一種設有轉角板的裝配式房屋的制作方法

本申請涉及建筑行業(yè)技術領域，尤其涉及一種裝配式房屋。

背景技術：

裝配式房屋是一種在工廠加工出房屋的龍骨、墻板和樓板等預制件，然后在現場裝配，從而形成的房屋。例如，一種裝配式房屋，現場裝配時，先將最初安裝的龍骨固定在地面，將墻板固定在最初安裝的龍骨上，然后將下一個龍骨固定在地面并與最初安裝的龍骨連接，將墻板固定在該龍骨，再依次安裝各個龍骨和墻板，最終完成房屋墻壁的裝配。

現有中，一種裝配式房屋中，墻板的寬度與相應的龍骨的寬度相同。這樣，在安裝好墻板后，相鄰的兩個墻板并未接觸，出現空隙，容易影響房屋的美觀性和牢固性。

目前，為提高房屋的牢固性，通常將墻板的側壁設置成傾斜壁(與龍骨接觸的一側寬度最小，遠離龍骨的一側寬度最大)。這樣，安裝好墻板后，可以消除相鄰兩個墻板之間的縫隙。但是，墻板一般設有多層，加工上述形狀的墻板時誤差較大，安裝墻板后不能較好地消除墻板之間的間隙。

技術實現要素：

本申請實施例提供一種裝配式房屋，用于解決現有技術中，安裝好墻板后，相鄰兩個墻板之間的空隙較大的問題。

本申請實施例采用下述技術方案：

本申請的裝配式房屋，包括：龍骨和設置在所述龍骨的墻板；以及轉角板，包括相互連接的第一板體和第二板體，其中，所述第一板體設置在第一龍骨并與設置在所述第一龍骨的第一墻板抵接，所述第二板體設置在與所述第一龍骨連接的第二龍骨并與設置在所述第二龍骨的第二墻板抵接。

可選的，所述轉角板通過連接件與所述龍骨固定連接。

可選的，所述轉角板設有用于設置所述連接件的預制孔。

可選的，所述第一板體和所述第二板體均包括依次設置的歐松板、擠塑板、防腐木和玻鎂板，其中所述歐松板與所述龍骨接觸。

可選的，所述第一板體和所述第二板體的歐松板、擠塑板和玻鎂板的側壁均為直壁。

可選的，所述第一板體的歐松板抵接于所述第二板體的歐松板，所述第一板體的擠塑板抵接于所述第二板體的擠塑板，或者

所述第二板體的歐松板抵接于所述第一板體的歐松板，所述第二板體的擠塑板抵接于所述第一板體的擠塑板，或者

所述第一板體的歐松板抵接于所述第二板體的歐松板，所述第二板體的擠塑板抵接于所述第一板體的擠塑板。

可選的，所述轉角板與所述墻板構成所述裝配式房屋的墻壁。

可選的，所述轉角板與所述墻板之間設有密封膠。

可選的，相鄰的兩個所述龍骨連接，并且各所述龍骨均與地面固定。

可選的，所述龍骨與所述墻板為預制式一體結構。

本申請實施例采用的上述至少一個技術方案能夠達到以下有益效果：

本申請實施例采用的方案中，包括龍骨、墻板和轉角板，其中，轉角板的第一板體設置在第一龍骨并與設置在第一龍骨的第一墻板抵接，轉角板的第二板體設置在第二龍骨并與設置在第二龍骨的第二墻板抵接。這樣，墻板的側壁均可以設置成直壁，轉角板的與墻板接觸的側壁也均可以設置成直壁(側壁與相應龍骨的夾角大致為90度)。相對于傾斜壁來說，直壁較容易加工，加工誤差較小，因此安裝好轉角板和墻板后，可以有效地減小墻板與轉角板之間的空隙。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：

圖1為本申請實施例提供的轉角板的一種連接示意圖；

圖2為本申請實施例提供的墻板與龍骨的預制式一體結構示意圖；

圖3為本申請實施例提供的轉角板的結構示意圖；

圖4為本申請實施例提供的轉角板的另一種連接示意圖；

圖5為本申請實施例提供的未設置墻板時的轉角板與龍骨的連接示意圖；

圖6為本申請實施例提供的房屋墻壁的形狀結構示意圖。

具體實施方式

為使本申請的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本申請具體實施例及相應的附圖對本申請技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。

如圖1所示，本申請的裝配式房屋包括龍骨1，以及分別與龍骨1連接的墻板2和轉角板3。其中，龍骨1可以與通常的設置方式相同，主要由C型輕鋼、U型輕鋼及鋼帶用自攻釘連接而成。鋼帶用自攻釘可以為圓頭華司自攻釘。加工出的龍骨1通常為平板狀，而房屋通常為長方體形或不規(guī)則形狀，因此在裝配房屋時，通常需要將多個龍骨1連接在一起，從而形成房屋的支撐。

