本發明涉及一種外墻保溫施工工藝，尤其涉及一種擠塑板外墻保溫施工工藝。
背景技術：
：外墻外保溫系統是由保溫層、保護層和固定材料組成，適用于設置在外墻外表面的非承重保溫構造的總稱。現在外墻外保溫工程中使用的保溫材料主要有三種：eps板、xps板和膠粉聚苯顆粒保溫漿料。xps板連續性擠出型聚苯乙烯泡沫板是以乙烯樹脂為原料，經特殊工藝連續擠出發泡成型的硬質板材，其內部為獨立的密閉式氣泡結構，具有抗壓強度高、不吸水、防潮、不透氣、輕質、耐腐蝕、使用壽命長、導熱系數低等特點，是一種性能優異的環保型保溫材料。xps外保溫結構總體上都可分為基層、粘結層、保溫層、防護層。保溫層與結構層的連接安全是外墻外保溫體系的關鍵技術之一，主要有粘結固定法、機械固定法和兩者混合使用固定法。外墻保溫系統常出現的問題有：由于陽光照射引起老化問題；晝夜、季節性氣候變化引起的粘結砂漿過早失去強度，造成保溫板脫落問題；在寒冷地區保溫層抗凍融效果差的問題。粘結砂漿是由水泥、石英砂、聚合物膠結料配以多種添加劑經機械混合均勻而成的一種砂漿。粘結砂漿的性能好壞對外墻保溫系統的實用性和耐久性起到決定性的影響。除粘結砂漿外，抗裂砂漿和抹面砂漿也不同程度的影響保溫系統的粘結強度、抗折性、抗凍性等。本發明優化了外墻保溫施工工藝，優選了粘結砂漿和聚合物砂漿的配方，提高了外墻保溫系統的粘結強度、抗折性能和抗凍性。技術實現要素：針對現有技術中存在的上述不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種擠塑板外墻保溫施工工藝。本發明目的是通過如下技術方案實現的：一種擠塑板外墻保溫施工工藝，包含以下步驟：(1)配制膩子；(2)清除基層墻面的浮灰、油污、脫模劑，對于突起、空鼓、疏松部位進行剔除并用膩子找平；(3)配制界面砂漿；(4)在擠塑板的兩面涂抹界面砂漿；(5)配制粘結砂漿；(6)將配置好的粘結砂漿涂抹在擠塑板的一面，采用條粘法粘貼，將抹好粘結砂漿的擠塑板立即粘貼在基層墻面上；(7)將擠塑板粘貼到基層墻面后放置8-24小時，然后在擠塑板表面安裝固定件，將擠塑板接縫不平處用粗砂紙打磨，打磨后立即將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈；(8)配制聚合物砂漿；(9)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，得到底層聚合物砂漿，在底層聚合物砂漿表面打孔，然后將玻璃纖維網格布壓入已打孔的底層聚合物砂漿中，待底層砂漿凝固至表面不粘手時，在玻璃纖維網格布表面安裝固定件，固定件安裝的位置與底層聚合物砂漿表面的孔相對應，安裝完固定件后在玻璃纖維網格布表面再涂抹一層聚合物砂漿，得到面層聚合物砂漿；(10)將面層聚合物砂漿不平處用細砂紙打磨，去掉面層聚合物砂漿表面的浮灰，然后按常規工藝進行表面涂料或瓷磚施工。一種擠塑板外墻保溫施工工藝，包含以下步驟，所述份均為重量份：(1)配制膩子：將100-200份膩子粉和50-80份水加入攪拌機中，20-30rpm攪拌7-10min，靜置15-20min，然后再次20-30rpm攪拌3-5min，即得；(2)清除基層墻面的浮灰、油污、脫模劑，對于突起、空鼓、疏松部位進行剔除并用膩子找平，找平平整度為0-3mm/2m；(3)配制界面砂漿：將30-50份界面劑、30-50份硅酸鹽水泥、30-50份石英砂加入攪拌機中，20-30rpm攪拌5-10min，即得；(4)在擠塑板的兩面涂抹界面砂漿，每面涂抹用量0.2-0.3kg/m2；(5)配制粘結砂漿：將100-150份粘結砂漿粉加入攪拌機中，向攪拌機中加入20-30份水，20-30rpm攪拌5-10min，靜置3-5min，再次20-30rpm攪拌1-3min，即得；(6)將配置好的粘結砂漿涂抹在擠塑板的一面，采用條粘法粘貼，即用齒口鏝刀將粘結砂漿沿水平方向均勻的抹在擠塑板上，涂抹成條