一種輕型裝配式鋼結構房屋及其建造方法與流程

本發明涉及一種建筑結構及其建造方法，具體地說是一種輕型裝配式鋼結構房屋及其建造方法。

背景技術：

鋼結構是主要的建筑結構類型之一，是由型鋼和鋼板等制成鋼梁、鋼柱和鋼桁架等構件，各構件之間再采用焊接、螺栓或鉚釘連接而成的建筑結構。鋼結構具有強度高、抗震性能好、快捷、環保等特點，因而被廣泛應用于大型廠房、場館、高層建筑等領域。

現有的鋼結構建筑物所使用的墻板通常由外面板、外骨架、保溫板、內骨架和內面板復合而成，其中的外骨架和內骨架通常是使用焊接方式實現構件間的相互連接，且墻體之間或墻體與樓板之間進行對接時，通常也是將兩個墻體的鋼框架直接或間接焊接在一起，而這種焊接處理方式，必然導致骨架或框架發生氧化，從而縮短其使用壽命，相應縮短鋼結構建筑物的使用壽命。

另外，現有的鋼結構建筑物的墻體、樓板等大都是現場制作，施工周期長，費用高，難度大，施工效率低。

技術實現要素：

本發明的目的之一就是提供一種輕型裝配式鋼結構房屋，以解決現有建筑物使用壽命短、施工周期長、施工效率低的問題。

本發明的目的之二就是提供一種輕型裝配式鋼結構房屋的建造方法，以優化鋼結構建筑的施工工藝，提高施工效率，縮短施工周期，提高房屋的使用壽命。

本發明的目的之一是這樣實現的：一種輕型裝配式鋼結構房屋，包括樓板、墻體和門窗，

所述樓板為C型鋼預制樓板，所述C型鋼預制樓板包括第一鋼結構框架、設置在所述第一鋼結構框架一側的第一鋼筋篦子和第一混凝土層、設置在所述第一鋼結構框架另一側的第二鋼筋篦子和第二混凝土層、襯墊在第一鋼筋篦子和第二鋼筋篦子之間的減震隔音層以及設置在所述第一鋼結構框架兩端的對接架；所述第一鋼結構框架包括兩條平行設置的邊梁架和設置在兩條邊梁架之間的若干連接梁，所述邊梁架和連接梁均是由建筑C型鋼制作成型；所述對接架包括連接桿和設置在所述連接桿兩端的第一對接配件，所述第一對接配件的一端焊接在所述邊梁架的端部；

所述墻體是在第二鋼結構框架中設有相互平行的兩層鋼筋篦子，分別為第三鋼筋篦子和第四鋼筋篦子，在兩層所述鋼筋篦子之間設有保溫層，在所述第三鋼筋篦子上澆筑有水泥外墻層，在所述第四鋼筋篦子上澆筑有防火內墻層；所述第二鋼結構框架為雙層矩形框架體，包括平行設置的上梁架和下梁架以及從左到右依次設置在上梁架與下梁架之間的左立架、中間立架和右立架，所述上梁架、下梁架、左立架、中間立架和右立架均為矩形條框，所述矩形條框包括兩根并行的方口鋼管和連接在兩根方口鋼管端部之間的第二對接配件，在所述上梁架和下梁架上還設有中間對接配件；所述上梁架和所述下梁架均為水平設置，且所述上梁架的兩根并行的方口鋼管位于同一水平面上，所述下梁架位于所述上梁架的正下方，立架與梁架之間通過各自的對接配件進行連接，各梁架的前側方口鋼管與各立架的前側方口鋼管共同組成矩形前框，各梁架的后側方口鋼管與各立架的后側方口鋼管共同組成矩形后框，前框和后框共同構成所述第二鋼結構框架的雙層矩形框架體；

所述墻體之間通過連接柱進行連接，所述連接柱包括四根平行設置的方口立管，在各方口立管的頂部之間順次連接有第三對接配件，將四個方口立管的頂部連接形成頂部矩形端口，在各方口立管的底部之間順次連接有第四對接配件，將四個方口立管的底部連接成底部矩形端口，由此形成長方體框式立柱。