相鄰的兩個龍骨1之間可以通過連接件連接，以提高房屋的穩(wěn)固性。連接件可以與通常使用的連接件相同，包括一字連接件和L型連接件。各龍骨還可以與地面固定連接，以進一步提高房屋的穩(wěn)固性。

通常情況下，連接的兩個龍骨1之間的夾角大致為90度，因此以下以夾角為90度的兩個龍骨1為依據，介紹墻板2和轉角板3的結構。當然，當連接的兩個龍骨1之間的夾角不為90度時，仍可以采用本申請的方案，此時轉角板3和墻板2的結構可以根據需要進行改變。

如圖2所示，墻板2的形狀大致呈長方體狀。墻板2的材質可以根據需要具體選定。在一個例子中，墻板2包括依次設置的歐松板23、擠塑板24、防腐木25和玻鎂板26(如圖4所示)。防腐木25和玻鎂板26之間可以采用燕尾平頭自攻釘連接固定。歐松板23、擠塑板24、防腐木25和玻鎂板26之間通過六角頭自攻釘連接。

歐松板23可以設置在龍骨1一側，與龍骨1接觸，歐松板23的厚度可以大致為12mm(毫米)。擠塑板24可以為XPS(聚苯乙烯隔熱)擠塑板24，擠塑板24的厚度可以大致為50mm，以能夠保證房屋的保溫性能。防腐木25是將普通木材經過人工添加化學防腐劑之后，具有防腐蝕、防潮、防真菌、防蟲蟻、防霉變以及防水等特性的木材。防腐木25可以為25×50mm的長方體狀(其中沿擠塑板24至玻鎂板26的尺寸為50mm)，在擠塑板24和玻鎂板26之間可以并排設有多個間隔的防腐木25，以減輕墻板2的重量。玻鎂板26位于最外側，厚度可以大致為12.5mm。

龍骨1與墻板2可以為預制式一體結構。在一個例子中，在工廠加工龍骨1和墻板2時，加工好龍骨1后，將墻板2的歐松板23固定在龍骨1上，然后將擠塑板24設置在歐松板23上，將防腐木25和玻鎂板26設置在擠塑板24上，并通過六角頭自攻釘連接歐松板23、擠塑板24、防腐木25和玻鎂板26。這樣，在施工現場拼裝房屋時，可以省去將墻板2安裝在龍骨1上的操作步驟，從而可以縮短裝配房屋時的施工時間，提高施工效率；而且在工廠將墻板2固定在龍骨1上時，可以通過定位設備定位墻板2，提高墻板2安裝在龍骨1上的精確度，從而提高現場拼裝房屋時的精確度，減少返工機率。

如圖1和3所示，轉角板3包括相互連接的第一板體31和第二板體32。第一板體31和第二板體32的夾角可以為90度。第一板體31和第二板體32可以為預制式一體結構。因此，當第一板體31和第二板體32均設有多層時，可以在工廠加工時，逐層安裝第一板體31和第二板體32的各層。這樣，相對于現有技術中，將墻板加工成傾斜壁，再將墻板安裝，本申請的轉角板3較為容易加工。

在一個具體的實施例中，第一板體31和第二板體32的材質可以均與墻板2的材質相同，包括依次設置的歐松板33、擠塑板34、防腐木35和玻鎂板36。防腐木35和玻鎂板36之間可以采用燕尾平頭自攻釘連接固定。歐松板33、擠塑板34、防腐木35和玻鎂板36之間通過六角頭自攻釘連接。

在工廠將第一板體31和第二板體32連接，從而形成轉角板3。在一個例子中，將第一板體31的歐松板和第二板體32的歐松板連接固定；將第一板體31的擠塑板設置在歐松板上，將第二板體32的擠塑板設置在歐松板上，并將第一板體31的擠塑板與第二板體32的擠塑板連接固定；將第一板體31的防腐木和玻鎂板設置在擠塑板上，將第二板體32的防腐木和玻鎂板設置在擠塑板上，并將第一板體31的玻鎂板和第二板體32的玻鎂板固定；最后通過六角頭自攻釘連接歐松板33、擠塑板34、防腐木35和玻鎂板36。

第一板體31和第二板體32逐層連接固定。這樣，可以在連接第一板體31和第二板體32的各層時，對應修整該層的結構，使得第一板體31和第二板體32連接后，能夠在第一板體31和第二板體32的連接處形成90度的夾角。

第一板體的歐松板的側壁、擠塑板的側壁和玻鎂板的側壁可以均為直壁(與龍骨1的夾角大約為90度)，以方便加工。第二板體的歐松板的側壁、擠塑板的側壁和玻鎂板的側壁也可以均為直壁。

進一步地，第一板體31的歐松板可以抵接于第二板體32的歐松板，第一板體31的擠塑板抵接于第二板體32的擠塑板，或者，第二板體32的歐松板抵接于第一板體31的歐松板，第二板體32的擠塑板抵接于第一板體31的擠塑板，或者，第一板體31的歐松板抵接于第二板體32的歐松板，第二板體32的擠塑板抵接于第一板體31的擠塑板。此外，第一板體31的玻鎂板可以抵接在第二板體32的玻鎂板，或者，第二板體32的玻鎂板可以抵接在第一板體31的玻鎂板。通過上述方式設置，結構簡單，能夠有效地在拐角處形成玻鎂板位于外側而歐松板位于內側的結構。