狀，條寬8-10mm，條厚度6-10mm，條間距50-80mm，粘結砂漿總的涂抹面積占擠塑板面積的30-50％，將抹好粘結砂漿的擠塑板立即粘貼在基層墻面上，用擠塑板涂抹粘結砂漿的一面與基層墻面進行粘貼；(7)將擠塑板粘貼到基層墻面后放置8-24小時，然后在擠塑板表面安裝固定件，每平方米安裝3-10個固定件，固定件穿過擠塑板進入基層墻面的孔徑為8-15mm，固定件錨入基層墻體的深度為48-52mm，然后將擠塑板接縫不平處用粗砂紙打磨，打磨后立即將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈；(8)配制聚合物砂漿：將100份聚合物砂漿粉加入攪拌機中，加入20-30份水，20-30rpm攪拌3-5min，然后靜置3-5min，即得；(9)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，涂抹厚度為2-5mm，得到底層聚合物砂漿，在底層聚合物砂漿表面打孔，每平方米安裝3-10個孔，孔徑為5-10mm，孔深度為30-50mm，然后將玻璃纖維網格布沿水平方向繃直繃平，并壓入已打孔的底層聚合物砂漿中，待底層砂漿凝固至表面不粘手時，在玻璃纖維網格布表面安裝固定件，固定件安裝的位置與底層聚合物砂漿表面的孔相對應，安裝完固定件后在玻璃纖維網格布表面再涂抹一層聚合物砂漿，涂抹厚度以蓋住玻璃纖維網格布為準，得到面層聚合物砂漿；(10)將面層聚合物砂漿不平處用細砂紙打磨，去掉面層聚合物砂漿表面的浮灰，然后按常規工藝進行表面涂料或瓷磚施工。一種擠塑板外墻保溫施工工藝，包含以下步驟，所述份均為重量份：(1)配制膩子：將100-200份膩子粉和50-80份水加入攪拌機中，20-30rpm攪拌7-10min，靜置15-20min，然后再次20-30rpm攪拌3-5min，即得；(2)清除基層墻面的浮灰、油污、脫模劑，對于突起、空鼓、疏松部位進行剔除并用膩子找平，找平平整度為0-3mm/2m；(3)配制界面砂漿：將30-50份界面劑、30-50份硅酸鹽水泥、30-50份石英砂加入攪拌機中，20-30rpm攪拌5-10min，即得；(4)在擠塑板的兩面涂抹界面砂漿，每面涂抹用量0.2-0.3kg/m2；(5)配制粘結砂漿：將20-30份高鋁水泥、15-30份硅酸鹽水泥、0.5-2份聚合物膠粉、30-40份石英砂、5-10份膨脹蛭石、0.2-0.5份有機硅憎水劑、0.2-0.5份羥丙基甲基纖維素醚加入到攪拌機中，20-30rpm攪拌5-10min，加入20-30份水，20-30rpm攪拌5-10min，即得；(6)將配置好的粘結砂漿涂抹在擠塑板的一面，采用條粘法粘貼，即用齒口鏝刀將粘結砂漿沿水平方向均勻的抹在擠塑板上，涂抹成條狀，條寬8-10mm，條厚度6-10mm，條間距50-80mm，粘結砂漿總的涂抹面積占擠塑板面積的30-50％，將抹好粘結砂漿的擠塑板立即粘貼在基層墻面上，用擠塑板涂抹粘結砂漿的一面與基層墻面進行粘貼；(7)將擠塑板粘貼到基層墻面后放置8-24小時，然后在擠塑板表面安裝固定件，每平方米安裝3-10個固定件，固定件穿過擠塑板進入基層墻面的孔徑為8-15mm，固定件錨入基層墻體的深度為48-52mm，然后將擠塑板接縫不平處用粗砂紙打磨，打磨后立即將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈；(8)配制聚合物砂漿：將100份聚合物砂漿粉加入攪拌機中，加入20-30份水，20-30rpm攪拌3-5min，然后靜置3-5min，即得；(9)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，涂抹厚度為2-5mm，得到底層聚合物砂漿，在底層聚合物砂漿表面打孔，每平方米安裝3-10個孔，孔徑為5-10mm，孔深度為30-50mm，然后將玻璃纖維網格布沿水平方向繃直繃平，并壓入已打孔的底層聚合物砂漿中，待底層砂漿凝固至表面不粘手時，在玻璃纖維網格布表面安裝固定件，固定件安裝的位置與底層聚合物砂漿表面的孔相對應，安裝完固定件后在玻璃纖維網格布表面再涂抹一層聚合物砂漿，涂抹厚度以蓋住玻璃纖維網格布為準，得到面層聚合物砂漿；(10)將面層聚合物砂漿不平處用細砂紙打磨，去掉面層聚合物砂漿表面的浮灰，然后按常規工藝進行表面涂料或瓷磚施工。