本實用新型涉及一種裝飾材料面板，特別是一種石材復合板。
背景技術：
現有石材復合板中，通常的硬質基材有瓷磚、花崗巖石材、玻璃等，或其他類似的常規柔質基材，如鋁蜂窩、鋁塑板、保溫材料、玻璃纖維板等。
現有石材復合板加工工藝，一般在將基材與石材粘合后，需用固定加壓裝置施加一定壓力夾緊，使兩種材料在一定壓力下，并在一定加熱溫度下保持一定時間，才能保證這兩種材料不脫層分離。等膠水固化干透后，用石材對剖機器設備將大理石從中間剖開，生產出一定厚度的大理石面層復合板，再進入后續工序，如定厚，磨光，裁切，包裝等工序。
上述的石材復合板產品或是生產方法中存在下述缺陷：
1、基材與石材粘合后，需用固定加壓設備或裝置施加一定壓力夾緊。
2、在壓力加緊過程中需加熱或保溫，才能保證這兩種材料粘結強度達到不脫層分離；
3、現有的石材復合板產品存在易變形、平整度不足和脫層等產品缺陷，如常規基材，由于與石材分別是不同剛性材質，且在粘合過程中，須通過外力加壓情況下復合，達到粘結強度要求，但因氣溫溫差的變化，不同材質熱脹冷縮的系數不同和存在內部應力下，兩種材質的變型程度不一，會造成一定程度產品彎曲變型，嚴重時會脫層，影響安裝和使用。
4、現有的石材復合板產品存在重量重，不易運輸、搬運和安裝等不足，如常規硬質基材（瓷磚/花崗巖石材/玻璃）的產品，整體重量重，不利于搬運和運輸，以瓷磚硬質基材12mm厚度產品為例，產品重量約為20-25公斤/平方米 。
5、現有的基材受板材尺寸的限制，不能做超大尺寸規格石材制品或異型石材制品。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種石材復合板，其可減少加工工序和加工時間，節約生產加工成本，減輕石材復合板重量，且提高大規格石材復合板產品的平整度和穩定性，并可方便生產出超大規格的復合大板產品，增加產品應用范圍。
為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：
一種石材復合板，包括石板材，石板材上下面中的至少一面上通過涂覆環氧樹脂膠水后再覆蓋上玻璃纖維網布，玻璃纖維網布上繼續涂覆上環氧樹脂膠至玻璃纖維網布中的所有纖維被環氧樹脂膠滲透包裹，玻璃纖維網布經環氧樹脂膠水固化后形成整體的中空的玻璃纖維網板，并與石材緊密結合成整體。
進一步，石材板為大理石或花崗巖的大板。
進一步，石材板的厚度為3-7毫米。
進一步，玻璃纖維網布外尺寸寬度為1.2-1.8米，長度不限。
進一步，玻璃纖維網布分別粘合在石材板的兩面。
采用上述結構后，本實用新型的石材復合板可具有以下優點： 。
1、減少生產設備資金的投入，不需固定加壓設備或裝置，不需加熱或保溫裝置。
2、提高產品的性能，如柔韌性、穩定性和平整度方面，本實用新型的石材復合板中，石材板和玻璃纖維網布基材，兩種材料粘合時不會產生大的內部應力，不會隨著外部環境因溫差變化而發生彎曲變型，柔韌性、平整度和穩定性優良。
3、可減輕產品重量，利于生產、運輸和安裝。
4、不受復合基材尺寸限制，如板材尺寸限制，可做超大尺寸規格石材制品或異型石材制品。玻璃纖維網布基材不受長度規格的限制，可生產超大規格的大復合板產品。
5、可實現應用玻璃纖維網布基材生產其他超薄異型建材，大幅增加了石材產品的應用范圍。
附圖說明
圖1為本實用新型剖面結構示意圖。
具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
