本實用新型屬于硅棒切割技術領域,尤其是涉及一種張緊輪更換裝置。
背景技術:
硅棒切割生產中,為了保證金剛線切割時的張力,需要通過張緊輪對金剛線進行張緊作用,實際切割中由于金剛線的線體上設有金剛砂,在切割時該金剛線和張緊輪間存在摩擦,因而對張緊輪表面造成毀壞,時間久了影響金剛線張緊力,進而影響硅棒的切割質量。
技術實現要素:
有鑒于此,本實用新型旨在提出一種張緊輪更換裝置,以快速更換張緊輪保證硅棒切割生產的順利進行。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現的:
一種張緊輪更換裝置,包括支架、轉軸和套筒,所述轉軸可轉動設置在支架上,該轉軸兩端通過螺母鎖緊,所述套筒固定在轉軸上,在該套筒上設有多個和套筒軸線垂直的連接架,多個所述連接架以套筒中心為中心陣列分布,每一個所述連接架頂端轉動設有一張緊輪,所述張緊輪中心線和套筒中心線平行。
進一步的,所述連接架數量為三個。
進一步的,所述連接架設置在套筒中間部位。
進一步的,所述支架上固接有360°刻度盤,該360°刻度盤中心和轉軸軸心相同。
相對于現有技術,本實用新型所述的一種張緊輪更換裝置具有以下優勢:
本實用新型所述的一種張緊輪更換裝置中,在套筒上沿圓周方向均勻安裝有多個連接架,在連接架上安裝有張緊輪,套筒安裝在轉軸上,應用時,當和金剛線接觸的張緊輪損壞需要更換時,只需旋松螺母,轉動轉軸,轉軸帶動套筒轉動,進而帶動張緊輪繞轉軸轉動,張緊輪變換位置,實現將損壞的張緊輪脫離開金剛線,并且將合格的張緊輪轉至和金剛線接觸位置,實現對金剛線的張緊作用。
附圖說明
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1為本實用新型實施例所述的一種張緊輪更換裝置主視圖;
圖2為本實用新型實施例所述的一種張緊輪更換裝置左視圖。
附圖標記說明:
1-支架;2-360°刻度盤;3-張緊輪;4-套筒;5-連接架;6-轉軸。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
如圖1、圖2所示,一種張緊輪更換裝置,包括支架1、轉軸6和套筒4,所述轉軸6可轉動設置在支架1上,該轉軸6兩端通過螺母鎖緊,也就是通過螺母將轉軸6固定在支架1上,所述套筒固定在轉軸6上,在該套筒4上設有三個和套筒4軸線垂直的連接架5,三個所述連接架5以套筒4中心為中心陣列分布,每一個所述連接架5頂端轉動設有一張緊輪3,所述張緊輪3中心線和套筒4中心線平行。
本實施例中,所述連接架5設置在套筒4中間部位。
本實施例中,為了快速確定合格張緊輪3的張緊位置,所述支架1上固接有360°刻度盤2,該360°刻度盤中心和轉軸6軸心相同。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。