一種快速裝配成型復合墻體的制作方法

本實用新型涉及建筑領域，特別涉及一種快速裝配成型復合墻體。

背景技術：

與傳統的鋼筋混凝土結構相比，鋼結構具有綠色環保、抗震性能好、施工速度快、材料可回收利用等特點。隨著國民經濟的飛速發展，我國鋼產量已躍居世界首位，國內鋼結構產業也得到快速發展。但與發達國家相比，我國鋼結構建筑占鋼產量的比重仍明顯偏低，同時，我國建筑結構在節能降耗(可循環)、工業化生產、大企業集團運營，產品標準化、系列化、通用化等方面仍存在明顯差距。我國正處于工業化和城鎮化快速發展階段，年項目建設工程量龐大，資源消耗嚴重，環境惡化壓力巨大，發展綠色建筑已被列為國家中長期科學和技術發展規劃綱要中重點領域中的優先主題，因此，大力發展鋼結構建筑符合我國基本國情，對節約資源和能源，減少環境污染，促進社會可持續發展具有重要意義，同時也是加快我國建筑產業化、工業化的一條有效途徑。

同時，近期新建建筑墻體出現開裂的事件時有發生，主要是因為建筑施工周期短，在建造過程中，混凝土或水泥等材料會產生塑性收縮，如果不讓混凝土或水泥等材料經過長時間的定形，易發生墻體開裂，嚴重時甚至導致整塊墻體倒塌。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種快速裝配成型復合墻體。本實用新型以鋼結構為主體，解決了傳統墻體建造過程中，施工周期長、墻體易開裂、抗震性能差、材料回收利用率低的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種快速裝配成型復合墻體，包括錨固支承構件、支撐立柱構件、基礎墻體構件；所述支撐立柱構件和所述基礎墻體構件安裝于所述錨固支承構件上；相鄰兩個所述基礎墻體構件之間安裝有1個支撐立柱構件；所述錨固支承構件包括承臺和錨固筋；所述承臺內部為鋼結構骨架，外部澆筑混凝土；所述錨固筋安裝于所述承臺下方，與所述承臺連接；所述支撐立柱構件包括支撐鋼管和安裝于所述支撐鋼管兩側的U形鋼；所述支撐鋼管下方與所述承臺連接；所述U形鋼豎直焊接在所述支撐鋼管兩側，并在所述支撐鋼管兩側形成豎直設置的限位槽；所述基礎墻體構件兩側分別卡設于兩個所述限位槽內；所述基礎墻體構件包括紅磚、緊固件、連接件；所述連接件為U形結構，兩個一對；成對設置的所述連接件之間填裝有層疊設置的多塊所述紅磚；所述緊固件安裝于成對設置的所述連接件之間，使成對設置的所述連接件緊密包夾成對設置的所述連接件之間的紅磚。

優選的，所述紅磚為八五磚或九五磚。

優選的，成對設置的所述連接件之間填裝有3-8塊紅磚。

優選的，所述支撐鋼管中心安裝有加強筋；在所述支撐鋼管的內壁設置有泡棉層；在所述加強筋和泡棉層之間填裝有混凝土。

優選的，所述復合墻體單層的高度不超過8米。

通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：本實用新型采用鋼結構為主體，同時避免使用混凝土或水泥作為墻體材料之間的凝結劑，大大降低的建筑周期，具有結構牢固、抗震性能好、施工速度快、材料可回收利用等優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的截面示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.承臺 2.錨固筋 3.支撐鋼管

4.U形鋼 5.連接件 6.紅磚

7.緊固件 8.加強筋 9.泡棉層

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

結合圖1、圖2，本實用新型公開了一種快速裝配成型復合墻體，包括錨固支承構件、支撐立柱構件、基礎墻體構件；支撐立柱構件和基礎墻體構件安裝于錨固支承構件上；相鄰兩個基礎墻體構件之間安裝有1個支撐立柱構件；錨固支承構件包括承臺1和錨固筋2；承臺1內部為鋼結構骨架，外部澆筑混凝土；錨固筋2安裝于承臺1下方，與承臺1連接；支撐立柱構件包括支撐鋼管3和安裝于支撐鋼管3兩側的U形鋼4；支撐鋼管3下方與承臺1連接；U形鋼4豎直焊接在支撐鋼管3兩側，并在支撐鋼管3兩側形成豎直設置的限位槽；基礎墻體構件兩側分別卡設于兩個限位槽內；基礎墻體構件包括紅磚6、緊固件7、連接件5；連接件5為U形結構，兩個一對；成對設置的連接件5之間填裝有層疊設置的多塊紅磚6；紅磚6優選為八五磚或九五磚，成對設置的連接件5之間填裝的紅磚6最好為3-8塊，數量過多易導致墻體抗正面沖擊強度降低。緊固件7安裝于成對設置的連接件5之間，使成對設置的連接件5緊密包夾成對設置的連接件5之間的紅磚6。

為了進一步提高支撐鋼管3的強度，從而提高整體墻體的強度，支撐鋼管3中心可以安裝加強筋8；在支撐鋼管3的內壁設置有泡棉層9；在加強筋8和泡棉層9之間填裝有混凝土。為了保證符合墻體的整體強度，復合墻體單層的高度最好不超過8米，通常建筑的單層高度一般為3-4米左右，所以本實用新型滿足絕大多數的建筑要求。

本實用新型施工時，通過錨固支承構件直接與地基連接，可以采用鋼筋進行鉚接，外部澆筑混凝土加固；也可以采用預埋的方式，錨固支承構件的預埋深度在30cm以上即可，然后通過混凝土灌注填埋。本實用新型因為在支撐立柱構件、基礎墻體構件的施工過程中不使用混凝土作為凝結材料，因此不存在塑性收縮問題，施工周期較傳統的方式，至少節約一半時間。

通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用鋼結構為主體，同時避免使用混凝土或水泥作為墻體材料之間的凝結劑，大大降低的建筑周期，具有結構牢固、抗震性能好、施工速度快、材料可回收利用等優點。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。