一種鋼骨架復合型樓板模塊的制作方法

本實用新型屬于裝配建筑工程技術領域，具體涉及一種鋼骨架復合型樓板模塊。

背景技術：

在商務、住宅建筑施工中，樓板的施工工作量最大。樓板建造施工分為兩種：一種為工廠預制，運至現場安裝；一種為現場澆筑。其中預制樓板具有節約材料、質量有保障、施工速度快、現場施工作量少、施工環保性好的特點，曾受到廣泛青睞。但原有的預制樓板在使用中發現存在以下缺點：一、預制樓板四周均為直邊，樓板間缺乏形成牢固的整體連接，組合整體性極差，抗震能力較差；二、預制樓板間易受熱脹冷縮使面層產生裂縫造成滲水；三、不保溫、隔音；四、定尺固定寬度，對建筑物長度變化適應性差，特別是各鄰接樓板間、與建筑承載鋼柱間缺乏牢固連接，整體性差、抗震性差，現已被建筑業停止使用。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種鋼骨架復合型樓板模塊，通過對樓板模塊的整體進行改進，使鋼結構、輕質建材和多功能裝飾性材料的完美結合、為真正實現現場模塊化裝配和工廠化、規范化生產提供一種樓板結構設計。

本實用新型采用技術方案是：一種鋼骨架復合型樓板模塊,包括封閉性的鋼框架，輕質混凝土以及設置輕質混凝土上、下表面的地板裝飾層和天花板結構層，所述鋼框架包括主體承載邊框，連接在主體承載邊框之間的橫向梁和縱向梁，以及設置在鋼框架上、下表面上的鋼筋網，所述鋼框架中主體承載邊框的周邊加工出與鄰接模塊相連接的連接結構部件及防水結構。

進一步地，所述輕質混凝土為陶粒混凝土，該陶粒混凝土的成分包括水泥、陶粒和珍珠鹽，其成分配比為1：1.5：1.5—1：1：1。

進一步地，所述鋼筋網中的鋼筋借助于張緊裝置設置預應力、并定位在主體承載邊框上。

進一步地，所述防水結構包括在主體承載邊框的周邊加工出的加裝建筑防水帶凹槽以及連接相鄰樓板模塊的預留螺栓孔。

進一步地，所述連接結構部件包括在主體承載邊框上加工出與建筑承載鋼柱接觸配合面相匹配的凹槽以及設置在凹槽內的預留孔。

進一步地，所述連接結構部件包括包括設置在主體承載邊框上、下端與墻板模塊相連接的預留螺栓孔。

進一步地，所述預留螺栓孔的位置尺寸符合模數及其倍數關系。

進一步地，所述地板裝飾層包括與輕質混凝土鄰接復合的地板強化面層以及地板裝飾面層，所述地板強化面層由地板高強水泥砂漿層加配至少一層無機纖維網布復合而成。

進一步地，所述天花板結構層包括與輕質混凝土鄰接復合的天花板強化面層、自流平水泥層以及天花板裝飾層，所述天花板強化面層由天花板高強水泥砂漿層加配至少一層鋼絲網復合而成，所述鋼絲網借助連接結構與鋼筋網相連。

采用本實用新型產生的有益效果：本發明的鋼框架整體由型鋼焊接組合而成，結構穩定、承載能力強，其中橫向梁和縱向梁進一步加強了結構的穩定性；鋼筋網借助于張緊裝置設置預應力、并定位在主體承載邊框上，用于樓板模塊裝配好后所受的沖擊；天花板強化面層中的鋼絲網連接結構與鋼筋網相連，使天花板強化面層與輕質混凝土結合強度高，便于天花板裝飾層的進一步施工；整個模塊單元采用鋼框架與功能性輕質建筑材料復合，結構簡單、承載能力強、便于定位安裝，整體在工廠預制、現場施工拼裝，提高了建造速度、降低了成本和能源消耗，非常適用于裝配式住宅。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A—A的結構剖視圖；

圖3是鋼框架的結構示意圖；

圖4是與承載鋼柱配合的鋼框架的結構示意圖；

附圖中：1是鋼框架，11是主體承載邊框，12是橫向梁，13是縱向梁，14是鋼筋網，15是加裝建筑防水帶凹槽，16是凹槽，17是連接螺栓，2是輕質混凝土，3是地板裝飾層，31是地板高強水泥砂漿層，32是無機纖維網布，33是地板裝飾面層，4是天花板結構層，41是天花板高強水泥砂漿層，42是鋼絲網，43是自流平水泥層，44是天花板裝飾層。

具體實施方式

參看附圖1—4，一種鋼骨架復合型樓板模塊,包括封閉性的鋼框架1，輕質混凝土2以及設置輕質混凝土2上、下表面的地板裝飾層3和天花板結構層4，所述鋼框架1包括主體承載邊框11，連接在主體承載邊框11之間的橫向梁12和縱向梁13，以及設置在鋼框架1上、下表面上的鋼筋網14，所述鋼框架1中主體承載邊框11的周邊加工出與鄰接模塊相連接的連接結構部件及防水結構。所述鋼筋網14中的鋼筋借助于張緊裝置設置預應力、并定位在主體承載邊框11上。所述鋼框架1整體由型鋼焊接組合而成；主體承載邊框11是由槽鋼、工字鋼、角鋼、T型鋼、帶鋼中的一種、兩種或兩種以上焊接而成的具有封閉幾何圖形，由型鋼組裝焊接而成的主體承載邊框11具有很強的抗壓、抗拉等力學能力并且重量輕；通過在主體承載邊框11的周邊設置的與鄰接模塊相連接的結構部件及防水結構，能夠使得與鄰接模塊裝配拼接后實現無縫連接并且保證連接的穩定性、一致性。

所述輕質混凝土2為陶粒混凝土，該陶粒混凝土的成分包括水泥、陶粒和珍珠鹽，其成分配比為1：1.5：1.5—1：1：1。

參看附圖3，所述防水結構包括在主體承載邊框11的周邊加工出的加裝建筑防水帶凹槽15以及連接相鄰樓板模塊的預留螺栓孔。

參看附圖4，所述連接結構部件包括在主體承載邊框11上加工出與建筑承載鋼柱接觸配合面相匹配的凹槽16以及設置在凹槽16內的預留孔，預留孔與承載鋼柱嵌套焊接固定、并借助墊圈和墊板采用雙螺母鎖緊。所述連接結構部件包括包括設置在主體承載邊框11上、下端與墻板模塊相連接的預留螺栓孔，在與墻板模塊時連接時、借助連接螺栓17連接。

上述預留螺栓孔的位置尺寸符合模數及其倍數關系。

參看附圖2，所述地板裝飾層3包括與輕質混凝土2鄰接復合的地板強化面層以及地板裝飾面層33，所述地板強化面層由地板高強水泥砂漿層31加配至少一層無機纖維網布32復合而成。在地板裝飾層3中還可以添加防水結構層，使樓板模塊的防水性更好。所述天花板結構層4包括與輕質混凝土2鄰接復合的天花板強化面層、自流平水泥層43以及天花板裝飾層44，所述天花板強化面層由天花板高強水泥砂漿層41加配至少一層鋼絲網42復合而成，所述鋼絲網42借助連接結構與鋼筋網14相連。

在上述的鋼框架1內、輕質混凝土2中設置有水、暖、氣、電和通訊通道，地板裝飾層3和天花板結構層4上設置有對應通道的接口或導出裝置，以便于水電氣暖及通訊通道間的連接。