所述第一對接配件、第二對接配件、第三對接配件、第四對接配件和中間對接配件均是在一段方口管體的四個側壁上分別開設有若干安裝孔，且相對的兩塊側壁上的安裝孔一一相對。

所述安裝孔包括定位孔和裝配孔，所述定位孔為圓形孔，所述定位孔的孔心到方口管體兩側棱沿的距離相等；所述裝配孔為條形孔，其設置數量為2~4個，所述裝配孔的孔心在以所述定位孔的孔心為中心的正方形的頂點上，且孔心連線在正方形的對角線上的兩個定位孔相互平行，孔心連線在正方形的邊長上的兩個定位孔相互垂直。

本發明輕型裝配式鋼結構房屋結構設計巧妙，實現了快捷裝配，且裝配操作空間大，連接牢固，穩定性好，各連接部位均通過螺栓栓接，避免了焊接操作，不會對鋼材表面的鍍鋅層造成破壞，可提高鋼結構的強度和使用壽命，進而提高鋼結構建筑的使用壽命。

本發明的目的之二是這樣實現的：一種輕型裝配式鋼結構房屋的建造方法，包括以下步驟：

a、樓板的制作：將建筑C型鋼裁切成邊梁架和連接梁，將兩個邊梁架平行設置，在兩個邊梁架之間設置若干與邊梁架相垂直的連接梁，連接梁的端部通過點焊與邊梁架相接，由此形成第一鋼結構框架；在第一鋼結構框架的兩端分別焊接有對接架，對接架是在連接桿的兩端分別設置有第一對接配件，第一對接配件的一端焊接在第一鋼結構框架的邊梁架的端部；在第一鋼結構框架內填充減震隔音層，在第一鋼結構框架的一側焊接第一鋼筋篦子，在鋼結構框架的另一側焊接第二鋼筋篦子，在第一鋼筋篦子上澆筑第一混凝土層，在第二鋼筋篦子上澆筑第二混凝土層，即可制成C型鋼預制樓板；

b、墻體的制作：在兩根并行的方口鋼管的端部之間分別連接第二對接配件，由此形成矩形條框，一部分矩形條框作為立架，另一部分矩形條框作為梁架，在梁架的中部設有中間對接配件，將兩個梁架水平相對設置，位于上方的梁架為上梁架，位于下方的梁架為下梁架，在上梁架與下梁架之間豎直設置若干立架，位于左端的立架為左立架，位于右端的立架為右立架，位于左立架和右立架之間的立架為中間立架，立架與梁架之間通過各自的對接配件進行連接，各梁架的前側方口鋼管與各立架的前側方口鋼管共同組成矩形前框，各梁架的后側方口鋼管與各立架的后側方口鋼管共同組成矩形后框，前框和后框共同構成所述第二鋼結構框架的雙層矩形框架體，在第二鋼結構框架內填充有保溫層，在第二鋼結構框架的前框內鋪設有第三鋼筋篦子，在第二鋼結構框架的后框內鋪設有第四鋼筋篦子，在第三鋼筋篦子上澆筑水泥外墻層，在第四鋼筋篦子上澆筑防火內墻層，即制成墻體；

c、連接柱的制作：平行設置四根方口立管，在各方口立管的頂部之間順次連接第三對接配件，將四個方口立管的頂部連接形成頂部矩形端口，在各方口立管的底部之間順次連接第四對接配件，將四個方口立管的底部連接成底部矩形端口，由此形成長方體框式立柱，即為連接柱；

d、墻體的安裝：在矩形地面的四個角落分別設置連接柱，在相鄰兩個連接柱之間安裝墻體，將墻體的側端面與連接柱的一個側面相貼合，使墻體側端上部的第二對接配件與連接柱上的第三對接配件相對，墻體側端底部的第二對接配件與連接柱上的第四對接配件相對，使用對拉螺栓將對應的對接配件穿接固定，如此完成墻體的安裝，按照該步驟依次安裝四面墻體，各墻體的上沿保持高度一致；

