本發明涉及防水材料技術領域，尤其涉及一種防水卷材及其制備方法。
背景技術：
目前，防水卷材主要應用于建筑墻體、屋面和隧道等領域，其可以抵御外界雨水和地下水的滲漏。
現有技術中，防水卷材通常是將瀝青浸漬在胎體上所得到的，然而，本申請的發明人發現，現有技術中的防水卷材的吸聲能力較弱，例如，在大禮堂內，由于空間較大，混響時間較長，語言清晰度較差。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種防水卷材及其制備方法，用于提高防水卷材的吸聲能力。
為達到上述目的，本發明所提供的防水卷材采用如下技術方案：
該防水卷材從下到上依次包括：第一隔離層、第一瀝青層、胎基層、第二瀝青層和第二隔離層，該防水卷材還包括設置于第一瀝青層和第二瀝青層之間的吸聲層。
可選地，吸聲層包括粘接劑和混合于粘接劑內的吸聲材料。
可選地，吸聲材料為玻璃棉、巖棉、礦棉中的一種。
可選地，粘接劑為環氧樹脂、有機硅膠和瀝青中的一種。
可選地，吸聲層的厚度為0.5-1.5㎜。
本發明所提供的防水卷材，在現有的防水卷材中增加了吸聲層，新增加的吸聲層可以讓入射至防水卷材的聲波的大部分被吸收，從而提高了防水卷材的吸聲能力。
此外，本發明還提供了一種防水卷材的制備方法，該制備方法包括：步驟s1、將胎基層展開；步驟s2、在胎基層的上表面和/或下表面上形成吸聲層；步驟s3、使噴涂后的胎基層通過浸油槽，進行瀝青預浸漬；步驟s4、使預浸后的胎基層通過涂油槽，進行第二次瀝青浸漬，在胎基層的下表面形成第一瀝青層，胎基層的上表面形成第二瀝青層；步驟s5、在第一瀝青層遠離胎基層的一面上形成第一隔離層，在第二瀝青層遠離胎基層的一面上形成第二隔離層；步驟s6、對步驟s5后形成的結構進行輥壓及輥筒冷卻，形成瀝青帶材；步驟s7、將瀝青帶材進行烘干，收卷。
可選地，步驟s2中的吸聲層的形成方法為噴涂或者刷涂。
可選地，步驟s7中的烘干溫度為60-70℃。
可選地，步驟s6中的輥壓為光面輥壓。
可選地，吸聲層的厚度為0.5-1.5㎜。
本發明所提供的防水卷材的制備方法對胎基層進行加工，所形成的防水卷材從下至上依次包括：第一隔離層、第一瀝青層、胎基層、第二瀝青層和第二隔離層，且該防水卷材還包括設置于第一瀝青層和第二瀝青層之間的吸聲層，因此，新增加的吸聲層可以讓入射至防水卷材的聲波的大部分被吸收，從而提高了防水卷材的吸聲能力。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明實施例中的防水卷材的結構示意圖。
附圖標記說明：
1-第一隔離層；2-第一瀝青層；3-吸聲層；
4-胎基層；5-第二瀝青層；6-第二隔離層。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例一
本發明實施例提供了一種防水卷材，如圖1所示，該防水卷材從下到上依次包括：第一隔離層1、第一瀝青層2、胎基層4、第二瀝青層5和第二隔離層6，該防水卷材還包括設置于第一瀝青層2和第二瀝青層5之間的吸聲層3。需要說明的是，吸聲層3可以設置在第一瀝青層2與胎基層4之間，也可以設置在胎基層4和第二瀝青層5之間，圖1中以吸聲層3位于第一瀝青層2與胎基層4之間為例進行繪制。
本發明實施例所提供的防水卷材，在現有的防水卷材中增加了吸聲層3，新增加的吸聲層3可以讓入射至防水卷材的聲波的大部分被吸收，從而提高了防水卷材的吸聲能力。
在另外一種可選的情況中，在第二瀝青層5與吸聲層3之間還可以設置隔音層，以使該防水卷材不僅具有較好的吸音效果，還可以具有較好的隔音效果。具體地，隔音層的制備方法如下：將橡膠顆粒混入粘接劑中，形成隔音涂料，然后將該隔音涂料涂覆至吸聲層3上，形成隔音層。優選地，橡膠顆粒為大粒徑的橡膠顆粒和小粒徑的橡膠顆粒混合而成，從而使得所得到的隔音層中大粒徑的橡膠顆粒之間的縫隙可以被小粒徑的橡膠顆粒所填充，提高隔音層的隔音效果。為便于本領域技術人員具體實現，下面舉一組配方對該隔音涂料進行說明：準備粒徑為0.2-0.3毫米、4-4.5毫米的橡膠顆粒，按照質量比為1:5的比例混合，混合均勻后混入粘接劑，得到隔音涂料。
