本實(shí)用新型屬于建筑幕墻技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無(wú)橫梁玻璃幕墻系統(tǒng)。
背景技術(shù):
幕墻是建筑的外墻圍護(hù),不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)重量,像幕布一樣掛上去,故又稱為“帷幕墻”,是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體。幕墻按其安裝結(jié)構(gòu)分為單元式幕墻和構(gòu)件式幕墻?,F(xiàn)有的構(gòu)件式幕墻系統(tǒng)其橫梁設(shè)置主要用于承受面板材料自重及風(fēng)荷載,橫梁的設(shè)置對(duì)室內(nèi)效果及玻璃幕墻的通透性有一定影響。
玻璃幕墻是指懸掛在建筑主體上以玻璃為面板材料的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)。根據(jù)幕墻形式外觀的不同,玻璃幕墻可分為明框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻等。目前,玻璃幕墻是最典型和應(yīng)用最廣泛的幕墻形式,具有外觀通透、視野開闊、時(shí)代感強(qiáng)等特點(diǎn)。玻璃幕墻主要是將玻璃面板塊四周固定在鋁合金骨架上的幕墻系統(tǒng)形式。常規(guī)的幕墻橫梁與立柱間采用貫通立柱的不銹鋼螺栓和鋁合金角碼連接。實(shí)際工程中,往往由于玻璃面板塊較大橫梁,自重?fù)隙茸冃屋^大而很難滿足建筑幕墻GBT21086-2007規(guī)范5.1.9的要求:幕墻在自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下,水平受力構(gòu)件在單塊面板兩端跨距內(nèi)的最大撓度不應(yīng)超過該面板兩端跨距的1/500,且不應(yīng)超過3mm。本文針對(duì)常規(guī)無(wú)橫梁玻璃幕墻系統(tǒng)的不足,研發(fā)了一種新型的無(wú)橫梁玻璃幕墻系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型提出一種無(wú)橫梁玻璃幕墻系統(tǒng),其取消了幕墻橫梁,提高幕墻的通透性及內(nèi)飾效果;與傳統(tǒng)將玻璃托條用螺釘直接固定在立柱前端的做法相比,在保證結(jié)構(gòu)受力的同時(shí),可改善玻璃自重對(duì)立柱偏載的影響;還通過托條組件可方便玻璃幕墻的安裝及針對(duì)局部玻璃面板實(shí)施快速有效的拆裝工作,且操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
本實(shí)用新型提供的一種無(wú)橫梁玻璃幕墻系統(tǒng),包括與建筑主體連接的立柱以及安裝在立柱上的玻璃面板和副框組件,所述副框組件設(shè)于玻璃面板與立柱之間,還包括設(shè)于立柱上用于托起玻璃面板、且與副框組件上下對(duì)應(yīng)布置的托條組件,所述托條組件包括設(shè)于立柱上的U形聯(lián)接件和設(shè)于聯(lián)接件上的玻璃托條,所述聯(lián)接件的U形開口面向所述建筑主體,并插入局部開孔的立柱內(nèi),其U形底部在距立柱外表面一定距離設(shè)置,形成掛座;所述玻璃托條包括直板,其背側(cè)頂部設(shè)有與所述掛座配合的掛鉤,其正面中部設(shè)有與之垂直并水平托起玻璃面板的托板。
進(jìn)一步,所述副框組件包括兩個(gè)副框和位于兩個(gè)副框之間通過螺栓連接的壓塊。
進(jìn)一步,所述托板呈T形結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,在所述聯(lián)接件的兩側(cè)翼壁上各設(shè)有至少兩個(gè)呈對(duì)稱布置的螺孔,其中設(shè)有連接螺栓,所述連接螺栓貫穿立柱,使聯(lián)接件固定安裝在立柱上。