e、樓板的安裝：在安裝好的墻體的上沿安裝樓板，將樓板的端部水平搭設在相對的兩面墻體的上沿，并使墻體頂部的第二對接配件與樓板對接架上的第一對接配件一一對應，使用對拉螺栓將第一對接配件和第二對接配件穿接固定，相鄰兩塊樓板之間的第一對接配件也通過對拉螺栓穿接固定，由此完成樓板的拼裝；

f、門窗的安裝：在墻體的預留門口處安裝門框和門，在墻體的預留窗口處安裝窗框和窗戶。

本發明步驟e中在拼裝好樓板后，即完成一層房屋的建造，在該層房屋的連接柱的頂部連接第二層連接柱，然后按照步驟d~e中的操作安裝第二層墻體和第二層樓板，即可建成兩層房屋，如此重復操作即可建成兩層以上的房屋。

所述第一對接配件、第二對接配件、第三對接配件、第四對接配件和中間對接配件均是在一段方口管體的四個側壁上分別開設有若干安裝孔，且相對的兩塊側壁上的安裝孔一一相對。所述安裝孔包括定位孔和裝配孔，所述定位孔為圓形孔，所述定位孔的孔心到方口管體兩側棱沿的距離相等；所述裝配孔為條形孔，其設置數量為2~4個，所述裝配孔的孔心在以所述定位孔的孔心為中心的正方形的頂點上，且孔心連線在正方形的對角線上的兩個定位孔相互平行，孔心連線在正方形的邊長上的兩個定位孔相互垂直。

本發明中的墻體、樓板、連接柱均是在工廠預制，無需現場制作，其質量有保證，且墻體與連接柱之間、墻體與樓板之間的連接均采用螺栓等緊固件栓接，連接快捷、牢固、穩定，大大簡化了現場施工工序，縮短了施工周期，提高了施工效率和房屋質量。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是樓板的結構示意圖（為更清楚表達樓板內部的結構，圖中只示意了一個對接架，實際上鋼結構框架兩端各有一個對接架）。

圖3是兩塊樓板的連接結構示意圖。

圖4是第一對接配件的結構示意圖。

圖5是墻體的結構示意圖。

圖6是第二鋼結構框架的結構示意圖。

圖7是連接柱的結構示意圖。

圖8是第一對接配件的另一種結構示意圖。

圖9第三對接配件與方口立管的一種連接結構示意圖。

圖中：1、樓板，2、屋面板，3、墻體，4、第一鋼結構框架，5、第一鋼筋篦子，6、第二鋼筋篦子，7、第一混凝土層，8、第二混凝土層，9、減震隔音層，10、邊梁架，11、連接梁，12、第一對接配件，13、連接桿，14、方口管體，15、定位孔，16、裝配孔，17、第二鋼結構框架，18、第三鋼筋篦子，19、第四鋼筋篦子，20、保溫層，21、水泥外墻層，22、防火內墻層， 23、上梁架，24、下梁架，25、左立架，26、右立架，27、中間立架，28、第二對接配件，29、中間對接配件，30、方口立管，31、第三對接配件，32、第四對接配件，33、端板，34、連接柱。

具體實施方式

實施例1：

如圖1所示，本發明包括樓板1、屋面板2、墻體3和門窗等部分，其中，屋面板2是遮蓋在房屋頂層樓板1上的頂板。

如圖2所示，樓板1為C型鋼預制樓板1，其以第一鋼結構框架4為骨架，在第一鋼結構框架4的一側設置有第一鋼筋篦子5和第一混凝土層7，在第一鋼結構框架4的另一側設置有第二鋼筋篦子6和第二混凝土層8，在第一鋼結構框架4內即第一鋼筋篦子5和第二鋼筋篦子6之間襯墊有減震隔音層9，在鋼結構框架的兩端分別設置有對接架。

