一種用于裝配式結構的預制裝配式混凝土墻板的制作方法

本實用新型涉及裝配式墻板應用技術領域，特別涉及一種用于裝配式結構的預制裝配式混凝土墻板。

背景技術：

裝配式鋼筋混凝土結構是我國建筑結構發展的重要方向之一，它有利于我國建筑工業化的發展，提高生產效率節約能源，發展綠色環保建筑，并且有利于提高和保證建筑工程質量。與現澆施工工法相比，裝配式結構有利于綠色施工，因為裝配式施工更能符合綠色施工的節地、節能、節材、節水和環境保護等要求，降低對環境的負面影響，包括降低噪音、防止揚塵、減少環境污染、清潔運輸、減少場地干擾、節約水、電、材料等資源和能源，遵循可持續發展的原則。而且裝配式結構可以連續地按順序完成工程的多個或全部工序，從而減少進場的工程機械種類和數量，消除工序銜接的停閑時間，實現立體交叉作業，減少施工人員，從而提高工效、降低物料消耗、減少環境污染，為綠色施工提供保障。另外，裝配式結構在較大程度上減少建筑垃圾(約占城市垃圾總量的30％―40％)，如廢鋼筋、廢鐵絲、廢竹木材、廢棄混凝土等。

預制裝配式結構是將傳統現澆墻板拆分成外形、尺寸符合標準模數的混凝土墻板構件，然后構件在產業化生產車間進行澆筑成型，通過高溫蒸養迅速成型，達到標準設計混凝土強度的80％再運輸至施工現場，通過機械吊裝就位，最后利用灌漿套筒將上下墻板連接成一個整體，水平方向通過現澆混凝土暗柱連接而成的裝配式墻體結構。裝配整體式結構因其較好的整體性、剛度大、承載力高等優點在高層裝配式結構中得到廣泛應用。

現有的預制裝配式混凝土墻板存在結構連接整體性差、導致混凝土強度不夠，墻板的壽命低，安全性存在隱患。

技術實現要素：

為了解決現有技術的問題，本實用新型提供了一種結構整體性效果好、結構簡單、長壽命的用于裝配式結構的預制裝配式混凝土墻板。

本實用新型所述技術方案如下：

一種用于裝配式結構的預制裝配式混凝土墻板，分為預制混凝土剪力墻外墻板、預制混凝土剪力墻內墻板、預制混凝土外掛板三種；

所述預制混凝土剪力墻外墻板包括內頁板和外頁板，所述的內頁板和外頁板之間填充保溫板，所述的內頁板、外頁板、保溫板之間通過保溫連接件連接一體，所述的內頁板內貫穿有鋼筋籠，所述的內頁板上設有墻體支撐點，所述外頁板的外側上下兩端分別設有上企口和下企口；

所述預制混凝土剪力墻內墻板包括混凝土墻板，所述混凝土墻板內貫穿鋼筋籠，所述的混凝土墻板上設有墻體支撐點和吊裝埋件；

所述預制混凝土剪力墻外掛板為鋼筋混凝土墻板，包括內頁板、外頁板和連接螺栓，所述的內頁板和外頁板之間填充保溫板，所述的內頁板、外頁板、保溫板之間通過保溫連接件連接一體，所述的內頁板內貫穿有鋼筋網，所述外頁板的外側上下兩端分別設有上企口和下企口；

所述鋼筋籠包括豎向鋼筋、套筒連接豎向鋼筋、水平筋，套筒連接豎向鋼筋為主受力鋼筋，套筒連接豎向鋼筋下端與預埋灌漿套筒連接固定于墻板下側，套筒連接豎向鋼筋上端伸出墻頂部插入上層墻體下部的預埋灌漿套筒內，通過側面高壓灌注高強度專用灌漿料，實現上下墻體的整體連接。

