一種建筑施工用水泥發泡裝置的制作方法

本發明涉及一種建筑施工設備，具體是一種建筑施工用水泥發泡裝置。

背景技術：

水泥發泡裝置是將泡沫劑水溶液制備成泡沫，再將泡沫加入到有水泥材料、外加劑和水等制成的料漿中，經混合攪拌、澆注、自然養護而成的輕質多孔混凝土等制品，因制品有良好的耐壓強度和抗老化性能水泥發泡機而被人們廣泛使用。

現有的水泥發泡裝置在制備泡沫時，水和發泡劑溶液混合不均勻，泡沫產生量較少，且產生的泡沫大小不一，影響泡沫混凝土的形成；與此同時，現有的水泥發泡裝置工作時易晃動，使產生的氣泡密度不均勻。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種建筑施工用水泥發泡裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種建筑施工用水泥發泡裝置，包括底座、混合裝置、發泡圓盤和電機；所述混合裝置固定安裝在所述底座上，所述發泡圓盤通過支架固定安裝在混合裝置上，發泡圓盤上對稱安裝有四個出水管，且發泡圓盤通過出水管與混合裝置的內部連通；所述出水管的出水端設置有不銹鋼網，所述不銹鋼網為網孔結構；所述混合裝置的內部設置有第一攪拌輥和第二攪拌輥，第一攪拌輥和第二攪拌輥上交錯設置有若干攪拌葉，混合裝置的右側還分別設置有帶動第一攪拌輥和第二攪拌輥轉動第一從動齒輪和第二從動齒輪；所述電機通過電機座固定安裝在混合裝置的右側，電機的輸出端固定連接有主動齒輪，主動齒輪的兩側分別與第一從動齒輪和第二從動齒輪嚙合；所述底座的內部設置有上減震層和下減震層，上減震層和下減震層之間形成有空腔，空腔內部均勻設置有若干橡膠球，且若干橡膠球之間填充有橡膠顆粒。

作為本發明進一步的方案：所述發泡圓盤的上下兩側對稱設置有進氣管和進液管，且進氣管和進液管上均設置有電磁閥。

作為本發明再進一步的方案：所述發泡圓盤的上側還對稱設置有四個風機，風機的出風口位于發泡圓盤的內部。

作為本發明再進一步的方案：所述混合裝置的前后兩側分別連通有進料管和排料口。

作為本發明再進一步的方案：所述底座的四角處均設置有伸縮支腿，伸縮支腿的底部固定安裝有減震腳墊。

作為本發明再進一步的方案：所述伸縮支腿上還套設有減震彈簧，減震彈簧的上端與底座固定連接，減震彈簧的下端與減震腳墊固定連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明設置有發泡圓盤，從發泡圓盤的上方通入空氣，下方通入發泡劑水溶液，使空氣和發泡劑水溶液充分接觸，產生大量的氣泡，還在出水管末端設置有不銹鋼網，使產生的泡沫大小均勻；同時設置有減震底座和伸縮支腿，減少裝置工作時的晃動，使產生的泡沫密度均勻。