一種擠塑板外墻保溫施工工藝，包含以下步驟，所述份均為重量份：(1)配制膩子：將100-200份膩子粉和50-80份水加入攪拌機中，20-30rpm攪拌7-10min，靜置15-20min，然后再次20-30rpm攪拌3-5min，即得；(2)清除基層墻面的浮灰、油污、脫模劑，對于突起、空鼓、疏松部位進行剔除并用膩子找平，找平平整度為0-3mm/2m；(3)配制界面砂漿：將30-50份界面劑、30-50份硅酸鹽水泥、30-50份石英砂加入攪拌機中，20-30rpm攪拌5-10min，即得；(4)在擠塑板的兩面涂抹界面砂漿，每面涂抹用量0.2-0.3kg/m2；(5)配制粘結砂漿：將20-30份高鋁水泥、15-30份硅酸鹽水泥、0.5-2份聚合物膠粉、30-40份石英砂、5-10份膨脹蛭石、0.2-0.5份有機硅憎水劑、0.2-0.5份羥丙基甲基纖維素醚加入到攪拌機中，20-30rpm攪拌5-10min，加入20-30份水，20-30rpm攪拌5-10min，即得；(6)將配置好的粘結砂漿涂抹在擠塑板的一面，采用條粘法粘貼，即用齒口鏝刀將粘結砂漿沿水平方向均勻的抹在擠塑板上，涂抹成條狀，條寬8-10mm，條厚度6-10mm，條間距50-80mm，粘結砂漿總的涂抹面積占擠塑板面積的30-50％，將抹好粘結砂漿的擠塑板立即粘貼在基層墻面上，用擠塑板涂抹粘結砂漿的一面與基層墻面進行粘貼；(7)將擠塑板粘貼到基層墻面后放置8-24小時，然后在擠塑板表面安裝固定件，每平方米安裝3-10個固定件，固定件穿過擠塑板進入基層墻面的孔徑為8-15mm，固定件錨入基層墻體的深度為48-52mm，然后將擠塑板接縫不平處用粗砂紙打磨，打磨后立即將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈；(8)配制聚合物砂漿：將30-50份硅酸鹽水泥、40-60份河沙、12-15份重鈣粉、0.1-0.5份減水劑、0.1-0.3份羥丙基甲基纖維素醚、0.05-0.1份玄武巖纖維加入攪拌機內，20-30rpm攪拌5-8min，然后向攪拌機內加入30-50份水，20-30rpm攪拌2-3min，然后加入0.2-0.4份改性橡膠粉，20-30rpm攪拌3-5min，即得；(9)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，涂抹厚度為2-5mm，得到底層聚合物砂漿，在底層聚合物砂漿表面打孔，每平方米安裝3-10個孔，孔徑為5-10mm，孔深度為30-50mm，然后將玻璃纖維網格布沿水平方向繃直繃平，并壓入已打孔的底層聚合物砂漿中，待底層砂漿凝固至表面不粘手時，在玻璃纖維網格布表面安裝固定件，固定件安裝的位置與底層聚合物砂漿表面的孔相對應，安裝完固定件后在玻璃纖維網格布表面再涂抹一層聚合物砂漿，涂抹厚度以蓋住玻璃纖維網格布為準，得到面層聚合物砂漿；(10)將面層聚合物砂漿不平處用細砂紙打磨，去掉面層聚合物砂漿表面的浮灰，然后按常規工藝進行表面涂料或瓷磚施工。優選地，所述的固定件為自攻螺絲。優選地，所述的減水劑為聚羧酸系減水劑。優選地，所述的改性橡膠粉的制備方法如下：將1-4份鋁酸鈉、1-2份硅酸鈉、10-15份水在300-600rpm攪拌混合均勻，加入1-2份橡膠粉，300-600rpm攪拌60-120min，然后過300目篩，棄掉濾液，將濾渣用300-500份水沖洗，50-80℃干燥5-10h，將干燥的濾渣加入35-40℃的40-80份有機溶劑中，300-600rpm攪拌15-20min，趁熱過300目篩，50-80℃干燥5-10h，自然冷卻，得到改性橡膠粉。