第一鋼結構框架4包括兩條平行設置的邊梁架10和連接在兩條邊梁架10之間且與邊梁架10相互垂直的若干連接梁11，邊梁架10和連接梁11均是由建筑C型鋼制作成型，建筑C型鋼是由鋼板軋制成的橫截面為C型的型鋼本體，在型鋼本體的表面附著有鍍鋅層。兩條邊梁架10的C型槽口相對，連接梁11的端部通過螺栓等緊固件連接在邊梁架10的槽口內，將兩條邊梁架10之間的空間分隔開。減震隔音層9襯墊在被連接梁11分隔出的各空間區域中。第一鋼筋篦子5和第二鋼筋篦子6分別位于第一鋼結構框架4的兩側，用以支撐混凝土層，混凝土層包覆在鋼筋篦子上，以保證樓板1整體的強度。

對接架包括連接桿13和設置在連接桿13兩端的第一對接配件12，用于與相鄰樓板1或墻板的對接，連接桿13為端口呈矩形的建筑鋼管，在鋼管的表面附著有鍍鋅層。如圖4所示，第一對接配件12是在一段方口管體14的四個側壁上分別開設有安裝孔，該方口管體14的端口及其側壁均為正方形，且相對的兩塊側壁上的安裝孔一一相對。安裝孔包括圓形的定位孔15和圍繞在定位孔15周圍的四個裝配孔16。定位孔15開設在方口管體14側壁的中心位置處，以便于在對接時進行快速定位。裝配孔16為條形孔，四個裝配孔16的孔心順次相連形成一個正方形，該正方形的中心與定位孔15的圓心重合，該正方形的對角線與其所在側壁的對角連線重合，孔心位于該正方形的同一條邊上的兩個裝配孔16的長軸（長軸即平行于裝配孔16長度方向的軸）相互垂直，且其中一個裝配孔16的長軸與該條邊平行。對接配件的一個端口沿焊接在連接桿13的側壁上，另一個端口沿焊接在鋼框架的邊梁架10的端部。根據使用過程中的實際需求，可在方口管體14的一個端口封接有端板33，在端板33上也開設有與方口管體14側壁上相同的安裝孔，如圖8所示。

在拼裝樓板1時，將兩塊樓板1的側面貼合，使兩個樓板1上的對接配件的定位孔15正對，此時一個對接配件側壁上的裝配孔16與另一個對接配件側壁上的裝配孔16形成十字交叉，將對拉螺栓依次穿過兩個對接配件上的裝配孔16，再在對拉螺栓的端部擰上螺母，即完成樓板1之間的拼裝對接，如圖3所示。

本發明所采用的樓板結構簡單，設計巧妙，使用方便，可實現施工過程中樓板的快速拼裝，拼裝后整體性好，連接牢固，且各連接部位均通過螺栓栓接，避免了焊接操作，不會對鋼框架型鋼表面的鍍鋅層造成破壞，可提高鋼框架的強度和使用壽命，進而提高鋼結構建筑的使用壽命。而且，該樓板自帶梁架，強度高，穩定性好，在施工拼裝時，無需額外設置柱子做支撐；相鄰兩塊樓板之間通過對接架實現拼裝對接，對接配件上均預留有安裝孔，便于穿接螺栓等緊固連接件，且連接桿與對接配件之間均留有適當的空間，便于人手或施工工具進入該空間內進行操作。

如圖5所示，墻體3是在第二鋼結構框架17中設置有相互平行的兩層鋼筋篦子，分別稱其為第三鋼筋篦子18和第四鋼筋篦子19，在兩層鋼筋篦子之間填充有保溫層20，在第三鋼筋篦子18上澆筑有水泥外墻層21，在第四鋼筋篦子19上澆筑有防火內墻層22。

