鋼桁架移動操作平臺的制作方法

本發明涉及建筑施工領域，特別是涉及一種鋼桁架移動操作平臺。

背景技術：

在對超高采光圓頂鋼結構安裝施工時，需要搭設幾層腳手架或從下到頂全高搭設，由于高度較高，鋼管、木方、模板安裝、拆除及垂直倒運不便，而且施工量較大，容易留下施工安全隱患。而且由于搭設層數高占地面積大，底部占用部分無法進行穿插施工作業。

另外搭設腳手架架體，操作過程比較繁瑣，對工人專業要求較高，進而使得施工成本較高。

因此，如何提供一種不僅可以提高施工進度，而且還可以重復利用的施工平臺，是本領域技術人員急需解決的技術問題。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種鋼桁架移動操作平臺，不僅可以重復利用，而且還可以跟隨作業進度進行移動，進而提高施工進度，降低施工成本。

為解決上述技術問題，本發明提供了如下技術方案：

一種鋼桁架移動操作平臺，包括：支架和支臂以及驅動裝置，所述支架豎直固定在地面上，所述支臂的一端和所述支架的頂部鉸接，所述驅動裝置用于驅動所述支臂繞所述支架水平旋轉，所述支臂上設有施工平臺，所述支臂的末端設有萬向滾輪，所述萬向滾輪位于檐板上。

優選地，所述支臂的末端的高度低于鉸接在所述支架上的一端的高度。

優選地，多個所述施工平臺呈階梯狀設置于所述支臂上。

優選地，所述萬向滾輪上部設有固定板，所述固定板上設有多個支腿，所述支腿和所述固定板螺紋連接。

優選地，所述固定板上設有四個所述支腿，所述支腿沿所述固定板的周向均勻分布。

優選地，所述施工平臺上設有護欄。

優選地，所述支臂為可伸縮支臂。

與現有技術相比，上述技術方案具有以下優點：

本發明所提供的一種鋼桁架移動操作平臺，包括：支架和支臂以及驅動裝置，支架豎直固定在地面上，支臂的一端和支架的頂部鉸接，驅動裝置用于驅動支臂繞支架水平旋轉，支臂上設有施工平臺，支臂的末端設有萬向滾輪，萬向滾輪位于檐板上。

通過驅動裝置可以驅動支臂繞支架進行水平旋轉，因此工作人員可以對采光圓頂的周向進行施工操作，此外工作人員還可以通過沿支臂的長度方向進行移動，對采光圓頂的徑向方向進行施工操作，即可實現對采光圓頂的施工。相對于傳統的腳手架，不僅無需大量的鋼管來進行搭設，而且拆裝方便，適用性較強。關鍵的是，通過支臂末端萬向滾輪在檐板上的滾動，不僅方便了支臂的周向轉動，以便于跟進施工進度作業，提高施工效率，而且檐板可以對支臂起到支撐作用，因此可以提高操作平臺的穩固定，進而充分保證工作人員的生命安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明一種具體實施方式所提供的一種鋼桁架移動操作平臺的結構示意圖。

圖2為圖1中的A區域的放大結構示意圖。

附圖標記如下：

1為支架，2為支臂，3為施工平臺，4為護欄，5為萬向滾輪，6為采光圓頂，61為檐板，7為固定板，8為支腿，9為角鋼。

具體實施方式

正如背景技術部分所述，目前需要搭設腳手架才能對超高采光頂鋼結構安裝施工，由于搭設腳手架不僅成本高，而且影響施工進度。

基于上述研究的基礎上，本發明實施例提供了一種鋼桁架移動操作平臺，不僅無需大量的鋼管來進行搭設，而且拆裝方便，適用性較強。關鍵的是，通過支臂末端萬向滾輪在檐板上的滾動，不僅方便了支臂的周向轉動，以便于跟進施工進度作業，提高施工效率，而且檐板可以對支臂起到支撐作用，因此可以提高操作平臺的穩固定，進而充分保證工作人員的生命安全。

為了使本發明的上述目的、特征和優點能夠更為明顯易懂，下面結合附圖對本發明的具體實施方式做詳細的說明。

在以下描述中闡述了具體細節以便于充分理解本發明。但是本發明能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似推廣。因此本發明不受下面公開的具體實施方式的限制。

請參考圖1和圖2，圖1為本發明一種具體實施方式所提供的一種鋼桁架移動操作平臺的結構示意圖；圖2為圖1中的A區域的放大結構示意圖。。

本發明實施例所提供的一種鋼桁架移動操作平臺，包括：支架1和支臂2以及驅動裝置，支架1豎直固定在地面上，支臂2的一端和支架1的頂部鉸接，驅動裝置用于驅動支臂2繞支架1水平旋轉，支臂2上設有施工平臺3，支臂2的末端設有萬向滾輪5，萬向滾輪5位于檐板61上。

應用本實施例所提供的一種鋼桁架移動操作平臺時，通過驅動裝置可以驅動支臂2繞支架1進行水平旋轉，因此工作人員可以對采光圓頂6的周向進行施工操作，此外工作人員還可以通過沿支臂2的長度方向進行移動，對采光圓頂6的徑向方向進行施工操作，即可實現對采光圓頂6的施工。相對于傳統的腳手架，不僅無需大量的鋼管來進行搭設，而且拆裝方便，適用性較強。關鍵的是，通過支臂2末端萬向滾輪5在檐板61上的滾動，不僅方便了支臂2的周向轉動，以便于跟進施工進度作業，提高施工效率，而且檐板61可以對支臂2起到支撐作用，因此可以提高操作平臺的穩固定，進而充分保證工作人員的生命安全。

進一步地，支臂2的末端的高度低于鉸接在支架1上的一端的高度。以此支臂2結構可以對半球形的采光圓頂6進行施工。

更進一步地，多個施工平臺3呈階梯狀設置于支臂2上。通過階梯狀設置的施工平臺3，一方面便于對半球形采光圓頂6進行施工，另一方面可以保證工作人員在施工平臺3上保持平衡，提高工作人員施工的安全性。

為了進一步提高支臂2搭設在檐板61上的穩定性，萬向滾輪5上部設有固定板7，固定板7上設有多個支腿8，支腿8和固定板7螺紋連接。當支臂2旋轉到待施工的位置時，可以通過固定板7上的支腿8將萬向輪架空，也即依靠支腿8和檐板61的接觸來以防止萬向輪在檐板61上自由轉動，以保證支臂2轉動的精確度和穩固性。此外還可以在檐板61的末端上設置角鋼9，角鋼9的寬度優選為萬向輪直徑的一半，通過角鋼9可以將萬向滾輪5的移動限制在檐板61上，防止其發生跑偏的情況。

其中，固定板7上優選設有四個支腿8，支腿8沿固定板7的周向均勻分布。其中當固定板7為方形時，可以將支腿8設置在固定板7的四個角處。支腿8可以為M25螺絲腿。

需要說明的時，本實施例對固定板7上支腿8的個數不做限定，具體視情況而定。

為了保證施工人員的生命安全，施工平臺3上設有護欄4。

為了提高操作平臺的適用性，支臂2為可伸縮支臂2。當采光圓頂6為橢圓結構時，當通過短軸的時候，可以適當縮短支臂2的長度，當通過長軸的時候，可以適當伸長支臂2的長度。因此通過支臂2的伸縮，可以使支臂2末端的萬向輪始終位于檐板61上，保證了支臂2的支撐強度。

以上對本發明所提供的一種鋼桁架移動操作平臺進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。