面，且朝向轉軸21的一端低于另外一端，頂升塊22內螺紋穿設有絲桿24，絲桿24固定連接在調節電機8的輸出軸上，通過調節電機8帶動絲桿24轉動，從而使頂升塊22左右移動，調節外筒2的傾斜角度。

所述內筒3同軸設置在外筒2內，在內筒3的底部與外筒2的底部之間的中心軸上設置有支撐軸19，內筒3的外側壁與外筒2的內側壁之間安裝有轉盤軸承20，用于支撐內筒3，使內筒3在外筒2內轉動順暢，使其安全轉動；所述攪拌電機5固定安裝在外筒2的頂部，攪拌電機5的輸出軸伸入到外筒2內，在攪拌電機5的輸出軸上固定連接有傳動軸9，傳動軸9伸入到內筒3中，且傳動軸9與內筒3的中心軸重合，傳動軸9的下端安裝有螺旋攪拌葉10，對內筒3中的原料進行攪拌；所述傳動軸9上固定安裝有主動齒輪14，主動齒輪14上嚙合連接有從動齒輪15，從動齒輪15的中心軸上固定安裝有安裝軸16，安裝軸16轉動連接在外筒2的頂部，在安裝軸16上設置有驅動盤17，驅動盤17的側壁上設置有若干個驅動齒30，具體的驅動齒30設置有4～8個，在驅動盤17對應的內筒3內部上固定有內齒18，內齒18設在有一圈，驅動齒30伸入到內齒18中，推動內齒18，使內筒3轉動，并且驅動齒30的間隔較大，使得其推動內筒3間斷停歇，降低傳動軸9的負載，保證內筒3緩慢轉動。

所述內筒3中設置有垂直于傳動軸9的擋料板11，傳動軸9穿過擋料板11，通過傳動軸9驅動擋料板11轉動，擋料板11與內筒3內壁之間的距離小于3mm，減小之間的間隙，擋料板11能夠避免內部混合的原料濺射出來；所述擋料板11包括有板體111、凹槽112、落料口113和軸孔114，凹槽112環形開設在板體111的上表面，落料口113開設在凹槽112內，且貫穿板體111，落料口113等距離設置有3～5個，軸孔114設置在板體111的中心，便于傳動軸9穿過。

所述送料筒4固定在外筒2側壁上，送料筒4的下端固定安裝有送料電機28，送料電機28的輸出軸伸入到送料筒4內，在送料電機28的輸出軸上固定連接有螺旋絞龍29，螺旋絞龍29沿送料筒4向上，在螺旋絞龍29的下端對應的送料筒4上連通有上料斗7，將混凝土原料裝入到上料斗7內；所述送料筒4的上端下方設置有進料斗6，進料斗6固定在外筒2頂部，進料斗6的下端連通有進料管13，進料管13伸入到內筒3中，進料管13的末端為下料口12，下料口12伸入到擋料板11上的凹槽112內，且下料口12在凹槽112內滑動，當轉動的擋料板11上的落料口113與下料口12重合時內部的原料送入到內筒3中；在所述送料筒4的下方設置有彈簧座26和支撐座27，彈簧座26上固定安裝有若干個彈簧25，彈簧25的上端固定在送料筒4上，通過彈簧25支撐送料筒4，避免送料筒4的下端一側超重而傾斜，保證安全使用，支撐座27用于支撐送料筒4，保證其安全使用。

在進行混凝土攪拌時，將原料從上料斗7裝入，送料電機28轉動，帶動內部的陸炫絞龍29轉動，將送料筒4內的原料向上輸送，上端的原料落入到進料斗6內，從進料管13進入；同時攪拌電機5轉動帶動傳動軸9轉動，傳動軸9上的擋料板11跟隨傳動軸9轉動，其上的落料口113間斷與下料口12連通，使進料管13內的原料間斷落下，使內筒3中的原料由少增多，進入時內部的螺旋攪拌葉10已經在轉動，不會對攪拌電機5造成較大的負載，保護攪拌電機5；傳動軸9在轉動時，通過主動齒輪14和從動齒輪15嚙合帶動驅動盤17轉動，驅動盤17上的驅動齒30推動內筒3內壁上的內齒18，使內筒3轉動，由于驅動齒30數量少，間歇性的推動內筒3轉動，能夠保證內筒3轉動的同時降低能耗；在進行混凝土攪拌時可以隨時調節外筒2的傾斜角度，通過調節電機8推動，省時省力。本發明通過將內筒傾斜設置，并且內筒跟隨攪拌電機間歇性的轉動，使粘附在內筒內壁上的混凝土原料轉動到上方后在重力作用下掉落下來，減少內壁上粘附的混凝土，使混凝土攪拌混合充分均勻，避免混合死角；原料間斷性的送入到內筒中，且一次送入的原料有限，使進入的原料能夠在內部快速被混合，并且不會對驅動設備造成較大的影響，保證混合安全穩定進行，提高生產效率；送料時通過螺旋絞龍送入到頂部，上料方便，降低工人的勞動強度，省時省力。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。