優選地，所述的有機溶劑為乙醇和/或異丙醇。本發明所述一種擠塑板外墻保溫施工工藝，對常規施工工藝作出改進，優選了粘結砂漿和聚合物砂漿的配方，節約了施工成本，增強了擠塑板與基層的結合能力，保溫系統具有良好的抗裂能力和抗凍能力，保溫效果好，應用范圍廣。具體實施方式粘結砂漿的抗拉粘結強度測試：根據《外墻外保溫工程技術規程》jgj144-2004中拉伸粘結強度試驗方法進行抗拉粘結強度試驗。試件制作：采用水泥砂漿試塊模擬基層，水泥砂漿試塊的制作方法如下：將20份硅酸鹽水泥、60份河沙、12份水加入攪拌機中，以30rpm轉速攪拌10min，得到水泥砂漿，將水泥砂漿裝入試模中，試模尺寸為70mm×70mm×70mm，將裝有水泥砂漿的試模放在振動臺上，振動一分鐘后關閉振動臺，砂漿面應該高于試模頂面，插入預埋螺栓，注意預埋螺栓軸線在同一條直線上，用刮刀刮除多余水泥砂漿，在溫度為20℃、濕度為96％的養護室內養護7天，得到水泥砂漿試塊。清除水泥砂漿試塊表面的浮灰，對于突起、空鼓、疏松部位進行剔除并用膩子找平，找平平整度為2mm/2m，將擠塑板切割成尺寸為50mm×50mm，在擠塑板一面按照實施例的工藝依次涂抹界面砂漿、粘結砂漿，將抹好粘結砂漿的擠塑板立即粘貼在水泥砂漿試塊表面，在溫度為23℃、相對濕度為50％的養護室內養護28天。試驗條件：在溫度為23℃、相對濕度為50％的環境下進行試驗，使用優鴻測控技術(上海)有限公司生產的型號為uh4000的萬能拉力試驗機進行測試，將試件裝上伸夾具，然后裝入拉力試驗機，拉力垂直作用于試件，調整拉伸速度為5mm/min，開動試驗機至粘結破壞，記錄破壞時的荷載，重復三次，取平均值。聚合物砂漿的抗折、抗壓性能測試：聚合物砂漿的制備方法按照各實施例所述，聚合物砂漿試件的制作方法如下：將制備好的聚合物砂漿裝入試模中，試模尺寸為40mm×40mm×160mm，在振動臺上振動60s后刮平頂面，試件制作后放在20℃環境下停置72h，然后進行拆模，并在20℃、相對濕度92％的環境下分別養護28天，測其抗折與抗壓強度，測試方法參照gb/t17671-1999，每次測試重復三次，取平均值。聚合物砂漿的抗凍性能測試：按jgj70-90《建筑砂漿基本性能試驗方法》所規定的成型方法成型，制備成70.7mm×70.7mm×70.7mm的標準試件，然后在20℃溫度環境下24h，然后將試件拆模，拆脫后在在20℃、相對濕度92％環境下繼續養護至28天，在-15至-20℃范圍內按jgj70-90規定的方法，進行凍融試驗，測試凍融200次后試塊的質量損失率，每次測試重復五次，取平均值。實施例中各原料介紹：擠塑板，采用常熟市沙家浜鎮清鑫保溫材料廠提供的xps擠塑板，尺寸1800mm×600mm，b1級。膩子粉：采用由江蘇百代節能建材有限公司提供的外墻找平膩子。硅酸鹽水泥，采用哈爾濱亞泰水泥廠生產的天鵝牌普通硅酸鹽水泥，型號p·o42.5。高鋁水泥，由偃師市盈昌耐火材料有限公司提供，型號p·o32.5。石英砂，由靈壽縣華碩礦產品加工廠提供，粒徑325目，密度2.6g/cm3。聚合物膠粉，采用任丘市立天化工有限公司提供的擠塑板專用聚合物膠粉，型號lt-025。膨脹蛭石，由靈壽縣正方礦產加工廠提供，粒徑50目。有機硅憎水劑，由上海齊碩實業有限公司提供，型號qs-h2020s。羥丙基甲基纖維素醚，由上海憎冶實業有限公司提供，型號60rt，粘度60000。重鈣粉，由靈壽縣圣恒礦產品加工廠提供，粒徑800目。玄武巖纖維，由深圳一材網工程材料有限公司提供，纖維長度6mm。直徑16um，比表面積2.6m2/g。橡膠粉，石家莊中石恒達礦產品有限公司提供，目數80目。界面劑：采用北京華洲建筑工程有限公司提供的ec-1高強表面處理劑。粘結砂漿粉：采用美麗佳建材(北京)有限公司提供的型號為mlj-e16的聚合物粘結砂漿。