一種攪拌設備的制作方法

本實用新型屬于預制件生產設備技術領域，尤其涉及一種攪拌設備。

背景技術：

隨著裝配式建筑的發展，混凝土預制件在建筑施工中得到廣泛應用，降低了施工成本，縮短了施工工期。實驗證明，在混凝土中加入纖維，可有效增加預制件的強度，常用于添加到混凝土中的纖維為鋼纖維、聚乙烯醇纖維、玄武巖纖維或耐堿玻璃纖維中的一種或幾種的混合，而這些纖維往往是呈團狀，不易分散，尤其是鋼纖維，這些纖維直接加入至攪拌機攪拌無法攪拌均勻，嚴重影響預制件的質量，同時會對攪拌機的攪拌葉片造成損傷；現有技術中，在纖維加入前，會對其進行短切割處理，但是，切割處理后的纖維長短不一致，長的纖維在堆放后仍會相互之間成團，過于短的纖維加入混凝土中起不到增強的作用，反而一定程度上會降低其抗折強度。

故亟需開發一種易于成團物料分散的攪拌設備。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種易于成團物料分散的攪拌設備。

上述目的是通過如下技術方案實現：一種攪拌設備，包括攪拌機和入料倉，所述入料倉設置于所述攪拌機的入料口的上部，所述入料倉包括料斗以及連接在所述料斗下部的出料部，所述出料部的出料口位于所述入料口的上方，所述入料倉設有振動裝置，所述出料部內設有轉動裝置，所述轉動裝置將出料部內的物料從出料部的出料口卸出。如此，物料進入入料倉，通過振動裝置的振動將物料從外至內逐漸振散，振散的物料落入出料部，通過轉動裝置的轉動將其帶出出料部進入攪拌機。本實用新型結構簡單，將成團物料振散并逐漸將振散物料送入至攪拌機中，不僅攪拌均勻性好，而且降低了對成團物的破壞，如纖維，同時也不易出現抱軸現象。

進一步，所述振動裝置設置在出料部內并位于所述料斗的下部，所述轉動裝置設置于振動裝置與出料部的出料口之間。如此設置，振動效果好，可提高作業效率。

進一步，所述轉動裝置包括轉盤以及設置在轉盤上的至少一個勾取件。如此設置，勾取件勾取出料部內側的被振散的物料，隨著轉盤的轉動，由于離心力在出料部的外側將物料甩出。

進一步，所述轉動裝置還包括驅動電機，所述轉盤設有轉軸，所述轉軸與與驅動電機的電機軸相連。如此設置，驅動電機驅動所述轉盤轉動。

進一步，所述出料部的出料口為水平出料口，至少一個勾取件沿轉軸轉動過程中伸出所述水平出料口。

進一步，所述出料部的出料口為豎直向下的出料口，至少一個勾取件沿轉軸轉動過程中經過所述水平出料口的上部。

如此設置，勾取件勾取出料部內側的被振散的物料，隨著轉盤的轉動，由于離心力直接將物料甩出出料口。

進一步，所述攪拌機的入料口設有振動篩網。如此設置，對物料進行二次分散，提高分散效果。

進一步，所述攪拌設備還包括計量斗，所述計量斗設置于所述出料部的出料口處，所述計量斗的下部設有倉門，所述倉門設置于攪拌機的入料口的上部。如此設置，實現添加物料的計量。優選計量斗為懸掛式計量斗。

進一步，所述攪拌設備還包括控制器，所述計量斗設有重量感應器，所述重量感應器用于計量計量斗內的的物料重量并將檢測到的重量信息傳遞給控制器，所述控制器將接收的重量信號與預設的重量值進行比較并控制轉動裝置的啟停以及倉門的開合。如此，重量感應器將檢測到的重量信號遞給控制器，所述控制器將接收的重量信號與預設的重量值進行比較，當接收的重量信號與預設最大重量值一致時，此時控制器控制轉動裝置停止轉動，不在給計量斗內輸料，控制計量斗的倉門打開，將計量斗內的物料卸入攪拌機中，當控制器接收的重量信號與預設最小重量值一致時，此時控制器控制計量斗的倉門關閉，啟動轉動裝置給計量斗內輸料。