所述內頁板為鋼筋混凝土墻板，厚度100-200mm，為承重墻板，主要承受上部荷載，并將荷載傳遞給下部墻板或基礎等主體受力結構。

所述保溫板為擠塑聚苯板(XPS)，根據地區及節能要求，保溫層厚度可做適當調整，一般為30--100mm為宜。

所述外頁板為鋼筋混凝土墻板，厚度50-60mm，既作為保溫板的保護體系，又作為結構外裝飾基層結構。

所述保溫連接件為Thermomass拉結件，外葉板的混凝土自重通過拉結件傳遞到內葉板承重墻板。

所述預埋灌漿套筒是一種用于裝配式建筑鋼筋連接的一種連接件，通過灌注高強度的灌漿料，實現鋼筋的連接。

所述墻體支撐點為施工安裝墻板時用于支撐墻板臨時固定，并通過調節支撐體系來調整墻體的垂直度。

所述下企口伸出內頁板底部35mm，上企口凹進內頁板35mm，上企口和下企口連接處留置20mm縫隙用密封膠嵌縫密實，防止上、下外墻連接節點處滲水。

所述混凝土墻板為普通混凝土，根據結構要求一般為C30--C40。

所述吊裝埋件用于墻板吊裝及運輸時的起吊吊點。

所述鋼筋網為雙層雙向布置鋼筋網片。

所述連接螺栓在澆筑預制外掛板混凝土之前做好預留預埋，將連接件一部分錨入混凝土內，一部分外露用于與主體受力結構連接。

所述的外頁板的混凝土重量通過保溫連接件傳遞到內葉板承重墻板，保溫連接件在豎向荷載作用下可以形成微小的相對滑移，能夠使內頁板和外頁板相對獨立，不發生組合作用。

本實用新型提供的技術方案帶來的有益效果是：

通過鋼筋籠上安裝預埋灌漿套筒，實現上下墻體的整體連接，整體性好，保溫連接件在豎向荷載作用下可以形成微小的相對滑移，能夠使內頁板和外頁板相對獨立，不發生組合作用，壽命更長。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型預制混凝土剪力墻外墻板的結構示意圖。

圖2是本實用新型預制混凝土剪力墻內墻板的結構示意圖。

圖3是本本實用新型預制混凝土外掛板的結構示意圖。

圖4為本實用新型預制混凝土外掛板與主體結構連接示意圖

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

如圖1-3所示，一種用于裝配式結構的預制裝配式混凝土墻板，分為預制混凝土剪力墻外墻板、預制混凝土剪力墻內墻板、預制混凝土外掛板三種；

所述預制混凝土剪力墻外墻板包括內頁板1和外頁板3，所述的內頁板1和外頁板3之間填充保溫板3，所述的內頁板1、外頁板3、保溫板2之間通過保溫連接件連接一體，所述的內頁板1內貫穿有鋼筋籠5，所述的內頁板1上設有墻體支撐點7，所述外頁板3的外側上下兩端分別設有上企口8和下企口9；

所述預制混凝土剪力墻內墻板包括混凝土墻板10，所述混凝土墻板10內貫穿鋼筋籠5，所述的混凝土墻板4上設有墻體支撐點7和吊裝埋件；

所述預制混凝土剪力墻外掛板為鋼筋混凝土墻板，包括內頁板1、外頁板3和連接螺栓11，所述的內頁板1和外頁板3之間填充保溫板2，所述的內頁板1、外頁板3、保溫板2之間通過保溫連接件連接一體，所述的內頁板1內貫穿有鋼筋網6，所述外頁板3的外側上下兩端分別設有上企口8和下企口9；

所述鋼筋籠包括豎向鋼筋51、套筒連接豎向鋼筋52、水平筋53，套筒連接豎向鋼筋52為主受力鋼筋，套筒連接豎向鋼筋52下端與預埋灌漿套筒11連接固定于墻板下側，套筒連接豎向鋼筋52上端伸出墻頂部插入上層墻體下部的預埋灌漿套筒11內，通過側面高壓灌注高強度專用灌漿料，實現上下墻體的整體連接。

所述內頁板1為鋼筋混凝土墻板，厚度100-200mm，為承重墻板，主要承受上部荷載，并將荷載傳遞給下部墻板或基礎等主體受力結構。

所述保溫板2為擠塑聚苯板(XPS)，根據地區及節能要求，保溫層厚度可做適當調整，一般為30--100mm為宜。

所述外頁板3為鋼筋混凝土墻板，厚度50-60mm，既作為保溫板的保護體系，又作為結構外裝飾基層結構。

所述保溫連接件為Thermomass拉結件，外葉板的混凝土自重通過拉結件傳遞到內葉板承重墻板。

所述預埋灌漿套筒11是一種用于裝配式建筑鋼筋連接的一種連接件，通過灌注高強度的灌漿料，實現鋼筋的連接。

所述墻體支撐點7為施工安裝墻板時用于支撐墻板臨時固定，并通過調節支撐體系來調整墻體的垂直度。

所述下企口9伸出內頁板1底部35mm，上企口8凹進內頁板35mm，上企口8和下企口9連接處留置20mm縫隙用密封膠嵌縫密實，防止上、下外墻連接節點處滲水。

所述混凝土墻板10為普通混凝土，根據結構要求一般為C30--C40。

所述吊裝埋件用于墻板吊裝及運輸時的起吊吊點。

所述鋼筋網6為雙層雙向布置鋼筋網片。

所述連接螺栓11在澆筑預制外掛板混凝土之前做好預留預埋，將連接件一部分錨入混凝土內，一部分外露用于與主體受力結構連接。

所述的外頁板3的混凝土重量通過保溫連接件傳遞到內頁板1承重墻板，保溫連接件在豎向荷載作用下可以形成微小的相對滑移，能夠使內頁板1和外頁板3相對獨立，不發生組合作用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。