當然，上述實施例只是示例性說明，轉角板3還可以為其它材質，轉角板3也可以為單層，轉角板3可以以其它方式加工。

現場安裝轉角板3時，轉角板3設置在相鄰的兩個龍骨1。換句話說，轉角板3的第一板體31設置在相鄰的兩個龍骨1中的一個，第二板體32設置在另外一個。為便于描述，下文將設置第一板體31的龍骨1稱為第一龍骨11，將設置第二板體32的龍骨1稱為第二龍骨12。

轉角板3可以與龍骨1固定連接，以保證轉角板3的安裝牢固性。在一個例子中，轉角板3上設有預制孔。即，在工廠加工轉角板3時，可以在轉角板3上加工出沉孔，以方便現場安裝。現場安裝轉角板3時，可以采用六角自攻釘(連接件)將轉角板3固定在龍骨1上。打釘后可以采用密封膠填充沉孔的空隙。在一個更為具體的例子中，轉角板3在距邊線20mm的位置，使用12mm的鉆頭開沉孔，沉孔的深度為20mm?，F場安裝轉角板3時，打125mm的六角自攻釘安裝。

需要說明的是，轉角板3的第一板體31和第二板體32可以均與對應的龍骨1固定。第一板體31和第二板體32可以均通過相同的方式與龍骨1連接。當然，上述的舉例只是示例性說明，例如，轉角板3可以不與龍骨1連接，而與墻板2連接。

轉角板3和墻板2可以一起構成房屋的墻壁，以進一步提高裝配房屋時的便捷性。轉角板3與墻板2抵接后，可以在轉角板3和墻板2之間的間隙打膠，以提高轉角板3和墻板2的密封性，從而提高房屋的密封性。安裝好轉角板3后，歐松板33可以位于龍骨1一側，與龍骨1接觸，玻鎂板36位于外側，以能夠與墻板2統(tǒng)一。

為能夠將轉角板3設置在龍骨1上，與龍骨1連接的墻板2的寬度應小于龍骨1的寬度。為便于描述，將設置在第一龍骨11的墻板2稱為第一墻板21，將設置在第二龍骨12的墻板2稱為第二墻板22。上述的與龍骨1連接的墻板2的寬度應小于龍骨1的寬度是指，第一墻板21的寬度應小于第一龍骨11的寬度，第二墻板22的寬度應小于第二龍骨12的寬度。

上文對構成房屋的各部件進行了詳細介紹，以下則詳細介紹該房屋的裝配過程。以附圖6所示的房屋為例，詳細介紹該房屋的裝配過程。

安裝時，將龍骨101固定在地面；安裝龍骨102，將龍骨102與龍骨101和地面固定；安裝轉角板301；然后，依次安裝龍骨103、轉角板302、龍骨104、轉角板303、龍骨105、轉角板304、轉角板305、龍骨106、轉角板306，從而完成房屋的墻壁安裝。其中，安裝中間和最后的龍骨時，可以先通過斜撐預支撐該些龍骨。由于龍骨與墻板與預制式一體結構，因此安裝好龍骨后，則墻板也完成安裝。

此外，從附圖6可以看出，龍骨105與龍骨106之間的夾角A不同于龍骨101與龍骨106之間的夾角B，因此，轉角板305的設置方式與轉角板306的設置方式也不同(從圖1和圖4、圖5的對比也可以看出)。轉角板305可以稱為陰角轉角板，轉角板306可以稱為陽角轉角板。其中當設有多個陰角轉角板時，各陰角轉角板的大小可以相同，當設有多個陽角轉角板時，各陽角轉角板的大小可以相同。陰角轉角板和陽角轉角板的截面尺寸可以均為305mm(即玻鎂板的寬度)。

龍骨106的用于設置轉角板306的寬度可以為30mm，龍骨101的用于設置轉角板306的寬度可以為180mm。龍骨105的用于設置轉角板305的寬度可以為305mm，龍骨106的用于設置轉角板305的寬度可以為455mm，以方便固定轉角板。

本申請的房屋，通過轉角板將兩面垂直的墻板結合在一起，解決了現階段的房屋具有現場施工難以控制、拼裝及安裝精度難以保證、項目風險難以控制的問題；轉角板與墻板對接處，間隔20mm均設置沉孔，利用150mm六角頭自攻釘將其固定在輕鋼龍骨上，可以保證轉角板與龍骨之間的連接強度；轉角板在運輸過程中，可以互相搭接放置，有效的節(jié)省了空間；墻板、轉角板、樓板在工廠制作，可大大提高現場施工效率。

以上僅為本申請的實施例而已，并不用于限制本申請。對于本領域技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的權利要求范圍之內。