附圖說明

圖1為建筑施工用水泥發泡裝置的結構示意圖。

圖2為建筑施工用水泥發泡裝置中混合裝置的結構示意圖。

圖3為建筑施工用水泥發泡裝置中底座的結構示意圖。

圖4為建筑施工用水泥發泡裝置中的俯視圖。

圖中：1-底座、2-混合裝置、3-支架、4-出水管、5-發泡圓盤、6-風機、7-進氣管、8-進液管、9-不銹鋼網、10-電機、11-伸縮支腿、12-減震腳墊、13-第一攪拌輥、14-攪拌葉、15-第二攪拌輥、16-第一從動齒輪、17-主動齒輪、18-第二從動齒輪、19-排料口、20-進料管、21-上減震層、22-下減震層、23-橡膠球、24-減震顆粒。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1～4，本發明實施例中，一種建筑施工用水泥發泡裝置，包括底座1、混合裝置2、發泡圓盤5和電機10；所述混合裝置2固定安裝在所述底座1上，所述發泡圓盤5通過支架3固定安裝在混合裝置2上，發泡圓盤5上對稱安裝有四個出水管4，且發泡圓盤5通過出水管4與混合裝置2的內部連通；所述出水管4的出水端設置有不銹鋼網9，所述不銹鋼網9為網孔結構，以便將發泡圓盤5產生的氣泡均勻分成大小相同的氣泡；所述發泡圓盤5的上下兩側對稱設置有進氣管7和進液管8，且進氣管7和進液管8上均設置有電磁閥，進氣管7和進液管8分別用于向發泡圓盤5的內部添加空氣和發泡劑混合液，所述發泡圓盤5的上側還對稱設置有四個風機6，風機6的出風口位于發泡圓盤5的內部，同時從進氣管7通入空氣，從進液管8通入發泡劑混合液，空氣與發泡劑混合液接觸產生氣泡，再打開風機6，以提高氣泡的產生率，氣泡產生后通過出水管4進入混合裝置2的內部；所述混合裝置2的內部設置有第一攪拌輥13和第二攪拌輥15，第一攪拌輥13和第二攪拌輥15上交錯設置有若干攪拌葉14，混合裝置2的右側還分別設置有帶動第一攪拌輥13和第二攪拌輥15轉動第一從動齒輪16和第二從動齒輪17；所述電機10通過電機座固定安裝在混合裝置2的右側，電機10的輸出端固定連接有主動齒輪17，主動齒輪的兩側分別與第一從動齒輪16和第二從動齒輪17嚙合，電機10帶動主動齒輪17轉動，進而帶動第一從動齒輪16和第二從動齒輪17轉動，進而帶動第一攪拌輥13和第二攪拌輥15在混合裝置2的內部轉動，使水泥漿和氣泡充分混合；所述混合裝置2的前后兩側分別連通有進料管20和排料口19，從進料管20向混合裝置2中加入水泥漿，水泥漿與發泡圓盤5產生的氣泡混合，從而產生泡沫混凝土，混合完成后，從排料口19取出泡沫混凝土即可；所述底座1的內部設置有上減震層21和下減震層22，上減震層21和下減震層22之間形成有空腔，空腔內部均勻設置有若干橡膠球23，且若干橡膠球23之間填充有橡膠顆粒24，橡膠球23與橡膠顆粒24相互配合，以減少發泡圓盤5和混合裝置2產生的震動，提高裝置的穩定性；所述底座1的四角處均設置有伸縮支腿11，伸縮支腿11的底部固定安裝有減震腳墊12，伸縮支腿11上還套設有減震彈簧，減震彈簧的上端與底座1固定連接，減震彈簧的下端與減震腳墊12固定連接，伸縮支腿11、減震腳墊12和減震彈簧相互配合，進一步提高裝置的穩定性；所述底座1上還設置有控制裝置，控制裝置控制連接風機6和電機10，底座1還連接有電源，電源電性連接控制裝置、風機6和電機10。

本發明的工作原理是：所述建筑施工用水泥發泡裝置，打開風機6和電機10，從進氣管7向發泡圓盤5中通入空氣，從進液管8向發泡圓盤5中通入發泡劑混合液，空氣與發泡劑混合液接觸產生氣泡，風機促進氣泡的產生，提高氣泡生產率；氣泡產生后，通過出水管4進入混合裝置2的內部，出水管4的出水端設置有不銹鋼網9，不銹鋼網9將發泡圓盤5產生的氣泡均勻分成大小相同的氣泡。氣泡進入進入混合裝置2中后，從進料管20向混合裝置2中加入水泥漿，電機10帶動主動齒輪17轉動，進而帶動第一從動齒輪16和第二從動齒輪17轉動，進而帶動第一攪拌輥13和第二攪拌輥15在混合裝置2的內部轉動，使水泥漿與發泡圓盤5產生的氣泡混合，從而產生泡沫混凝土，混合完成后，從排料口19取出泡沫混凝土。

本發明設置有發泡圓盤，從發泡圓盤的上方通入空氣，下方通入發泡劑水溶液，使空氣和發泡劑水溶液充分接觸，產生大量的氣泡，還在出水管末端設置有不銹鋼網，使產生的泡沫大小均勻；同時設置有減震底座和伸縮支腿，減少裝置工作時的晃動，使產生的泡沫密度均勻。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。