玻璃纖維網格布：由安平縣冠邦絲網制品有限公司提供，規格：100m×60m，180g/m2，網眼5mm×5mm。自攻螺絲，由上海東起金屬制品有限公司提供。齒口鏝刀，由上海東起金屬制品有限公司提供。河沙，由靈壽縣圣恒礦產品加工廠提供。聚合物砂漿粉，采用無錫市江淮建材科技有限公司提供的抹面抗裂砂漿。聚羧酸高效減水劑，采用德國巴斯夫f-10減水劑。鋁酸鈉，cas號：1302-42-7，由山東利爾化學新材料有限公司提供。硅酸鈉，cas號：1344-09-8，由上虞華寶化工有限公司提供。乙醇，cas號：64-17-5，由鄭州杰克斯化工有限公司提供，純度98％。異丙醇，cas號：67-63-0，由鄭州杰克斯化工有限公司提供，純度98％。粗砂紙，由上海敏新檢測儀器有限公司提供，60目。細砂紙，由永康市金虎磨具有限公司提供，2500目。攪拌機，采用鄭州東方重型機械有限公司的多功能攪拌機，型號jw500。實施例1擠塑板外墻保溫施工工藝，包含以下步驟，所述份均為重量份：(1)配制膩子：將100份膩子粉和50份水加入攪拌機中，30rpm攪拌7min，靜置15min，然后再次30rpm攪拌3min，即得；(2)清除基層墻面的浮灰、油污、脫模劑，對于突起、空鼓、疏松部位進行剔除并用膩子找平，找平平整度為2mm/2m；(3)配制界面砂漿：將45份界面劑、45份硅酸鹽水泥、45份石英砂加入攪拌機中，30rpm攪拌10min，即得；(4)在擠塑板的兩面涂抹界面砂漿，每面涂抹用量0.25kg/m2；(5)配制粘結砂漿：將100份粘結砂漿粉加入攪拌機中，向攪拌機中加入25份水，30rpm攪拌7min，靜置5min，再次30rpm攪拌3min，即得；(6)將配置好的粘結砂漿涂抹在擠塑板的一面，采用條粘法粘貼，即用齒口鏝刀將粘結砂漿沿水平方向均勻的抹在擠塑板上，涂抹成條狀，條寬10mm，條厚度10mm，條間距50mm，粘結砂漿總的涂抹面積占擠塑板面積的40％，將抹好粘結砂漿的擠塑板立即粘貼在基層墻面上，用擠塑板涂抹粘結砂漿的一面與基層墻面進行粘貼；(7)將擠塑板粘貼到基層墻面后放置20小時，然后在擠塑板表面安裝固定件，每平方米安裝4個固定件，固定件穿過擠塑板進入基層墻面的孔徑為10mm，固定件錨入基層墻體的深度為50mm，然后將擠塑板接縫不平處用粗砂紙打磨，打磨后立即將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈；(8)配制聚合物砂漿：將100份聚合物砂漿粉加入攪拌機中，加入25份水，30rpm攪拌5min，然后靜置3min，即得；(9)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，涂抹厚度為2mm，得到底層聚合物砂漿，在底層聚合物砂漿表面打孔，每平方米安裝4個孔，孔徑為10mm，孔深度為50mm，然后將玻璃纖維網格布沿水平方向繃直繃平，并壓入已打孔的底層聚合物砂漿中，待底層砂漿凝固至表面不粘手時，在玻璃纖維網格布表面安裝固定件，固定件安裝的位置與底層聚合物砂漿表面的孔相對應，安裝完固定件后在玻璃纖維網格布表面再涂抹一層聚合物砂漿，涂抹厚度以蓋住玻璃纖維網格布為準，得到面層聚合物砂漿；(10)將面層聚合物砂漿不平處用細砂紙打磨，去掉面層聚合物砂漿表面的浮灰，然后按常規工藝進行表面涂料或瓷磚施工。所述的固定件為自攻螺絲。