本實用新型涉及建筑結構技術領域,具體是一種用于抗震的建筑工業化裝配式預制樓梯結構。
背景技術:
建筑的生產,長期以來是以建造為主要手段實現的。建筑產業化,就是要將建筑的生產改變為以制造為主的機械化生產,來代替傳統建筑業中分散的、低水平的、低效率的手工業生產方式。因此建筑的產業化之路,通常是從大量性的、具有相同使用性能的、較容易抽象歸類、容易模數協調配合的住宅建筑開始,逐步實現建筑的全面產業化。發達國家的經驗已證明這是正確的,我國的建筑產業化也是從住宅工業化開始的。當前我國的住宅工業化還處在剛剛起步階段,需要我們建筑師去潛心研究國外成功的經驗和國外的工業化住宅建筑文化,形成具有中國特色的工業化建筑文化,來成就我國的建筑工業化事業。
裝配整體式樓梯在住宅工業化中占有比較重要的地位,由于樓梯間的尺寸很好統一,就給預制裝配整體式樓梯大面積應用提供了很好的機會。但是現有的國內預制裝配整體式樓梯普遍采用在現澆的梁上預埋鋼筋,預制梯板上預留孔洞,梯板安裝時把預留鋼筋套在預留孔洞內,再用比梯板高一等級的細石混凝土后澆預留孔洞,完成預制樓梯的安裝。
但是在預制裝配整體式樓梯裝配完成后,樓梯的抗震性能得不到提高,在地震發生后,樓梯的底端和頂端均會受到地震中的橫向震動波及縱向震動波的影響而且支撐的橫梁發生撞擊,不但降低了樓梯的抗震性能,樓梯的結構強度也會受損,導致樓梯在地震中更容易損壞,因此,需要對其抗震性能進行改進。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種用于抗震的建筑工業化裝配式預制樓梯結構,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種用于抗震的建筑工業化裝配式預制樓梯結構,包括底端梯梁、頂端梯梁和樓梯主體,所述樓梯主體是由混凝土澆筑而成,樓梯主體內部安裝有預埋主力鋼筋龍骨架,預埋主力鋼筋龍骨架上側連接有踏步臺階預埋鋼筋架,所述樓梯主體頂端設置有上踏步,上踏步架設在頂端梯梁上,所述上踏步底面連接上踏步底板,上踏步前側面連接有上踏步側板,所述上踏步側板前側垂直焊接有頂端導向筋,頂端導向筋設置在頂端梯梁上的頂端凹陷導槽內,上踏步側板與頂端梯梁之間設置為減震槽,所述上踏步底板下方的頂端梯梁上固定有頂端減震板,頂端梯梁上開設有頂端腰形螺栓孔,頂端腰形螺栓孔內穿設有頂端沉頭螺栓,所述樓梯主體底端設置有下踏步,下踏步架設在底端梯梁上,所述下踏步底面和后側面均連接下踏步板,所述下踏步板后側垂直焊接有底端導向筋,底端導向筋設置在底端梯梁上的底端凹陷導槽內,下踏步與底端梯梁之間設置為減震槽,所述底端梯梁上固定有底端減震板,底端梯梁上開設有底端腰形螺栓孔,底端腰形螺栓孔內穿設有頂端沉頭螺栓。
作為本實用新型進一步的方案:所述踏步臺階預埋鋼筋架布設在樓梯主體上的踏步臺階內。
作為本實用新型進一步的方案:所述上踏步側板和上踏步底板均由鋼板制成。
作為本實用新型進一步的方案:所述上踏步及頂端梯梁頂部覆蓋有上不銹鋼覆蓋板,上不銹鋼覆蓋板固定在上踏步上。
作為本實用新型進一步的方案:所述頂端沉頭螺栓自下而上依次連接頂端梯梁、頂端減震板、上踏步底板和上踏步。
作為本實用新型進一步的方案:所述下踏步及底端梯梁頂部覆蓋有下不銹鋼覆蓋板,下不銹鋼覆蓋板固定在下踏步上。
作為本實用新型進一步的方案:所述頂端沉頭螺栓自下而上依次連接底端梯梁、底端減震板、下踏步板和下踏步。
作為本實用新型進一步的方案:所述頂端導向筋和底端導向筋的長度相等,所述上踏步側板與頂端梯梁之間的減震槽和下踏步與底端梯梁之間的減震槽的總長度小于頂端導向筋或底端導向筋的長度。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:所述一種用于抗震的建筑工業化裝配式預制樓梯結構,裝配方便快捷,增強了樓梯主體的結構強度,提高了樓梯主體的抗震能力;減震槽避免了上踏步與頂端梯梁之間形成撞擊,具有很好的緩沖作用,降低樓梯主體受橫向震動波的影響,頂端減震板能夠減輕上踏步對頂端梯梁的縱向撞擊,頂端沉頭螺栓增強了上踏步與頂端梯梁之間的連接穩固性,又能降低橫向震動波對上踏步與頂端梯梁的影響且不影響上踏步和頂端梯梁之間連接的穩定性;下踏步與底端梯梁之間設置的減震槽能夠避免橫向地震波導致的下踏步撞擊底端梯梁,底端減震板能夠避免縱向地震波導致的下踏步撞擊底端梯梁,提高了抗震強度。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型中上踏步的結構示意圖。
