一種便于裝飾陶板安裝的卡板的制作方法

本實(shí)用新型涉及陶板安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于裝飾陶板安裝的卡板。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的發(fā)展，人們對(duì)樓房表面的裝飾及功能越來越重視，陶板是當(dāng)今建筑界最新型的幕墻材料,具有環(huán)保、節(jié)能、防潮、隔音、透氣、色澤豐富，持久如新，應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，但是陶板的安裝是一大難題。

陶板安裝屬于高空作業(yè)，現(xiàn)如今陶板的安裝仍然是現(xiàn)在墻體上裝好骨架，然后再使用螺母將卡板寧死在骨架上，這樣安裝陶板的速度很慢，操作很麻煩，使操作工人高空作業(yè)的時(shí)間大大增長(zhǎng)，使操作工人的生命安全受到很大的威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中陶板安裝繁瑣，使高空作業(yè)時(shí)間增長(zhǎng)的缺點(diǎn)，而提出的一種便于裝飾陶板安裝的卡板。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種便于裝飾陶板安裝的卡板，包括多根第二鋼鐵架和多根第一鋼鐵架，多根第一鋼鐵架平行設(shè)置并固定在墻體上，多根第二鋼鐵架沿第一鋼鐵架長(zhǎng)度方向水平排布，所述第一鋼鐵架通過膨脹螺栓與墻體固接，所述第二鋼鐵架與第一鋼鐵架通過螺栓螺母固接，所述第二鋼鐵架遠(yuǎn)離第一鋼鐵架的一側(cè)通過卡板與陶板連接，所述第二鋼鐵架遠(yuǎn)離第一鋼鐵架的一側(cè)開有通孔滑道，所述通孔滑道包括半圓孔、矩形滑道，所述半圓孔置于矩形滑道上方頂端，并通過直角彎相互連通；所述卡板開有第一凹槽、第二凹槽，并在卡板的一側(cè)依次固接有第一圓形凸塊、方形凸塊、第二圓形凸塊，所述方形凸塊置于矩形滑道內(nèi)，通過第一圓形凸塊、第二圓形凸塊卡在第二鋼鐵架內(nèi)；所述卡板斜上側(cè)放置有壓死板，所述壓死板中的第一壓板上開有圓孔，且圓孔與第二鋼鐵架通過軸活動(dòng)連接，所述壓死板遠(yuǎn)離圓孔的一側(cè)依次設(shè)有第二壓板、第三壓板，第二壓板、第一壓板、第三壓板形成的凹槽放置在第一圓形凸塊上。

優(yōu)選的，所述第一鋼鐵架與第二鋼鐵架垂直固接，且第二鋼鐵架豎直固接在墻體上。

優(yōu)選的，所述第一圓形凸塊、第二圓形凸塊形狀大小相同，方形凸塊對(duì)角線長(zhǎng)度小于第一圓形凸塊直徑。

優(yōu)選的，所述第二圓形凸塊直徑與半圓孔直徑相等。

優(yōu)選的，所述方形凸塊邊長(zhǎng)與矩形滑道寬度相等。

優(yōu)選的，所述壓死板置于第二鋼鐵架、卡板之間。

優(yōu)選的，所述第二壓板與第三壓板之間的距離等于第一圓形凸塊直徑。

優(yōu)選的，所述第二壓板頂端為圓弧形。

本實(shí)用新型提出的一種便于裝飾陶板安裝的卡板，有益效果在于：本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了現(xiàn)如今安裝陶板的方法，將卡板與骨架鋼板的的螺紋連接改變成滑道的方式，再用壓死板將卡板固定死，極大的簡(jiǎn)化了安裝陶板的復(fù)雜過程，減少工人高空作業(yè)的時(shí)間，使安裝工人的生命安全得到進(jìn)一步提高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種便于裝飾陶板安裝的卡板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種便于裝飾陶板安裝的卡板外觀示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種便于裝飾陶板安裝的卡板的壓死板與卡板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種便于裝飾陶板安裝的卡板第二鋼鐵架與卡板位置關(guān)系示意圖。