對比例1擠塑板外墻保溫施工工藝，包含以下步驟，所述份均為重量份：(1)配制膩子：將100份膩子粉和50份水加入攪拌機中，30rpm攪拌7min，靜置15min，然后再次30rpm攪拌3min，即得；(2)清除基層墻面的浮灰、油污、脫模劑，對于突起、空鼓、疏松部位進行剔除并用膩子找平，找平平整度為2mm/2m；(3)配制界面砂漿：將45份界面劑、45份硅酸鹽水泥、45份石英砂加入攪拌機中，30rpm攪拌10min，即得；(4)在擠塑板的兩面涂抹界面砂漿，每面涂抹用量0.25kg/m2；(5)配制粘結砂漿：將100份粘結砂漿粉加入攪拌機中，向攪拌機中加入25份水，30rpm攪拌7min，靜置5min，再次30rpm攪拌3min，即得；(6)將配置好的粘結砂漿涂抹在擠塑板的一面，采用條粘法粘貼，即用齒口鏝刀將粘結砂漿沿水平方向均勻的抹在擠塑板上，涂抹成條狀，條寬10mm，條厚度10mm，條間距50mm，粘結砂漿總的涂抹面積占擠塑板面積的40％，將抹好粘結砂漿的擠塑板立即粘貼在基層墻面上，用擠塑板涂抹粘結砂漿的一面與基層墻面進行粘貼；(7)將擠塑板粘貼到基層墻面后放置20小時，然后在擠塑板表面安裝固定件，每平方米安裝4個固定件，固定件穿過擠塑板進入基層墻面的孔徑為10mm，固定件錨入基層墻體的深度為50mm，然后將擠塑板接縫不平處用粗砂紙打磨，打磨后立即將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈；(8)配制聚合物砂漿：將100份聚合物砂漿粉加入攪拌機中，加入25份水，30rpm攪拌5min，然后靜置3min，即得；(9)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，涂抹厚度為2mm，得到底層聚合物砂漿，然后將玻璃纖維網格布沿水平方向繃直繃平，并壓入已打孔的底層聚合物砂漿中，待底層砂漿凝固至表面不粘手時，在玻璃纖維網格布表面再涂抹一層聚合物砂漿，涂抹厚度以蓋住玻璃纖維網格布為準，得到面層聚合物砂漿；(10)將面層聚合物砂漿不平處用細砂紙打磨，去掉面層聚合物砂漿表面的浮灰，然后按常規工藝進行表面涂料或瓷磚施工。所述的固定件為自攻螺絲。實施例1與對比例1相比，實施例1在底層聚合物砂漿上再打一遍孔，在壓入底層聚合物砂漿的網格布上再安裝與孔配合的固定件，有效避免了聚合物砂漿層的脫落，提高了保溫層的耐久性和使用壽命。實施例2擠塑板外墻保溫施工工藝，包含以下步驟，所述份均為重量份：(1)配制膩子：將100份膩子粉和50份水加入攪拌機中，30rpm攪拌7min，靜置15min，然后再次30rpm攪拌3min，即得；(2)清除基層墻面的浮灰、油污、脫模劑，對于突起、空鼓、疏松部位進行剔除并用膩子找平，找平平整度為2mm/2m；(3)配制界面砂漿：將45份界面劑、45份硅酸鹽水泥、45份石英砂加入攪拌機中，30rpm攪拌10min，即得；(4)在擠塑板的兩面涂抹界面砂漿，每面涂抹用量0.25kg/m2；(5)配制粘結砂漿：將30份高鋁水泥、30份硅酸鹽水泥、0.5份聚合物膠粉、30份石英砂、10份膨脹蛭石、0.3份有機硅憎水劑、0.4份羥丙基甲基纖維素醚加入到攪拌機中，30rpm攪拌8min，加入30份水，30rpm攪拌5min，即得；(6)將配置好的粘結砂漿涂抹在擠塑板的一面，采用條粘法粘貼，即用齒口鏝刀將粘結砂漿沿水平方向均勻的抹在擠塑板上，涂抹成條狀，條寬10mm，條厚度10mm，條間距50mm，粘結砂漿總的涂抹面積占擠塑板面積的40％，將抹好粘結砂漿的擠塑板立即粘貼在基層墻面上，用擠塑板涂抹粘結砂漿的一面與基層墻面進行粘貼；(7)將擠塑板粘貼到基層墻面后放置20小時，然后在擠塑板表面安裝固定件，每平方米安裝4個固定件，固定件穿過擠塑板進入基層墻面的孔徑為10mm，固定件錨入基層墻體的深度為50mm，然后將擠塑板接縫不平處用粗砂紙打磨，打磨后立即將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈；(8)配制聚合物砂漿：將100份聚合物砂漿粉加入攪拌機中，加入25份水，30rpm攪拌5min，然后靜置3min，即得；(9)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，涂抹厚度為2mm，得到底層聚合物砂漿，在底層聚合物砂漿表面打孔，每平方米安裝4個孔，孔徑為10mm，孔深度為50mm，然后將玻璃纖維網格布沿水平方向繃直繃平，并壓入已打孔的底層聚合物砂漿中，待底層砂漿凝固至表面不粘手時，在玻璃纖維網格布表面安裝固定件，固定件安裝的位置與底層聚合物砂漿表面的孔相對應，安裝完固定件后在玻璃纖維網格布表面再涂抹一層聚合物砂漿，涂抹厚度以蓋住玻璃纖維網格布為準，得到面層聚合物砂漿；(10)將面層聚合物砂漿不平處用細砂紙打磨，去掉面層聚合物砂漿表面的浮灰，然后按常規工藝進行表面涂料或瓷磚施工。