如圖6所示，第二鋼結構框架17是雙層矩形框架體，包括上梁架23、下梁架24以及從左到右依次設置在上梁架23與下梁架24之間的左立架25、中間立架27和右立架26。上梁架23、下梁架24、左立架25、右立架26和中間立架27的結構基本相同，均為矩形條框，該矩形條框包括兩根并行的方口鋼管和連接在兩根方口鋼管的端部之間的第二對接配件28，不同的是，上梁架23和下梁架24的矩形條框上還設有中間對接配件29。第二對接配件28和中間對接配件29的結構與第一對接配件12的結構相同，此處不再贅述，且梁架上的第二對接配件28采用帶有端板33的結構，方口管體14的兩塊相對的側壁分別與方口鋼管連接（可點焊焊接，也可使用螺栓栓接，優選為螺栓栓接），端板33與方口鋼管的端沿平齊，用于與連接柱34的連接。在實際使用過程中，若有需要，立架上的第二對接配件28也可采用帶有端板的結構。

上梁架23和下梁架24均為水平設置，且上梁架23的兩根方柱位于同一水平面上，下梁架24的兩根方柱位于同一水平面上，上梁架23與下梁架24上下正對。左立架25頂端的對接配件與上梁架23左端的對接配件通過螺栓固定連接，左立架25底端的對接配件與下梁架24左端的對接配件通過螺栓固定連接。右立架26頂端的對接配件與上梁架23右端的對接配件通過螺栓固定連接，右立架26底端的對接配件與下梁架24右端的對接配件通過螺栓固定連接。中間立架27頂端的對接配件連接在上梁架23的中間對接配件29上，中間立架27底端的對接配件連接在下梁架24的中間對接配件29上。由此形成了包含有若干立框的矩形框架體，且該框架體為雙層框架體，即上梁架23的前側方口鋼管、下梁架24的前側方口鋼管、左立架25的前側方口鋼管和右立架26的前側方口鋼管共同構成前框，上梁架23的后側方口鋼管、下梁架24的后側方口鋼管、左立架25的后側方口鋼管和右立架26的后側方口鋼管共同構成后框。采用這種前后雙層框架體結構可有效斷開冷熱橋，提高墻體3的保溫性能，且該框架結構的各部分之間均通過特殊的對接配件配以緊固件進行固定連接，避免了鋼結構的整體焊接操作，不會對鋼管表面的鍍鋅層產生破壞，因而使得鋼結構框架的抗氧化性和抗腐蝕性能大大提高，進而明顯提高墻體3的使用壽命。

第三鋼筋篦子18設置在前框中，且與前框所在平面平行，第四鋼筋篦子19設置在后框中，且與后框所在平面相平行。在兩層鋼筋篦子之間填充有保溫層20，該保溫層20可以是巖棉保溫板、擠塑保溫板或巖棉擠塑保溫復合板。在保溫層20的前側設置有水泥外墻層21，該水泥外墻層21是以第三鋼筋篦子18為支撐澆筑成型，在保溫層20的后側設置有防火內墻層22，該防火內墻層22是由珍珠巖棉與水泥的混合物為原料，以第四鋼筋篦子19為支撐澆筑成型。

位于同一層的墻體3之間通過連接柱34進行連接，如圖7所示，連接柱34包括四根平行設置的方口立管30，分別稱其為第一方口立管、第二方口立管、第三方口立管、第四方口立管，且這四根方口立管分別位于同一長方體的四條豎直棱邊上。在各方口立管30的頂部之間順次連接有第三對接配件31，即在第一方口立管的頂部與第二方口立管的頂部之間、第二方口立管的頂部與第三方口立管的頂部之間、第三方口立管和第四方口立管的頂部之間以及第四方口立管的頂部與第一方口立管的頂部之間分別連接有第三對接配件31，將四根方口立管30的頂部連接形成頂部矩形端口；在各方口立管30的底部之間順次連接有第四對接配件32，即在第一方口立管的底部與第二方口立管的底部之間、第二方口立管的底部與第三方口立管的底部之間、第三方口立管和第四方口立管的底部之間以及第四方口立管的底部與第一方口立管的底部之間分別連接有第四對接配件32，將四根方口立管30的底部連接成底部矩形端口。由此，四根方口立管30、四個第三對接配件31和四個第四對接配件32共同形成一個長方體框式立柱。第三對接配件31和第四對接配件32的結構均與第一對接配件12的結構相同，此處不再贅述。

