免燒仿天然石材及其制備方法與流程

本發明涉及仿天然石材技術領域，更具體是涉及一種免燒仿天然石材及其制備方法。

背景技術：

目前，在陶瓷墻地磚生產過程中，仿天然石材紋理的瓷磚和仿天然石材逐漸成為主流，也越來越得到消費者的推崇。常見的仿天然石材紋理的瓷磚其制備流程包括：1、坯體原料的準備：將常規陶瓷磚原料制成具有一定含水率的混合料；2、將混合料布料于固料箱內形成泥料層；3、在泥料層上布施一層花色粉料形成粉料層；4、沖壓制成磚坯；5、燒成；6、拋磨加工。由于仿天然石材紋理的瓷磚普遍需要高溫燒成，對周邊環境污染非常大；而且，瓷磚的天然石材紋理的常用制備方法只有兩種，它們分別是絲網印刷和格柵條紋布料，其形成的紋理線條與天然石材的紋理線條相比，存在著線條過粗、死板、仿真性差的缺陷。

常見的仿天然石材的制備流程包括：原料均化—混料—布料—成型—固化—拋光，雖然無需高溫煅燒，但由于所有原料都是依靠壓機一次性壓制成型的，因此產品的力學性能主要取決于壓機的級別，對生產設備的要求較高；而且，其仿天然石材的紋理形成取決于布料的方法和料團的配置，紋理形成過程不可控，難以得到理想中的天然石材紋理。

為此，如何提供一種加工工藝簡單，生產成本低，環保節能，具有天然石材紋理的免燒仿天然石材，早已成為本領域技術人員值得探討的課題。

技術實現要素：

本發明的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種結構簡單，生產加工方便，生產成本低的具有天然石材紋理的免燒仿天然石材。

本發明的另一目的是提供一種具有天然石材紋理的免燒仿天然石材的生產方法。

本發明是采用如下技術解決方案來實現上述目的：一種免燒仿天然石材，其特征在于，包括坯體及其上設置的中間紋理層、表面保護層，中間紋理層包括至少一層印花紋理層和/或布料紋理層。

作為上述方案的進一步說明，所述中間紋理層包括印花紋理層和布料紋理層。

進一步地，所述印花紋理層設置在坯體上，布料紋理層覆設在印花紋理層上。

進一步地，所述坯體為板狀基材，采用有機或無機材料制成。

進一步地，所述坯體為陶瓷板、玻璃板、硅鈣板或復合板。

進一步地，所述印花紋理層為直接在坯體表面設置的仿天然石材的平面紋理層。

進一步地，所述布料紋理層為膠水與固體材料粘結復合而成的立體紋理層，固體材料為粉狀料、塊狀料和粒狀料中的一種或兩種以上的復合料。

一種免燒仿天然石材對應的制備方法，其特征在于，它是以坯體作為基材，

然后在坯體上直接印刷仿天然石材的紋理，再在紋理表面鋪設布料紋理層，并在布料紋理層上方覆設表面保護層；或是，

直接在坯體上鋪設布料紋理層，并在布料紋理層上方覆設表面保護層；或是，

直接在坯體上印刷印花紋理層，并在印花紋理層上方覆設表面保護層。

進一步地，印花紋理層是以絲網印刷、輥印、噴墨打印中的一種方式直接在坯體表面產生仿天然石材紋理。

進一步地，在印刷印花紋理層的過程中，采用的著色劑是使用無機顏料，在印花后采用快速燒結的方式，使花色固化。

進一步地，在印刷印花紋理層的過程中，采用的著色劑是使用有機顏料，使用低溫烘干或UV固化爐，使花色固化。

進一步地，在鋪設布料紋理層過程中，是先涂覆一層膠水層，然后在膠水層上鋪設固體材料以形成紋理。

進一步地，在鋪設布料紋理層過程中，是先鋪設好用于構建紋理的固體材料層，然后在涂覆一層膠水層，使固體材料層得以粘結固化。

進一步地，膠水采用的是UV膠水，完成鋪設布料紋理層工序后，送入UV紫外線燈爐，使膠水快速凝固。

進一步地，膠水采用的是普通膠水，完成鋪設布料紋理層工序后，送入烘爐，使膠水固化。

進一步地，表面保護層為一種或多種透明或半透明或具有一定顏色的涂料層。

本發明采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：

本發明采用板狀基材作為坯體，并在其上依次設置中間紋理層、表面保護層，其中，中間紋理層可以是印花紋理層、布料紋理層或是印花紋理層、布料紋理層的組合，使得在板狀基材表面可以直接產生仿天然石材的紋理；在此基礎上，本發明還在中間紋理層與表面保護層之間根據需要添加粉狀料、塊狀料和粒狀料中的一種或兩種以上的復合料，使產品表面產生更為豐富的紋理效果、視覺效果和手感效果，區別于以往所有的仿天然石材，具有意想不到的效果。