進(jìn)一步,所述玻璃托條的直板正面底部在距所述托板一定距離設(shè)有螺紋孔,其中設(shè)有螺釘,所述螺釘使玻璃托條固定連接在聯(lián)接件上。
進(jìn)一步,所述聯(lián)接件的兩側(cè)翼壁在與所述立柱相接觸的內(nèi)側(cè)上設(shè)有用于增加兩者之間摩擦力的齒面。
進(jìn)一步,所述聯(lián)接件的掛座內(nèi)外兩側(cè)上設(shè)有凹槽,所述玻璃托條的掛鉤設(shè)有與所述凹槽配合的扣合部。
進(jìn)一步,所述聯(lián)接件和玻璃托條各自為一體成型結(jié)構(gòu),材質(zhì)為鋁合金。
進(jìn)一步,所述托板與所述玻璃面板底端之間設(shè)有硬性墊塊,材質(zhì)為橡膠。
本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:其一,本實(shí)用新型相對(duì)于傳統(tǒng)玻璃幕墻將自重通過橫梁傳遞給立柱的方式,省去了橫梁,可將玻璃自重荷載通過托條和聯(lián)接件直接傳遞給立柱,有效的解決了大板塊玻璃幕墻橫梁自重?fù)隙炔粷M足規(guī)范的要求;其二,本實(shí)用新型減少了玻璃幕墻材料的使用,大大降低了工程材料的使用;其三,相比傳統(tǒng)玻璃幕墻的安裝,少了安裝橫梁的工序,在大量生產(chǎn)和施工中利于縮短工期和節(jié)約成本。
附圖說明
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,其中:
圖1為本實(shí)用新型幕墻系統(tǒng)中托條組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型幕墻系統(tǒng)實(shí)施例一的豎向隱框結(jié)構(gòu)中托條組件處的橫剖示意圖;
圖3為本實(shí)用新型幕墻系統(tǒng)實(shí)施例一的豎向隱框結(jié)構(gòu)中副框組件處的橫剖示意圖;
圖4為本實(shí)用新型幕墻系統(tǒng)實(shí)施例一的豎向隱框結(jié)構(gòu)中托條組件處的豎剖示意圖;
圖5為本實(shí)用新型幕墻系統(tǒng)實(shí)施例一的豎向隱框結(jié)構(gòu)安裝的分解示意圖;
圖6為本實(shí)用新型幕墻系統(tǒng)實(shí)施例二的豎向明框結(jié)構(gòu)中托條組件處的橫剖示意圖;
圖7為本實(shí)用新型幕墻系統(tǒng)實(shí)施例二的豎向明框結(jié)構(gòu)安裝的分解示意圖;
附圖標(biāo)記:1為立柱,2為玻璃面板,3為副框組件,4為托條組件,5為硬性墊塊,6為立柱扣板,7為明框,8為膠墊;其中,31為副框,32為壓塊,33為螺栓;41為聯(lián)接件,411為掛座、412為螺孔、413為連接螺栓、414為齒面,42為玻璃托條,421為掛鉤、422為托板、423為螺紋孔、424為螺釘;71為螺桿,72為壓板,73為裝飾扣蓋。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述;應(yīng)當(dāng)理解,優(yōu)選實(shí)施例僅為了說明本實(shí)用新型,而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1:
如圖1-4所示,本實(shí)施例提供的一種無(wú)橫梁玻璃幕墻系統(tǒng)的隱框結(jié)構(gòu),取消了現(xiàn)有技術(shù)中的橫梁,包括與建筑主體(未畫出)連接的立柱1以及安裝在立柱1上的玻璃面板2和副框組件3,該立柱采用常規(guī)的方形結(jié)構(gòu),該副框組件3通過結(jié)構(gòu)膠粘接在玻璃面板2與立柱1之間,包括兩個(gè)副框31和位于兩個(gè)副框31之間通過螺栓33連接的壓塊32,該幕墻系統(tǒng)還包括設(shè)于立柱1上用于托起玻璃面板2、且與副框組件3上下對(duì)應(yīng)布置的托條組件4,該托條組件4包括安裝在立柱1上的U形聯(lián)接件41和與聯(lián)接件41相連的玻璃托條42,所述聯(lián)接件41的U形開口面向建筑主體,并插入至具有局部開孔的立柱1內(nèi),且其U形底部