第三對接配件31（第四對接配件32）與方口立管30的連接方式可以是將第三對接配件31（第四對接配件32）的端口沿通過點焊的形式直接焊接在方口立管30的側面，也可以是在采用帶有端板的對接配件，對接配件的相對的兩塊側壁分別與方口立管30的側壁連接（使用對拉螺栓將對接配件與兩側的方口立管30栓接在一起），如圖9所示，端板33與方口立管的端沿平齊，用于與其他連接柱34上的對接配件連接。

本發明采用的連接柱34結構簡單，設計巧妙，使用方便，可實現鋼結構建筑施工過程中墻板之間的快速對接，連接牢固，各連接部位均通過螺栓栓接，避免了鋼框架的焊接操作，不會對鋼框架型鋼表面的鍍鋅層造成破壞，可提高鋼框架的強度和使用壽命，進而提高鋼結構建筑的使用壽命。本發明成本低廉，制作簡便，可批量生產，便于推廣應用。而且，該連接柱34為長方體框式立柱，其具有四個連接面，可實現同一平面內的兩塊墻板的連接、相互垂直的兩塊墻板的連接或四塊墻板的連接；對接配件上均預留有安裝孔，便于穿接螺栓等緊固連接件，且四根方口立管之間均留有適當的空間，便于人手或施工工具進入該空間內進行操作。

實施例2：

本發明輕型裝配式鋼結構房屋的建造方法包括以下步驟：

1、對接配件的制作：在一段方口管體14的四個側壁上分別開設有若干安裝孔，且該方口管體14的端口及側壁均呈正方形，相對的兩塊側壁上的安裝孔一一相對。如圖4所示，安裝孔包括圓形的定位孔15和圍繞在定位孔15周圍的四個裝配孔16。定位孔15開設在方口管體14側壁的中心位置處，以便于在對接時進行快速定位。裝配孔16為條形孔，四個裝配孔16的孔心順次相連形成一個正方形，該正方形的中心與定位孔15的圓心重合，且該正方形的對角線與其所在側壁的對角連線重合，孔心位于該正方形的同一條邊上的兩個裝配孔16的長軸（長軸即平行于裝配孔長度方向的軸）相互垂直，且其中一個裝配孔16的長軸與該條邊平行。根據使用過程中的實際需求，可在方口管體14的一個端口處封接端板33，在端板33上開設與方口管體14側壁上相同的安裝孔（端板上的安裝孔的數量、分布狀態均與側壁上的相同）。制作好的對接配件供樓板、墻體、連接柱34使用。

2、樓板的制作：將建筑C型鋼裁切成邊梁架10和連接梁11，將兩個邊梁架10平行設置，在兩個邊梁架10之間設置若干與邊梁架10相垂直的連接梁11，連接梁11的端部通過點焊與邊梁架10相接，由此形成第一鋼結構框架4；在第一鋼結構框架4的兩端分別焊接有對接架，對接架是在連接桿13的兩端分別設置有第一對接配件12，第一對接配件12的一個端口沿通過點焊焊接在連接桿13的側壁上，另一個端口沿通過點焊焊接在第一鋼結構框架4的邊梁架10的端部；在第一鋼結構框架4內填充減震隔音層9，在第一鋼結構框架4的一側焊接第一鋼筋篦子5，在鋼結構框架的另一側焊接第二鋼筋篦子6，兩層鋼筋篦子將減震隔音層9夾在中間，在第一鋼筋篦子5上澆筑第一混凝土層7，在第二鋼筋篦子6上澆筑第二混凝土層8，即可制成C型鋼預制樓板，如圖2所示。