附圖說明

圖1為本發明的實施例1的結構示意圖；

圖2為本發明的實施例2的結構示意圖；

圖3為本發明的實施例3的結構示意圖；

圖4為本發明的實施例4的結構示意圖。

附圖標記說明：1、表面保護層 2、布料紋理層 3、印花紋理層 4、陶瓷板 5、硅鈣板 6、玻璃板。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本技術方案作詳細的描述。

本發明是一種免燒仿天然石材，包括坯體及其上設置的中間紋理層、表面保護層，中間紋理層包括至少一層印花紋理層和/或布料紋理層。坯體、中間紋理層、表面保護層的厚度比為3-10:1-2：1，坯體一般采用陶瓷板、玻璃板、硅鈣板、塑料板或復合板。表面保護層為中間紋理層表面涂布的透明或半透明的涂料，具有良好的固定效果和視覺效果，并起到防水，增強耐候性的作用。印花紋理層是通過印刷方式直接在陶瓷板表面產生仿天然石材的紋理，其著色劑一般采用的是印油，或者是墨水，可以是有機或無機材料。

實施例1

如圖1所示，一種免燒仿天然石材，其效果如天然砂巖。包括從上往下依次分層設置的表面保護層1、布料紋理層2、印花紋理層3和陶瓷板4。所述布料紋理層為膠水與固體材料粘結復合而成的立體紋理層，固體材料為粒狀料，如砂粒。陶瓷板4、布料紋理層2、印花紋理層3、表面保護層1的厚度比為6:3:2：1。

以下是免燒仿天然石材的制備方法，先根據需要取規格尺寸的陶瓷板作為基材，清洗干凈后吹干，然后在陶瓷板上直接印刷仿天然石材的紋理，烘干，再在紋理表面鋪設布料紋理層，送入壓機壓制，烘干，并在布料紋理層上方覆設表面保護層。

進一步地，在印刷印花紋理層的過程中，采用的著色劑是使用有機顏料，使用低溫烘干或UV固化爐，使花色固化。印花紋理層采用的是噴墨打印的方式。

進一步地，在鋪設布料紋理層過程中，是先涂覆一層膠水層，然后在膠水層上鋪設固體材料以形成紋理。

進一步地，為了提高生產效率，膠水采用的是UV膠水，完成鋪設布料紋理層工序后，送入UV紫外線燈爐，使膠水快速凝固。

實施例2

如圖2，本實施例中，一種免燒仿天然石材，包括從上往下依次分層設置的表面保護層1、印花紋理層3、布料紋理層2和硅鈣板5。硅鈣板5、布料紋理層2、印花紋理層3、表面保護層1的厚度比為7:2:1：1。

以下是免燒仿天然石材的制備方法，先根據需要取規格尺寸的硅鈣板作為基材，清洗干凈后吹干，然后在硅鈣板上鋪設布料紋理層，送入壓機壓制，烘干，再印刷仿天然石材的紋理，最后在印花紋理層上方覆設表面保護層。

進一步地，在印刷印花紋理層的過程中，采用的著色劑是使用無機顏料，在印花后采用快速燒結的方式，使花色固化。膠水采用的是普通膠水，完成鋪設布料紋理層工序后，送入烘爐，使膠水固化。印花紋理層采用的是絲網印刷的方式。

實施例3

如圖3所示，本實施例中，一種免燒仿天然石材，包括從上往下依次分層設置的表面保護層1、布料紋理層2、陶瓷板4。

以下是免燒仿天然石材的制備方法，先根據需要取規格尺寸的陶瓷板為基材，清洗干凈后吹干，然后在陶瓷板上鋪設布料紋理層，送入壓機壓制，烘干，最后在布料紋理層上方覆設表面保護層。

進一步地，在鋪設布料紋理層過程中，是先涂覆一層膠水層，然后在膠水層上鋪設固體材料以形成紋理。為了提高生產效率，膠水采用的是UV膠水，完成鋪設布料紋理層工序后，送入UV紫外線燈爐，使膠水快速凝固。

實施例4

如圖4所示，本實施例中，一種免燒仿天然石材，包括從上往下依次分層設置的表面保護層1、印花紋理層3、玻璃板6。

以下是免燒仿天然石材的制備方法，先根據需要取規格尺寸的陶瓷板為基材，清洗干凈后吹干，然后在玻璃板上印刷紋理，烘干，最后在印刷紋理層上方覆設表面保護層。

進一步地，在印刷印花紋理層的過程中，采用的著色劑是使用有機顏料，使用低溫烘干或UV固化爐，使花色固化。印花紋理層采用的是噴墨打印的方式。

本發明與現有技術相比，1、產品表面產生更為豐富的紋理效果、視覺效果和手感效果，區別于以往所有的仿天然石材，具有意想不到的效果；2、產品以陶瓷板、玻璃板、硅鈣板、塑料板或復合板作為基材，具有足夠的強度作為印花紋理層、布料紋理層的支撐，提高產品的使用性能，大大的降低生產的難度，降低生產成本，更易于產品的推廣應用；3、表面保護層的設置能提高產品的耐候性，使用壽命長。

以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。