一種鋼筋連接用灌漿套筒的制作方法

本發明涉及一種鋼筋連接用灌漿套筒。

背景技術：

現有技術使用的灌漿套筒多采用鑄造形式，所使用的灌漿套筒的內壁形成相關的內腔結構決定了套筒的抗拉和抗壓、抗剪能力，套筒內腔結構對套筒的約束機理及應變分布有顯著影響,套筒應變分布與內腔結構對應,在平滑段和變形段表現出不同的規律；套筒對灌漿料的約束主要來自內壁凸出環肋處相互擠壓力的豎向分力，平滑段對灌漿料的約束取決于灌漿料劈裂變形的大小。因此，在設計加工時需要在套筒內壁加工出多道的凸肋，半灌漿套筒加工時還必須為套筒加工一個連接用過度絲搭接頭，使用球墨鑄鐵材料生產成型，由于球墨鑄鐵的材料需要進行配方，在原材料品質不穩定時，需要調整配方滿足產品的力學性能要求，生產前的配方調整過程較長，雖然生產工藝成本較低，但球墨鑄鐵材料的價格較貴，在大直徑鋼筋的灌漿套筒中，產品用材多、價格貴，經濟性不好。

以上缺陷，值得改進。

技術實現要素：

為了克服現有的技術的不足, 本發明提供了一種鋼筋連接用灌漿套筒。

本發明技術方案如下所述：一種鋼筋連接用灌漿套筒，包括套筒本體，所述套筒本體一端設置有灌漿口，另一端設置有出漿口，其特征在于，所述套筒本體為無縫鋼管制成，且所述套筒本體的內壁上設置有兩條或兩條以上膛線。

根據上述結構的本發明，其特征在于，所述套筒本體內壁上形成凸起的陽膛線和凹進的陰膛線，相鄰的所述陽膛線之間的間距相等。

根據上述結構的本發明，其特征在于，所述套筒本體的兩端設置有密封圈，形成全灌漿套筒。

根據上述結構的本發明，其特征在于，所述密封圈為彈性橡膠密封圈。

根據上述結構的本發明，其特征在于，所述套筒本體的一端設置有鋼筋連接部，形成半灌漿套筒。

根據上述結構的本發明，其特征在于，所述鋼筋連接部為縮口端，且所述縮口端的內壁上設置有螺紋。

根據上述結構的本發明，其特征在于，所述鋼筋連接部為鋼管延長體，所述鋼管延長體的長度為所述套筒本體的長度的1/2。

根據上述結構的本發明，其特征在于，所述鋼管延長體通過擠壓與鋼筋連接。

根據上述結構的本發明，其有益效果在于，本發明采用無縫鋼管作為原材料，通過膛床加工在鋼管內壁上形成兩條或兩條以上膛線，在內壁上形成凸起的陽膛線和凹進的陰膛線，相鄰的陽膛線之間的間距相等，套筒的抗拉、抗剪及抗壓能力好，且根據不同要求制成全灌漿套筒或者螺紋半灌漿套筒、冷擠壓半灌漿套筒，結構簡單、加工制造方便，避免了現有灌漿套筒的生產浪費高，污染大及成本高的缺點。

【附圖說明】

圖1為本發明的較佳實施例1的結構示意圖。

圖2為本發明的較佳實施例1的結構剖面圖。

圖3為本發明的較佳實施例1的橫截面示意圖。

圖4為本發明的較佳實施例1的與鋼筋連接的示意圖。

圖5為本發明的較佳實施例2的結構示意圖。

圖6為本發明的較佳實施例2的結構剖面圖。

圖7為本發明的較佳實施例2的與鋼筋連接的示意圖。

圖8為本發明的較佳實施例3的結構示意圖。

圖9為本發明的較佳實施例3的結構剖面圖。

圖10為本發明的較佳實施例3的與鋼筋連接的示意圖。

在圖中，1、陽膛線；2、套筒本體；3、灌漿口；4、出漿口；5、縮口端；6、螺紋；7、鋼筋；8、灌漿料；11、陽膛線；12、套筒本體；13、灌漿口；14、出漿口；15、鋼管延長體；16；鋼筋；17；灌漿料；21、陽膛線；22、套筒本體；23、灌漿口；24、出漿口；25、彈性橡膠密封圈；26、鋼筋；27、灌漿料。

【具體實施方式】

下面結合附圖以及實施方式對本發明進行進一步的描述：

實施例1

如圖1至4所示，一種鋼筋連接用灌漿套筒，包括套筒本體22，套筒本體22一端設置有灌漿口23，另一端設置有出漿口24，套筒本體22為無縫鋼管制成，且套筒本體22的內壁上設置有兩條或兩條以上凸起的陽膛線21，隨之形成凹進的陰膛線，且相鄰的陽膛線21之間的間距相等。

在本實施例中，套筒本體22的兩端設置有彈性橡膠密封圈25，形成全灌漿套筒。兩端分別插入鋼筋26，由灌漿料27凝固固定。

在本實施例中，套筒本體21的內壁上設置的膛線為等距膛線，為進一步提高套筒的抗拉、抗剪及抗壓能力，還可以采用漸速膛線或混合膛線，同時，膛線的旋轉程度也可以進行改變，以滿足不同的鋼筋連接要求。

實施例2

如圖5至7所示，一種鋼筋連接用灌漿套筒，包括套筒本體2，套筒本體2一端設置有灌漿口3，另一端設置有出漿口4，套筒本體2為無縫鋼管制成，且套筒本體2的內壁上設置有兩條或兩條以上凸起的陽膛線1，隨之形成凹進的陰膛線，且相鄰的陽膛線1之間的間距相等。

在本實施例中，套筒本體2的一端設置有鋼筋連接部，該鋼筋連接部為縮口端5，且縮口端5的內壁上設置有螺紋6，形成半灌漿套筒。設置有鋼筋連接部的這一端，可通過旋轉插入，固定這一端的鋼筋7，另一端直接插入鋼筋7即可，由灌漿料8凝固固定。

實施例3

如圖8至10所示，一種鋼筋連接用灌漿套筒，包括套筒本體12，套筒本體12一端設置有灌漿口13，另一端設置有出漿口14，套筒本體12為無縫鋼管制成，且套筒本體12的內壁上設置有兩條或兩條以上凸起的陽膛線11，隨之形成凹進的陰膛線，且相鄰的陽膛線11之間的間距相等。

在本實施例中，套筒本體12的一端設置有鋼筋連接部，鋼筋連接部為鋼管延長體15，鋼管延長體15的長度為套筒本體12的長度的1/2，形成半灌漿套筒。設置有鋼管延長體15的這一端，通過擠壓鋼管延長體15，使得鋼管延長體15與鋼筋16緊密貼合，從而實現固定連接，另一端直接插入鋼筋16即可，由灌漿料17凝固固定。

應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。

上面結合附圖對本發明專利進行了示例性的描述，顯然本發明專利的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明專利的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將本發明專利的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍內。