在距立柱1外表面一定距離設(shè)置,形成掛座411;該玻璃托條42包括直板,該直板背側(cè)頂部設(shè)有與掛座配合的掛鉤421,其正面中部設(shè)有與之垂直并水平托起玻璃面板的托板422,該托板呈T形結(jié)構(gòu);在聯(lián)接件41的兩側(cè)翼壁上各設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱布置的螺孔412,其中設(shè)有連接螺栓413,該連接螺栓413貫穿立柱1,這樣可使聯(lián)接件41固定安裝在立柱1上;而玻璃托條42的直板正面底部在距托板422一定距離設(shè)有螺紋孔423,其中設(shè)有螺釘424,該螺釘424的下端連接于聯(lián)接件41的U形底部,也可貫穿于聯(lián)接件51的U形底部,這樣可使玻璃托條42固定連接在聯(lián)接件41上,具體的,所述聯(lián)接件41的U型底部411形成掛座,所述玻璃托條42的掛鉤421與U型底部411形成的掛座配合并通過螺釘424固定連接在聯(lián)接件41上。這樣可通過凸凹結(jié)構(gòu)的扣合關(guān)系,可保證在安裝時(shí),該玻璃托條鉤掛住聯(lián)接件并通過螺釘固定連接,保證結(jié)構(gòu)的安全性。
安裝時(shí),如圖5所示,豎向隱框?qū)嵤┓绞饺缦?;先將開好孔鋁合金立柱1安裝在建筑主體結(jié)構(gòu)上,然后安裝鋁合金托條組件4,再安裝鋁合金立柱扣板6,最后安裝預(yù)先在工廠合框的副框組件3和玻璃面板2及打膠密封完成幕墻系統(tǒng)的安裝。通過采用上述結(jié)構(gòu),本幕墻系統(tǒng)取消了橫梁,在保證結(jié)構(gòu)受力的同時(shí),可改善玻璃自重偏載的問題和提高幕墻的通透性及內(nèi)飾效果;還通過托條組件可方便玻璃幕墻的安裝及針對(duì)局部玻璃面板實(shí)施快速有效的拆裝工作,即可通過玻璃托條的掛鉤與基礎(chǔ)關(guān)鍵的掛座相互鉤掛配合,其操作簡(jiǎn)單、省力、穩(wěn)定可靠。
本實(shí)施例中,所述聯(lián)接件41的兩側(cè)翼壁在與立柱1相接觸的內(nèi)側(cè)上設(shè)有用于增加兩者之間摩擦力的齒面414。這樣可進(jìn)一步增強(qiáng)聯(lián)接件與立柱之間的固定可靠性。
本實(shí)施例中,所述聯(lián)接件41的掛座411內(nèi)外兩側(cè)上設(shè)有凹槽(未畫出),所述玻璃托條42的掛鉤421設(shè)有與所述凹槽配合的扣合部(未畫出)。這樣可通過凸凹結(jié)構(gòu)的扣合關(guān)系,可保證在安裝時(shí),該玻璃托條鉤掛住聯(lián)接件,提供安全性。
本實(shí)施例中,所述聯(lián)接件41和玻璃托條42各自為一體成型結(jié)構(gòu),材質(zhì)為鋁合金。
本實(shí)施例中,所述托板422與所述玻璃面板2底端之間設(shè)有硬性墊塊5,材質(zhì)為橡膠。
實(shí)施例2:
如圖6所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于,該幕墻系統(tǒng)采用豎向明框結(jié)構(gòu),即在幕墻玻璃面板外側(cè)設(shè)置有豎向明框7,包括與立柱連接的螺桿71、位于玻璃面板外側(cè)并與螺桿71相連的壓板72以及扣合在壓板72上的裝飾扣蓋;優(yōu)選的,在壓板72與玻璃面板2表面之間設(shè)有膠墊8,該膠墊為三元乙丙膠條。
安裝時(shí),如圖7所示,其豎向明框?qū)嵤┓绞饺缦?;先將開好孔鋁合金立柱1安裝在建筑主體結(jié)構(gòu)上,然后安裝鋁合金托條組件4、鋁合金副框組件3、鋁合金立柱扣板6,接著安裝預(yù)先在工廠合框的副框組件3和玻璃面板2及打膠密封,最后安裝豎向明框7,完成幕墻系統(tǒng)的安裝。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并不用于限制本實(shí)用新型,顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。