一種新型節能保溫反應箱的制作方法

本實用新型涉及磚瓦生產技術領域，具體為一種新型節能保溫反應箱。

背景技術：

隨著生產技術水平的發展，保溫技術滲透到各行各業中，對保溫技術的要求也越來越高，比如磚瓦生產，隨著國家對建筑材料的監督越來越嚴格，保溫技術也跟著日新月異地發展。保溫反應箱以安全節能，溫度可控制程度的概念受到各行各業的關注。

但是現有的保溫反應箱結構較為復雜多樣，且密封性能和保溫性能都不能滿足人們的需求，其內部溫度可控程度差，而且溫度不均勻，能源浪費較大。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型節能保溫反應箱，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型節能保溫反應箱，包括箱體、控制單元和設置在箱體側壁的門扇，門扇與箱體之間設置有合頁和鎖緊件，

所述門扇與箱體內腔之間設置有可拆下的云母板，所述箱體內壁上設置有用于固定云母板位置的定位框；

所述箱體的側壁和頂部的結構從外到內依次為：泡沫磚、電熱層和錫紙層，所述箱體的底部從外到內依次為：泡沫磚、電熱層、絕緣層和鐵板；

所述箱體的內腔中設置有從箱體頂部懸掛的發熱件。

進一步的，所述定位框為方型，其與箱體內壁粘接而成。

進一步的，當門扇閉合時，所述云母板與箱體頂部、箱體底部、門扇兩側的側壁、門扇和定位框皆緊密貼合。

進一步的，所述電熱層包括均勻分布的電熱絲和用于填充電熱絲之間空隙的水泥。

進一步的，所述云母板上設置有一塊透明板。

進一步的，所述云母板上設置有溫度傳感器。

進一步的，所述絕緣層為石英砂。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：其一，該新型節能保溫反應箱的四周除門扇所在面都設置有加熱裝置，并且空腔內部也設置有加熱裝置，使得溫度較為均勻，工作時，內部反應物反應速度相近；其二，該新型節能保溫反應箱的四周除門扇所在面都設置有泡沫磚，因為泡沫磚內部存在許多小孔，其隔熱功能較好，有效阻止箱體內外之間的熱傳遞，減少能量損耗，具有節能型，該新型節能保溫反應箱的門扇內以云母板緊密貼合，避免縫隙中的熱傳遞，并且云母板本身隔熱性能好，而且質量輕，便于取下和按上；其三，該云母板上設置有透明板供使用者觀察內部反應程度。本實用新型結構簡單合理，使用安全方便，具有很好的節能效果，并且箱體內部溫度均勻，使得反應勻稱。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型中云母板的結構示意圖；

圖3為本實用新型中箱體的側壁和頂部結構示意圖；

圖4為本實用新型中箱體底部的結構示意圖；

圖5為本實用新型中云母板的結構示意圖。

圖中：1箱體、2控制單元、3門扇、4合頁、5鎖緊件、6云母板、7定位框、8泡沫磚、9電熱層、10錫紙層、11絕緣層、12鐵板、13發熱件、14電熱絲、15水泥、16透明板、17溫度傳感器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種新型節能保溫反應箱，包括箱體1、控制單元2和設置在箱體1側壁的門扇3，門扇3與箱體1之間設置有合頁4和鎖緊件5，所述門扇3與箱體1內腔之間設置有可拆下的云母板6，所述箱體1內壁上設置有用于固定云母板6位置的定位框7，所述定位框7為方型，其與箱體1內壁粘接而成，當門扇3閉合時，所述云母板6與箱體1頂部、箱體1底部、門扇3兩側的側壁、門扇3和定位框7皆緊密貼合，當所述門扇3閉合時，云母板6擋在其前面，克服了傳統保溫箱內外之間以門扇3上的縫隙進行熱傳遞；所述云母板6上設置有溫度傳感器17，用于檢測所述箱體1內部溫度，所述云母板6上設置有一塊透明板16，用于觀察，避免打開門扇3造成能量損耗。

所述箱體1的側壁和頂部的結構從外到內依次為：泡沫磚8、電熱層9和錫紙層10，所述箱體1的底部從外到內依次為：泡沫磚8、電熱層9、絕緣層11和鐵板12，所述電熱層9包括均勻分布的電熱絲14和用于填充電熱絲14之間空隙的水泥15，所述絕緣層11為石英砂，所述箱體1的內腔中設置有從箱體1頂部懸掛的發熱件13，其中，發熱件使得所述箱體1除門扇3所在面都均有發熱設施，以及箱體腔也具有發熱設施，溫度較為均勻，泡沫磚8具有很好的隔熱功能，石英砂絕緣層11和鐵板12防止箱體1底部損耗造成的電熱絲14漏電事故。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同為限定。