3、墻體的制作：在兩根并行的方口鋼管的端部之間分別連接第二對接配件28，由此形成矩形條框，第二對接配件28采用帶有端板33的結構，方口管體14的兩塊相對的側壁分別與方口鋼管連接（螺栓栓接），端板33的板面與方口鋼管的端沿平齊。一部分矩形條框作為立架，另一部分矩形條框作為梁架，在梁架的中部還設有中間對接配件29，中間對接配件29的設置間距根據樓板的對接架上的兩個第一對接配件的間距來確定。將兩個梁架水平相對設置，位于上方的梁架為上梁架23，位于下方的梁架為下梁架24，在上梁架23與下梁架24之間豎直設置若干立架，位于左端的立架為左立架25，位于右端的立架為右立架26，位于左立架25和右立架26之間的立架為中間立架27，立架與梁架之間通過各自的對接配件進行連接，各梁架的前側方口鋼管與各立架的前側方口鋼管共同組成矩形前框，各梁架的后側方口鋼管與各立架的后側方口鋼管共同組成矩形后框，前框和后框共同構成第二鋼結構框架17的雙層矩形框架體，在第二鋼結構框架17內填充有保溫層20，保溫層20為聚苯板，在第二鋼結構框架17的前框內鋪設有第三鋼筋篦子18，在第二鋼結構框架17的后框內鋪設有第四鋼筋篦子19，兩層鋼筋篦子將保溫層20夾在中間，在第三鋼筋篦子18上澆筑水泥外墻層21，在第四鋼筋篦子19上澆筑防火內墻層22，即制成墻體3，如圖5所示。根據圖紙設計好的位置，在墻體3上預留門口和窗口，以便于門窗的安裝。

4、連接柱的制作：平行設置四根方口立管30，且這四根方口立管30分別位于同一長方體的四條豎直棱邊上，在各方口立管30的頂部之間順次連接第三對接配件31，將四個方口立管30的頂部連接形成頂部正方形端口，在各方口立管30的底部之間順次連接第四對接配件32，將四個方口立管30的底部連接成底部正方形端口，由此形成端口呈正方形的長方體框式立柱，即為連接柱34。

5、墻體的安裝：按照圖紙規劃好的位置在矩形地面的四個角落分別設置連接柱34，在相鄰兩個連接柱34之間安裝墻體3，將墻體3的側端面與連接柱34的一個側面相貼合，使墻體3側端上部的第二對接配件28與連接柱34上的第三對接配件31相對，墻體3側端底部的第二對接配件28與連接柱34上的第四對接配件32相對，此時，相對的兩個對接配件的相接觸的側壁或端板上的定位孔15正對，裝配孔16則成十字交叉，使用對拉螺栓依次穿過兩個對應的對接配件上的裝配孔16，再在對拉螺栓的端部擰上螺母，將對應的兩個對接配件穿接固定，如此完成墻體3的安裝。按照上述步驟完成四面墻體3的安裝，安裝完成后，各墻體3的上沿保持高度一致。

6、樓板的安裝：在安裝好的墻體3的上沿安裝樓板1，將樓板1水平搭設在相對的兩面墻體3的上沿之間，使樓板1的第一鋼結構框架4的端沿搭在墻體3的第二鋼結構框架17的上梁架23的內側方口鋼管上，樓板1的對接架上的連接桿13搭在上梁架23的外側方口鋼管上，并使墻體3頂部的第二對接配件28與樓板1對接架上的第一對接配件12一一對應，然后使用對拉螺栓將第一對接配件12和第二對接配件28穿接固定，相鄰兩塊樓板1之間的第一對接配件12也通過對拉螺栓穿接固定（該穿接固定方式同墻體3與連接柱34之間的對接配件的穿接固定），由此完成樓板1的拼裝。

在完成樓板1的拼裝后即完成一層房屋的建造，在該層連接柱34的頂部連接第二層連接柱34，然后重復步驟5~6，即可建成兩層房屋，如此重復操作即可建成兩層以上的房屋。

7、門窗的安裝：在墻體3的預留門口處安裝門框和門，在墻體3的預留窗口處安裝窗框和窗戶，即構成本發明輕型裝配式鋼結構房屋。