進一步，所述料斗的筒徑從上至下逐漸變小；如此設置，進入料斗的結團物料不直接落入出料部，結團物料卡在所述料筒的下部呈懸空狀態，這樣有利于振動過程中物料的分散。

進一步，所述振動裝置為振動臺。采用振動臺作為振動裝置，振動效果好，振動的同時還可將出料部已振散的物料進一步振動，避免其在出料部內出現結團現行。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。

圖1為本實用新型一種實施方式所涉及的攪拌設備的結構示意圖；

圖2為圖1中所涉及的出料部的局部放大示意圖。

圖中：

1攪拌機 2入料倉 3出料部 4振動裝置

5轉動裝置 6勾取件 7振動篩網 8計量斗

9出料口 10轉軸

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。此外，本領域技術人員根據本文件的描述，可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特征進行相應組合。

本實用新型實施例如下，參照圖1和圖2，一種攪拌設備，包括攪拌機1和入料倉2，所述入料倉2設置于所述攪拌機1的入料口的上部，所述入料倉2包括料斗以及連接在所述料斗下部的出料部3，所述出料部3的出料口9位于所述入料口的上方，所述入料倉2設有振動裝置4，所述出料部3內設有轉動裝置5，所述轉動裝置5將出料部3內的物料從出料部3的出料口9卸出。如此，物料進入入料倉2，通過振動裝置4的振動將物料從外至內逐漸振散，振散的物料落入出料部3，通過轉動裝置5的轉動將其帶出出料部3進入攪拌機1。本實用新型結構簡單，將成團物料振散并逐漸將振散物料送入至攪拌機1中，不僅攪拌均勻性好，而且降低了對成團物的破壞，如纖維，同時也不易出現抱軸現象。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖1和圖2，所述振動裝置4設置在出料部3內并位于所述料斗的下部，所述轉動裝置5設置于振動裝置4與出料部3的出料口9之間。如此設置，振動效果好，可提高作業效率。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖1和圖2，所述轉動裝置5包括轉盤以及設置在轉盤上的至少一個勾取件6。如此設置，勾取件6勾取出料部3內側的被振散的物料，隨著轉盤的轉動，由于離心力在出料部3的外側將物料甩出。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述轉動裝置5還包括驅動電機，所述轉盤設有轉軸10，所述轉軸10與與驅動電機的電機軸相連。如此設置，驅動電機驅動所述轉盤轉動。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述出料部3的出料口9為水平出料口9，至少一個勾取件6沿轉軸10轉動過程中伸出所述水平出料口9。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖1和圖2，所述出料部3的出料口9為豎直向下的出料口9，至少一個勾取件6沿轉軸10轉動過程中經過所述水平出料口9的上部。

如此設置，勾取件6勾取出料部3內側的被振散的物料，隨著轉盤的轉動，由于離心力直接將物料甩出出料口9。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖1和圖2，所述攪拌機1的入料口設有振動篩網7。如此設置，對物料進行二次分散，提高分散效果。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖1和圖2，所述攪拌設備還包括計量斗8，所述計量斗8設置于所述出料部3的出料口9處，所述計量斗8的下部設有倉門，所述倉門設置于攪拌機1的入料口的上部。如此設置，實現添加物料的計量。優選計量斗8為懸掛式計量斗8。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述攪拌設備還包括控制器，所述計量斗8設有重量感應器，所述重量感應器用于計量計量斗8內的的物料重量并將檢測到的重量信息傳遞給控制器，所述控制器將接收的重量信號與預設的重量值進行比較并控制轉動裝置5的啟停以及倉門的開合。如此，重量感應器將檢測到的重量信號遞給控制器，所述控制器將接收的重量信號與預設的重量值進行比較，當接收的重量信號與預設最大重量值一致時，此時控制器控制轉動裝置5停止轉動，不在給計量斗8內輸料，控制計量斗8的倉門打開，將計量斗8內的物料卸入攪拌機1中，當控制器接收的重量信號與預設最小重量值一致時，此時控制器控制計量斗8的倉門關閉，啟動轉動裝置5給計量斗8內輸料。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖1，所述料斗的筒徑從上至下逐漸變小；如此設置，進入料斗的結團物料不直接落入出料部3，結團物料卡在所述料筒的下部呈懸空狀態，這樣有利于振動過程中物料的分散。

上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述振動裝置4為振動臺。采用振動臺作為振動裝置4，振動效果好，振動的同時還可將出料部3已振散的物料進一步振動，避免其在出料部3內出現結團現行。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。