圖3為本實用新型中下踏步的結構示意圖。
圖4為本實用新型中頂端腰形螺栓孔的結構示意圖。
圖中:1-底端梯梁、2-底端導向筋、3-底端減震板、4-頂端沉頭螺栓、5-底端腰形螺栓孔、6-預埋主力鋼筋龍骨架、7-頂端沉頭螺栓、8-頂端腰形螺栓孔、9-頂端減震板、10-頂端梯梁、11-頂端凹陷導槽、12-頂端導向筋、13-減震槽、14-上踏步側板、15-上踏步底板、16-上不銹鋼覆蓋板、17-上踏步、18-樓梯主體、19-踏步臺階預埋鋼筋架、20-下踏步、21-下踏步板、22-下不銹鋼覆蓋板、23-底端凹陷導槽。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1~4,本實用新型實施例中,一種用于抗震的建筑工業化裝配式預制樓梯結構,包括底端梯梁1、頂端梯梁10和樓梯主體18,所述樓梯主體18是由混凝土澆筑而成,樓梯主體18內部安裝有預埋主力鋼筋龍骨架6,預埋主力鋼筋龍骨架6上側連接有踏步臺階預埋鋼筋架19,踏步臺階預埋鋼筋架19布設在樓梯主體18上的踏步臺階內,預埋主力鋼筋龍骨架6和踏步臺階預埋鋼筋架19增強了樓梯主體18的結構強度,提高了樓梯主體18的抗震能力。
所述樓梯主體18頂端設置有上踏步17,上踏步17架設在頂端梯梁10上,頂端梯梁10架設在建筑承重墻上,所述上踏步17底面連接上踏步底板15,上踏步17前側面連接有上踏步側板14,上踏步側板14和上踏步底板15均由鋼板制成,所述上踏步側板14前側垂直焊接有頂端導向筋12,頂端導向筋12設置在頂端梯梁10上的頂端凹陷導槽11內,上踏步側板14與頂端梯梁10之間設置為減震槽13,上踏步17及頂端梯梁10頂部覆蓋有上不銹鋼覆蓋板16,上不銹鋼覆蓋板16固定在上踏步17上,當地震發生時,橫向震動波會導致頂端梯梁10及樓梯主體18橫向震動,減震槽13避免了上踏步17與頂端梯梁10之間形成撞擊,具有很好的緩沖作用,降低樓梯主體18受橫向震動波的影響,頂端導向筋12插入頂端凹陷導槽11內,防止上踏步17與頂端梯梁10分離,提高樓梯主體18的安全性能。
所述上踏步底板15下方的頂端梯梁10上固定有頂端減震板9,頂端梯梁10上開設有頂端腰形螺栓孔8,頂端腰形螺栓孔8內穿設有頂端沉頭螺栓7,頂端沉頭螺栓7自下而上依次連接頂端梯梁10、頂端減震板9、上踏步底板15和上踏步17,將頂端梯梁10與上踏步17連接在一起,當地震發生時,縱向震動波會導致頂端梯梁10及樓梯主體18縱向震動,頂端減震板9能夠減輕上踏步17對頂端梯梁10的縱向撞擊,頂端沉頭螺栓7增強了上踏步17與頂端梯梁10之間的連接穩固性,頂端沉頭螺栓7沿頂端腰形螺栓孔8橫向滑動,又能降低橫向震動波對上踏步17與頂端梯梁10的影響且不影響上踏步17和頂端梯梁10之間連接的穩定性。
所述樓梯主體18底端設置有下踏步20,下踏步20架設在底端梯梁1上,底端梯梁1架設在建筑承重墻上,所述下踏步20底面和后側面均連接下踏步板21,下踏步板21由鋼板制成,所述下踏步板21后側垂直焊接有底端導向筋2,底端導向筋2設置在底端梯梁1上的底端凹陷導槽23內,下踏步20與底端梯梁1之間設置為減震槽,下踏步20及底端梯梁1頂部覆蓋有下不銹鋼覆蓋板22,下不銹鋼覆蓋板22固定在下踏步20上。
所述底端梯梁1上固定有底端減震板3,底端梯梁1上開設有底端腰形螺栓孔5,底端腰形螺栓孔5內穿設有頂端沉頭螺栓4,頂端沉頭螺栓4自下而上依次連接底端梯梁1、底端減震板3、下踏步板21和下踏步20,將底端梯梁1與下踏步20連接在一起,當地震發生時,下踏步20與底端梯梁1之間設置的減震槽能夠避免橫向地震波導致的下踏步20撞擊底端梯梁1,底端減震板3能夠避免縱向地震波導致的下踏步20撞擊底端梯梁1,提高了抗震強度。
所述頂端導向筋12和底端導向筋2的長度相等,所述上踏步側板14與頂端梯梁10之間的減震槽13和下踏步20與底端梯梁1之間的減震槽的總長度小于頂端導向筋12或底端導向筋2的長度,有效防止頂端導向筋12從頂端凹陷導槽11內滑脫或底端導向筋2從對應的底端凹陷導槽23內滑脫。
對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。