可選地，吸聲層3包括粘接劑和混合于粘接劑內的吸聲材料。具體地，吸聲材料為玻璃棉、巖棉、礦棉中的一種，粘接劑為環氧樹脂、有機硅膠和瀝青中的一種。為便于本領域技術人員理解，下面以吸聲材料為玻璃棉時，對吸聲材料的原理進行說明。玻璃棉屬于玻璃纖維的一種，是將熔融玻璃纖維化，形成棉狀的材料，其內部纖維蓬松交錯，存在大量微小的孔隙。當聲波入射到玻璃棉時，聲波能夠順著孔隙進入其內部，引起孔隙中空氣分子的振動，在空氣的粘滯阻力，以及空氣分子和孔隙壁之間的摩擦作用下，聲能轉換為熱能而損耗。
進一步地，為便于本領域技術人員具體實施，下面舉幾個具體的例子對上述配方進行說明。
示例性地，吸聲材料為玻璃棉，粘接劑為瀝青，二者的重量百分數為：玻璃棉：2％-6％，瀝青：94％-98％。吸聲材料為巖棉，粘接劑為瀝青，二者的重量百分數為：玻璃棉：5％-8％，瀝青：92％-95％。吸聲材料為巖棉，粘接劑為瀝青，二者的重量百分數為：礦棉：3％-9％，環氧樹脂：91％-97％。值得一提的是，當粘接劑為環氧樹脂時，優選環氧樹脂為雙組份環氧樹脂，相比于單組份環氧樹脂，雙組份環氧樹脂可以通過固化劑和溫度來控制固化速度，以便于工廠的生產。
可選地，本申請的發明人經過多次試驗發現，當吸聲層3的厚度為0.5-1.5㎜時，一方面，可以讓防水卷材具有較好的吸聲能力，另一方面，可以讓吸聲層3的加入不對防水卷材的現有性能(如，抗拉強度)造成較大的影響。
實施例二
本發明實施例提供了一種防水卷材的制備方法，該制備方法包括：步驟s1、將胎基層展開；步驟s2、在胎基層的上表面和/或下表面上形成吸聲層；步驟s3、使噴涂后的胎基層通過浸油槽，進行瀝青預浸漬；步驟s4、使預浸后的胎基層通過涂油槽，進行第二次瀝青浸漬，在胎基層的下表面形成第一瀝青層，胎基層的上表面形成第二瀝青層；步驟s5、在第一瀝青層遠離胎基層的一面上形成第一隔離層，在第二瀝青層遠離胎基層的一面上形成第二隔離層；步驟s6、對步驟s5后形成的結構進行輥壓及輥筒冷卻，形成瀝青帶材；步驟s7、將瀝青帶材進行烘干，收卷。
本發明實施例所提供的防水卷材的制備方法對胎基層進行加工，所形成的防水卷材從下至上依次包括：第一隔離層、第一瀝青層、胎基層、第二瀝青層和第二隔離層，且該防水卷材還包括設置于第一瀝青層和第二瀝青層之間的吸聲層，因此，新增加的吸聲層可以讓入射至防水卷材的聲波的大部分被吸收，從而提高了防水卷材的吸聲能力。
可選地，步驟s2中的吸聲層的形成方法為噴涂或者刷涂。當吸聲層的形成方法為噴涂時，可以通過調整噴槍的噴射壓力和噴射時長來控制吸聲層的厚度，且有利于防水卷材的自動化生產。當吸聲層的形成方法為刷涂時，可以通過刷涂的次數和涂料的粘稠度來控制吸聲層的厚度，且有利于降低防水卷材的生產成本。
可選地，本申請的發明人經過多次試驗發現，當上述步驟s7中的烘干溫度為60-70℃時，一方面，可以讓瀝青帶材的表面因為溫度過高而形成裂紋，另一方面，可以讓瀝青帶材快速地成型為防水卷材。
可選地，步驟s6中的輥壓為光面輥壓，即通過光面壓輥代替傳統的壓花壓輥，使第一隔離層及第二隔離層的表面形成平整結構。
可選地，本申請的發明人經過多次試驗發現，當吸聲層的厚度為0.5-1.5㎜時，一方面，可以讓防水卷材具有較好的吸聲能力，另一方面，可以讓吸聲層的加入不對防水卷材的現有性能(如，抗拉強度)造成較大的影響。
以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。