一種用于酒杯型塔中相復合橫擔的連接結構的制作方法

本實用新型屬于電力設備領域，涉及輸電桿塔結構，尤其是涉及一種用于酒杯型塔中相復合橫擔的連接結構。

背景技術：

目前輸電桿塔結構主要采用全鋼制結構，耗費大量鋼材，消耗了大量的礦產資源，造成生態環境的嚴重污染。復合材料由于具有低碳、節能、環保、高強、輕質、耐腐蝕、易加工、可設計性強和絕緣性能好等優點，成為一種取代鋼材建造輸電桿塔結構的理想材料之一。

對于格構式復合材料桿塔，已在寧東—山東±660kV直流輸電示范工程和750kV新疆與西北聯網第二通道工程中進行了試點應用，取得了較大的經濟效益，但其采用的結構型式為干字型，型式不夠美觀，同時由于橫擔不對稱布置，受力相對不合理，造價相對較高。

酒杯型桿塔結構對稱、受力合理，但其中相采用V型絕緣子串連接，這就需要研究一種新型的用于酒杯型塔中相復合橫擔的連接結構。

技術實現要素：

本實用新型目的在于克服現有技術方案的不足，提供了一種構造簡潔、連接剛度大，連接安全、可靠的用于酒杯型塔中相復合橫擔的連接結構。

為達到上述目的，本實用新型是采取如下技術方案予以實現的：

一種用于酒杯型塔中相復合橫擔的連接結構，包括支柱絕緣子、復合絕緣子串、鋼套筒、C型連接插板、U型連接環、復合絕緣子串連接板、支柱絕緣子連接板、導線掛線板以及連接鋼筒；所述復合絕緣子串連接板為沿連接鋼筒周向設置的環形板，環形板開設掛孔，支柱絕緣子連接板和導線掛線板為沿連接鋼筒徑向設置的平板，平板上開設掛孔，所述復合絕緣子串連接板、支柱絕緣子連接板、導線掛線板與所述連接鋼筒固定連接，復合絕緣子串連接板位于連接鋼筒上半部分，支柱絕緣子連接板和導線掛線板位于連接鋼筒上半部分；所述復合絕緣子串通過U型連接環與復合絕緣子串連接板相連，每兩個復合絕緣子串角度呈V型，所述支柱絕緣子通過鋼套筒以及C型連接插板與支柱絕緣子連接板相連，每兩個支柱絕緣角度呈V型。

本實用新型的進一步改進在于：所述復合絕緣子串連接板、支柱絕緣子連接板、導線掛線板與所述連接鋼筒焊接連接。

本實用新型的進一步改進在于：所述支柱絕緣子與所述鋼套筒采用樹脂固化連接。

本實用新型的進一步改進在于：所述C型連接插板通過焊接與所述鋼套筒固定連接。

本實用新型的進一步改進在于：C型連接插板與所述支柱絕緣子連接板采用螺栓連接。

本實用新型的進一步改進在于：所述復合絕緣子串連接板、支柱絕緣子連接板、導線掛線板之間焊接連接，又互為加勁板。

本實用新型的進一步改進在于：所述復合絕緣子串連接板和導線掛線板分別與支柱絕緣子連接板之間焊接有加勁板。

本實用新型的進一步改進在于：所述連接鋼筒連接兩個復合絕緣子串連接板、兩個支柱絕緣子連接板和兩個平行設置的導線掛線板，每個復合絕緣子串連接板連接兩個復合絕緣子串，每個支柱絕緣子連接板連接兩個支柱絕緣子，中相導線懸掛在兩個導線掛線板上。

相對于現有技術，本實用新型具有以下優點：

本實用新型包括支柱絕緣子、復合絕緣子串、復合絕緣子串連接板、支柱絕緣子連接板、導線掛線板以及連接鋼筒；所述復合絕緣子串連接板為沿連接鋼筒周向設置的環形板，環形板開設掛孔，支柱絕緣子連接板和導線掛線板為沿連接鋼筒徑向設置的平板，平板上開設掛孔，復合絕緣子串通過U型連接環與復合絕緣子串連接板相連，每兩個復合絕緣子串角度呈V型，所述支柱絕緣子通過鋼套筒以及C型連接插板與支柱絕緣子連接板相連，每兩個支柱絕緣角度呈V型，本實用新型構造簡潔、施工方便，便于現場安裝；連接剛度大，結構變形小，連接安全、可靠，解決了以往酒杯型塔中相復合橫擔連接結構的空白。

【附圖說明】

圖1為本實用新型連接結構的正面示意圖

圖2為圖1所示連接結構的仰視圖

圖3為圖1所示連接結構的構件細部圖

圖中：支柱絕緣子1、復合絕緣子串2、鋼套筒3、C型連接插板4、U型連接環5、復合絕緣子串連接板6、支柱絕緣子連接板7、導線掛線板8、連接鋼筒9。

【具體實施方式】

以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1～圖3所示，一種用于酒杯型塔中相復合橫擔的連接結構，包括支柱絕緣子1、復合絕緣子串2、鋼套筒3、C型連接插板4、U型連接環5、復合絕緣子串連接板6、支柱絕緣子連接板7、導線掛線板8、以及連接鋼筒9。

復合絕緣子串連接板6、支柱絕緣子連接板7、導線掛線板8均焊接在連接鋼筒9上，形成可靠連接。鋼套筒3與支柱絕緣子1采用樹脂固化連接之后，通過C型連接插板4與支柱絕緣子連接板7通過螺栓連接。復合絕緣子串2與復合絕緣子串連接板6通過U型連接環5相連接。整個連接結構安全、可靠。

所述復合絕緣子串連接板6為沿連接鋼筒9周向設置的環形板，環形板開設掛孔，支柱絕緣子連接板7和導線掛線板8為沿連接鋼筒9徑向設置的平板，平板上開設掛孔，所述復合絕緣子串連接板6、支柱絕緣子連接板7、導線掛線板8與所述連接鋼筒9固定連接，復合絕緣子串連接板6位于連接鋼筒9上半部分，支柱絕緣子連接板7和導線掛線板8位于連接鋼筒上半部分；

所述復合絕緣子串2通過U型連接環5與復合絕緣子串連接板6相連，每兩個復合絕緣子串2角度呈V型，所述支柱絕緣子1通過鋼套筒3以及C型連接插板4與支柱絕緣子連接板7相連，每兩個支柱絕緣角度呈V型。

所述復合絕緣子串連接板6、支柱絕緣子連接板7、導線掛線板8與所述連接鋼筒9焊接連接。所述連接鋼筒9連接有兩個復合絕緣子串連接板6、兩個支柱絕緣子連接板7和兩個平行設置的導線掛線板8，每個復合絕緣子串連接板6連接兩個復合絕緣子串2，每個支柱絕緣子連接板7連接兩個支柱絕緣子1，中相導線懸掛在兩個導線掛線板8上。

所述C型連接插板4通過焊接與所述鋼套筒3固定連接；所述復合絕緣子串連接板6、支柱絕緣子連接板7，導線掛線板8之間焊接連接，又互為加勁板。

所述復合絕緣子串連接板6和導線掛線板8分別與支柱絕緣子連接板7之間焊接有加勁板。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施方式僅限于此，對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應當視為屬于本實用新型由所提交的權利要求書確定專利保護范圍。