如圖1所示，本實用新型的石材復合板包括有石材板1，石材板可為大理石、花崗巖等石材大板，石材板的厚度可為3-7毫米。石材板上下面，石材板1上下面中的至少一面上通過涂覆環氧樹脂膠水2后再覆蓋上玻璃纖維網布3，玻璃纖維網布3上繼續涂覆上環氧樹脂膠至玻璃纖維網布3中的所有纖維被環氧樹脂膠滲透包裹后形成整體的中空的玻璃纖維網板，與石材板緊密結合成整體。從而令玻璃纖維網布直接粘合在石材板1上，為2層結構，沒有中間層，避免了中間層材質的原因可能造成產品的剝離，大幅提高了產品的粘結強度。
本實用新型的石材復合板在加工時，采用下述的加工工藝，先在石材板1上均勻涂抹上一定量的環氧樹脂膠水2，將玻璃纖維網布3直接覆蓋在涂抹有環氧樹脂膠水2的石材板1上，用滾涂工具反復擠壓玻璃纖維網布3，讓環氧樹脂膠水2充分滲透到下層的玻璃纖維網布上，再從上層玻璃纖維網布均勻倒入環氧樹脂膠水，再次反復擠壓環氧樹脂膠水和玻璃纖維網布3，直到玻璃纖維網布3中所有纖維被環氧樹脂膠水2滲透包裹。在常溫條件下，玻璃纖維網布3經環氧樹脂膠水2的硬化，固化后形成整體的中空的玻璃纖維網板，并與石材緊密結合成整體。從而不需要固定裝置施加一定壓力夾緊，也不需加熱，在不產生內部應力的情況下，粘合強度達到質量強度標準，確保大規格復合大板平整、不彎曲變型。玻璃纖維網布3經環氧樹脂膠水2包裹固化后，形成中空結構網板，進一步提高產品的柔韌性，避免了超薄石材制品易碎的情況，同時減少了產品重量，在生產、運輸和安裝上降低成本。而玻璃纖維網布3的材質與石材1材質基本一致，兩種材料不會隨著安裝和使用環境的溫度變化，而發生因熱膨脹系數不一，導致產品變型、彎曲等在使用上的問題，大幅提高了產品的穩定性和平整度。
可將玻璃纖維網布3分別粘合在石材板1的正反兩面，等環氧樹脂膠水2固化干透后，用石材對剖機器設備將石材從中間剖開，生產出石材面層厚度為3-7毫米的超薄復合大板。再進入后續工序，如定厚，磨光，裁切，包裝等工序。因常規復合板制品受基材尺寸和重量上的限制，一般加工尺寸受限，利用玻璃纖維網布3在長度不限制的情況和本專利施工工藝的特點，玻璃纖維網布3外尺寸寬度可為1.2米-1.8米，長度不限，從而可生產出超大規格的復合大板產品，例如1.8米寬，3米長的超大規格復合大板。使石材加工中，除了常規的平面板材類制品，還可以用于不規則異型超薄石材制品，大幅增加了產品應用范圍。
本實用新型的石材復合板可具有以下優點：
1、本實用新型的石材復合板及其生產工藝方法中，不需外加加壓裝置和加溫或保溫的情況下，復合板復合粘結強度達到產品性能要求，節約了生產設備資金的投入。
2、本實用新型的石材復合板及其生產工藝方法中，玻璃纖維網布直接粘合在石材大板上，在石材大板上直接形成整體的中空的玻璃纖維網板復合層，中空的玻璃纖維網板復合層與石材緊密結合成整體，不需要預先將玻璃纖維網布預制成玻璃纖維板后再與石材復合，減少了加工工序和加工時間，提高加工效率，節約生產加工成本。
3、本實用新型的石材復合板及其生產工藝方法中，不產生2層復合層之間內部應力，粘合強度達到質量強度標準，確保大規格復合大板平整、不彎曲變型，提高了大規格石材復合板產品的平整度和穩定性等性能要求。
4、本實用新型的石材復合板，玻璃纖維網布經環氧樹脂膠水包裹固化后，形成中空結構網板，提高了石材復合大板柔韌性，減輕石材制品的重量，利于生產、運輸和安裝，本實用新型輕便，產品重量約為8-15公斤/平方米。并能最大限度避免石材易破碎的缺陷。
5、本實用新型的石材復合板，玻璃纖維網布基材不受長度規格的限制，可生產超大規格的大復合板產品。
6、本實用新型的石材復合板，可實現應用玻璃纖維網布基材生產其他超薄異型建材，大幅增加了石材產品的應用范圍。
上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。