圖中:第一鋼鐵架1、膨脹螺栓2、螺栓螺母3、第二鋼鐵架4、通孔滑道5、半圓孔51、矩形滑道52、壓死板6、圓孔61、第一壓板62、第二壓板63、第三壓板64、卡板7、第一凹槽71、第二凹槽72、方形凸塊73、第一圓形凸塊74、第二圓形凸塊75、陶板8。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種便于裝飾陶板安裝的卡板，包括多根第二鋼鐵架4和多根第一鋼鐵架1，多根第一鋼鐵架1平行設(shè)置并固定在墻體上，多根第二鋼鐵架4沿第一鋼鐵架1長(zhǎng)度方向水平排布，第一鋼鐵架1通過膨脹螺栓2與墻體固接，第二鋼鐵架4與第一鋼鐵架1通過螺栓螺母3固接，第一鋼鐵架1與第二鋼鐵架4垂直固接，且第二鋼鐵架4豎直固接在墻體上，第二鋼鐵架4遠(yuǎn)離第一鋼鐵架1的一側(cè)通過卡板7與陶板8連接。

第二鋼鐵架4遠(yuǎn)離墻體的一側(cè)開有通孔滑道5，使卡板7可在通孔滑道5內(nèi)上下自由滑動(dòng)，通孔滑道5包括半圓孔51、矩形滑道52，半圓孔51置于矩形滑道52上方頂端，并通過直角彎相互連通。

卡板7開有第一凹槽71、第二凹槽72，第一凹槽71、第二凹槽72之間用于放置陶板8，第一凹槽71、第二凹槽72與放置陶板8的邊緣卡接，防止其掉落，并在卡板7的一側(cè)依次固接有第一圓形凸塊74、方形凸塊73、第二圓形凸塊75，第一圓形凸塊74、第二圓形凸塊75形狀大小相同，第二圓形凸塊75與半圓孔51直徑相等，使方形凸塊73順利進(jìn)入滑道內(nèi)，方形凸塊73對(duì)角線長(zhǎng)度小于第一圓形凸塊74直徑，使方形凸塊73卡在滑道內(nèi)，方形凸塊73邊長(zhǎng)與矩形滑道52寬度相等，使方形凸塊73可在矩形滑道52內(nèi)上下自由滑動(dòng)，方形凸塊73置于矩形滑道52內(nèi)，通過第一圓形凸塊74、第二圓形凸塊75卡在第二鋼鐵架4內(nèi)。

卡板7斜上側(cè)放置有壓死板6，壓死板6置于第二鋼鐵架4、卡板7之間，用于阻止卡板7上下移動(dòng)，壓死板6中的第一壓板62上開有圓孔61，且圓孔61與第二鋼鐵架4通過軸活動(dòng)連接，使壓死板6可在平面內(nèi)作圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，壓死板6遠(yuǎn)離圓孔61的一側(cè)依次設(shè)有第二壓板63、第三壓板64，第二壓板63頂端為圓弧形，使壓死板6旋轉(zhuǎn)至第一圓形凸塊74上的過程中不被阻擋，第二壓板63與第三壓板64之間的距離等于第一圓形凸塊74直徑，使壓死板6能夠卡在第一圓形凸塊74上，第二壓板63、第一壓板62、第三壓板64形成的凹槽放置在第一圓形凸塊74上。

本實(shí)用新型，在安裝陶板8時(shí)，首先通過膨脹螺柱將多根第一鋼鐵架1豎直固定在墻體上，然后通過螺栓螺母3將多根第二鋼鐵架4固接在第一鋼鐵架1上，再將卡板7中的第二圓形凸塊75穿過半圓孔51使方形凸塊73順利進(jìn)入矩形滑道52內(nèi)，將卡板7滑到矩形滑道52最低端，旋轉(zhuǎn)壓死板6，將第一壓板62、第二壓板63、第三壓板64形成的凹槽卡在第一圓形凸塊74上，阻止卡板7上下移動(dòng)，最后將陶板8放置在卡板7的凹槽內(nèi)完成陶板安裝。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。