所述的固定件為自攻螺絲。實施例3與實施例2基本相同，區別僅僅在于：本實施例3中，所述步驟(5)為配制粘結砂漿：將30份高鋁水泥、30份硅酸鹽水泥、0.5份聚合物膠粉、32份石英砂、8份膨脹蛭石、0.3份有機硅憎水劑、0.4份羥丙基甲基纖維素醚加入到攪拌機中，30rpm攪拌8min，加入30份水，30rpm攪拌5min，即得。實施例4與實施例2基本相同，區別僅僅在于：本實施例4中，所述步驟(5)為配制粘結砂漿：將30份高鋁水泥、30份硅酸鹽水泥、0.5份聚合物膠粉、35份石英砂、5份膨脹蛭石、0.3份有機硅憎水劑、0.4份羥丙基甲基纖維素醚加入到攪拌機中，30rpm攪拌8min，加入30份水，30rpm攪拌5min，即得。實施例5與實施例2基本相同，區別僅僅在于：本實施例5中，所述步驟(5)為配制粘結砂漿：將30份高鋁水泥、30份硅酸鹽水泥、0.5份聚合物膠粉、37份石英砂、3份膨脹蛭石、0.3份有機硅憎水劑、0.4份羥丙基甲基纖維素醚加入到攪拌機中，30rpm攪拌8min，加入30份水，30rpm攪拌5min，即得。實施例6擠塑板外墻保溫施工工藝，包含以下步驟，所述份均為重量份：(1)配制膩子：將100份膩子粉和50份水加入攪拌機中，30rpm攪拌7min，靜置15min，然后再次30rpm攪拌3min，即得；(2)清除基層墻面的浮灰、油污、脫模劑，對于突起、空鼓、疏松部位進行剔除并用膩子找平，找平平整度為2mm/2m；(3)配制界面砂漿：將45份界面劑、45份硅酸鹽水泥、45份石英砂加入攪拌機中，30rpm攪拌10min，即得；(4)在擠塑板的兩面涂抹界面砂漿，每面涂抹用量0.25kg/m2；(5)配制粘結砂漿：將30份高鋁水泥、30份硅酸鹽水泥、0.5份聚合物膠粉、35份石英砂、5份膨脹蛭石、0.3份有機硅憎水劑、0.4份羥丙基甲基纖維素醚加入到攪拌機中，30rpm攪拌8min，加入30份水，30rpm攪拌5min，即得；(6)將配置好的粘結砂漿涂抹在擠塑板的一面，采用條粘法粘貼，即用齒口鏝刀將粘結砂漿沿水平方向均勻的抹在擠塑板上，涂抹成條狀，條寬10mm，條厚度10mm，條間距50mm，粘結砂漿總的涂抹面積占擠塑板面積的40％，將抹好粘結砂漿的擠塑板立即粘貼在基層墻面上，用擠塑板涂抹粘結砂漿的一面與基層墻面進行粘貼；(7)將擠塑板粘貼到基層墻面后放置20小時，然后在擠塑板表面安裝固定件，每平方米安裝4個固定件，固定件穿過擠塑板進入基層墻面的孔徑為10mm，固定件錨入基層墻體的深度為50mm，然后將擠塑板接縫不平處用粗砂紙打磨，打磨后立即將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈；(8)配制聚合物砂漿：將50份硅酸鹽水泥、45份河沙、12份重鈣粉、0.2份減水劑、0.3份羥丙基甲基纖維素醚、0.05份玄武巖纖維加入攪拌機內，30rpm攪拌8min，然后向攪拌機內加入40份水，30rpm攪拌3min，然后加入0.3份改性橡膠粉，30rpm攪拌5min，即得；(9)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，涂抹厚度為2mm，得到底層聚合物砂漿，在底層聚合物砂漿表面打孔，每平方米安裝4個孔，孔徑為10mm，孔深度為50mm，然后將玻璃纖維網格布沿水平方向繃直繃平，并壓入已打孔的底層聚合物砂漿中，待底層砂漿凝固至表面不粘手時，在玻璃纖維網格布表面安裝固定件，固定件安裝的位置與底層聚合物砂漿表面的孔相對應，安裝完固定件后在玻璃纖維網格布表面再涂抹一層聚合物砂漿，涂抹厚度以蓋住玻璃纖維網格布為準，得到面層聚合物砂漿；(10)將面層聚合物砂漿不平處用細砂紙打磨，去掉面層聚合物砂漿表面的浮灰，然后按常規工藝進行表面涂料或瓷磚施工。所述的固定件為自攻螺絲。所述的減水劑為德國巴斯夫f-10減水劑。所述改性橡膠粉的制備方法如下：將3份鋁酸鈉、1份硅酸鈉、10份水300rpm攪拌混合均勻，加入2份橡膠粉，300rpm攪拌80min，然后過300目篩，棄掉濾液，將濾渣用300份水沖洗，50℃干燥5h，將干燥的濾渣加入35℃的40份乙醇中，300rpm攪拌20min，趁熱過300目篩，50℃干燥5h，自然冷卻，得到改性橡膠粉。實施例7與實施例6基本相同，其區別在于改性橡膠粉的制備方法不同，本實施例7中改性橡膠粉的制備方法如下：將3份鋁酸鈉、1份硅酸鈉、10份水300rpm攪拌混合均勻，加入2份橡膠粉，300rpm攪拌80min，然后過300目篩，棄掉濾液，將濾渣用300份水沖洗，50℃干燥5h，將干燥的濾渣加入35℃的40份異丙醇中，300rpm攪拌20min，趁熱過300目篩，50℃干燥5h，自然冷卻，得到改性橡膠粉。對比例2與實施例6基本相同，其區別在于改性橡膠粉的制備方法不同，本對比例2中改性橡膠粉的制備方法如下：將3份鋁酸鈉、1份硅酸鈉、10份水300rpm攪拌混合均勻，加入2份橡膠粉，300rpm攪拌80min，然后過300目篩，棄掉濾液，將濾渣用300份水沖洗，50℃干燥5h，自然冷卻，得到改性橡膠粉。實施例8與實施例6基本相同，其區別在于改性橡膠粉的制備方法不同，本實施例8中改性橡膠粉的制備方法如下：將3份鋁酸鈉、1份硅酸鈉、10份水300rpm攪拌混合均勻，加入2份橡膠粉，300rpm攪拌80min，然后過300目篩，棄掉濾液，將濾渣用300份水沖洗，50℃干燥5h，將干燥的濾渣加入35℃的10份乙醇和30份異丙醇的混合液中，300rpm攪拌20min，趁熱過300目篩，50℃干燥5h，自然冷卻，得到改性橡膠粉。抗壓、抗折強度測試結果：抗壓強度為19.51mpa、抗折強度為6.57mpa、壓折比為2.96。200次凍融循環測試質量損失率為2.1％。測試例1對實施例中使用的粘結砂漿進行抗拉粘結強度測試，具體測試結果見表1。表1：粘結砂漿的抗拉粘結強度測試結果表抗拉粘結強度/mpa實施例10.605實施例20.635實施例30.647實施例40.669實施例50.642與實施例1相比，實施例2-5的粘結砂漿的抗拉粘結強度明顯提高，通過篩選石英砂和膨脹蛭石的比例能調節粘結砂漿的孔隙率、表面積及和易性，增強粘結砂漿的抗拉粘結強度，避免擠塑板脫落。測試例2對實施例中使用的聚合物砂漿進行抗壓、抗折強度測試，具體測試結果見表2。表2：聚合物砂漿的抗壓、抗折強度測試結果表抗壓強度/mpa抗折強度/mpa壓折比實施例415.273.464.41實施例617.465.683.07實施例716.835.353.14對比例216.323.854.23實施例6-7的聚合物砂漿中添加了改性橡膠粉，砂漿的抗壓、抗折強度都明顯提高，壓折比降低，說明實施例6-7的聚合物砂漿具有良好的抗裂性能，優于實施例4中市售的抹面抗裂砂漿。對比例2采用常規的堿來改性橡膠粉，實施例6-7采用堿處理和有機溶劑處理兩步法改性橡膠粉，有機溶劑能進一步去除橡膠粉中的硬脂酸鋅，還能溶解橡膠粉中的弱極性添加劑，增強橡膠粉與水泥基材料之間的相容性，提高橡膠粉與水泥基界面之間的粘結性能，因此提高聚合物砂漿的抗裂性。測試例3對實施例中使用的聚合物砂漿進行凍融循環測試，具體測試結果見表3。表3：聚合物砂漿的凍融循環測試結果表質量損失率/％實施例43.7實施例62.6實施例72.9對比例24.4發明人意外發現，實施例6-7的使用改性橡膠粉的聚合物砂漿的抗凍融循環測試中質量損失率更低，利于提高外墻保溫的抗凍性，延長使用壽命。當前第1頁12