一種編織柵欄的制作方法

本實用新型涉及塑木型材領域，具體涉及一種編織柵欄。

背景技術：

柵欄作為一種隔離裝置或保護裝置，在生活中被廣泛地使用，例如公路柵欄、市政施工時的柵欄，花園柵欄等等。除了公共設施方面，很多家庭小院和私人別墅也大量地使用柵欄。現有的柵欄大多都是平面狀的板條的組合，外觀比較單一。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種編織式塑木柵欄，外觀更加美觀，結構牢固并且安裝和拆卸很方便。

本實用新型采用如下方案實現：

一種編織柵欄，包括固定于地面的立柱，相鄰兩立柱之間設有由塑木板材橫豎交錯編織而成的矩形的柵欄板模塊。

進一步的，所述柵欄板模塊由通過固件的連接組裝而成的多個矩形的小柵欄板模塊組成

進一步的，所述小柵欄板模塊包括橫豎交錯編織的柵欄板，插接于編織好的柵欄板四周的框條以及固定于轉角處框條上用于緊固柵欄板模塊的角鐵。

進一步的，所述框條橫截面為“凵”字型，其兩臂末端向內側彎曲形成勾狀，所述柵欄板插接于該“凵”字型口內。

進一步的，所述框條設有一封條，該封條形成有一U型口，U型口兩臂外側為弧形，其尺寸與框條內彎的兩臂對應，安裝于框條未插接柵欄板的部位。

進一步的，所述角鐵兩頭均設有腰型通孔，螺釘通過該腰型通孔將橫向與豎向的框條固定在一起，從而完成小柵欄板模塊的組裝。

進一步的，所述固件為長條狀，截面為H型，上下兩凹槽是用于插接小柵欄板模塊的固件凹槽，實現對小柵欄板模塊的支撐和固定；該固件的腰面兩端比兩腿部長度長8~25mm，腰面兩端設有用于安裝螺釘的固件沉頭孔，中間設有與腰面尺寸配合的方形孔，可以實現固件之間的垂直連接。

進一步的，位于整個柵欄板模塊上端的固件通過一安裝在其腰面兩端的固件沉頭孔相對應位置的連接件固定于立柱；插接于整個柵欄板模塊下端的固件通過螺釘與柵欄板模塊連接。

進一步的，所述連接件包括“凵”型部和與“凵”型部垂直的折彎部，所述折彎部上設有與固件沉頭孔對應的螺紋孔。

進一步的，所述位于整個柵欄板模塊上端的固件上設有一固件頂蓋，該固件頂蓋通過卡扣結構與固件連接。

進一步的，所述立柱截面外周邊為正方形，其中心設有方形通孔，每個側面中間均設有凹槽，凹槽的側面還形成有內凹處；柵欄板模塊插接于凹槽內。

進一步的，所述立柱的凹槽底部設有一尺寸與固件凹槽匹配的支撐件，該支撐件中間設有一支撐件沉頭孔，通過螺釘固定在立柱凹槽上，柵欄板模塊最底部的固件的兩端的固件凹槽扣到到支撐件上，實現立柱與柵欄板模塊之間的組裝。

進一步的，所述立柱頂部設有一頂蓋，該頂蓋底面固定有一與立柱方形通孔配合的卡接頭并通過該卡接頭與立柱連接。

進一步的，所述立柱未安裝柵欄板模塊的其余凹槽均設有封邊蓋，該封邊蓋插接于凹槽側面的內凹處。

進一步的，所述立柱通過一插于方形通孔內并用螺釘緊固于地面的基座而固定于地面。

進一步的，所述立柱底部直接埋入地面以下，從而固定于地面。

本實用新型提供的編織柵欄具有以下有益效果：

1.本實用新型的塑木柵欄為編織式柵欄，外形與常規的平板型柵欄相比更為特別。

2.本實用新型采用了模塊化的編織柵欄板，各個小柵欄板模塊之間通過固件以插接的方式實現連接，模塊化的柵欄板減少了組件的數量，使安裝過程更為簡單快捷；

3.柵欄板模塊由塑木板交錯編織而成，各個柵欄板模塊之間的插接配合使得塑木板之間幾乎不留縫隙，圍欄整體更為美觀和牢固；

4.模塊化的柵欄板也使得拆卸更容易，當某個柵欄板模塊出現損壞時，可以方便地進行拆卸更換。

附圖說明

圖1 為本實用新型實施例一中的基座的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例一中的立柱的截面結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例一中的柵欄板模塊結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例一中的小柵欄板模塊的俯視圖。

圖5為本實用新型實施例一中的小柵欄板模塊的框條和封條裝配圖。

圖6為本實用新型實施例一中的小柵欄板模塊的角鐵結構示意圖。

圖7為本實用新型實施例一中的固件俯視圖。

圖8為本實用新型實施例一中的固件截面結構示意圖。

圖9為本實用新型實施例一中的固件頂蓋截面結構示意圖。

圖10為本實用新型實施例一中的連接件結構示意圖。

圖11為本實用新型實施例一中的頂蓋結構示意圖。

圖12為本實用新型實施例一中的頂蓋另一角度示意圖。

圖13為本實用新型實施例一中的立柱上端部分結構裝配示意圖。

圖14為圖13的另一角度示意圖。

圖15為本實用新型實施例一中的連接件結構示意圖。

圖16為本實用新型實施例一中的立柱下端部分結構裝配示意圖。

圖17為本實用新型實施例一中的封邊蓋結構示意圖。

圖18為本實用新型實施例一中的封邊蓋和立柱的裝配俯視圖。

圖19為本實用新型實施例一的總體裝配效果圖。

圖20為本實用新型實施例二的總體裝配效果圖。

具體實施方式

為便于本領域技術人員理解本實用新型，下面將結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例一：

參照圖1~19，本實用新型包括基座1，立柱2，柵欄板模塊3，固件4，連接件5，立柱頂蓋6，支撐件7，立柱頂蓋8以及立柱的封邊蓋9。

如圖1和圖2，立柱2為鋁型材，其中心形成有一方形通孔23，在每個側面的中間都設有凹槽21，在凹槽的內部兩側面還形成有一內凹處22。基座1的尺寸與立柱2的方形通孔23配合，安裝時基座1固定于地面，立柱2插入到基座1上并用螺釘固定。

柵欄板模塊3由小柵欄板模塊30通過固件4連接而成。如圖3~6，小柵欄板模塊30包括橫豎交錯編織的編織柵欄板31，插接于編織柵欄板31四周的框條32以及固定于轉角處框條上用于緊固小柵欄板模塊30的角鐵33。框條32橫截面為“凵”字型，其兩臂末端向內側彎曲形成勾狀，編織柵欄板31插接于該“凵”字型口內。框條32還設有一封條34，該封條34形成有一U型口，U型口兩臂外側為弧形，其尺寸與框條32內彎的兩臂對應，安裝于框條32未插接編織柵欄板31的部位。角鐵33的兩頭均設有一腰型通孔331，通過螺釘固定在小柵欄板模塊30的轉角處。

如圖7和圖8，固件4的截面為H型，上下兩固件凹槽40的尺寸與小柵欄板模塊30相匹配，用于插接小柵欄板模塊30，實現對小柵欄板模塊30的支撐和固定；該固件4的腰面41兩端比兩腿部42長度長15mm，腰面41兩端設有用于安裝螺釘的固件沉頭孔43，中間設有與腰面41尺寸配合的方形孔44。腰面41長出的部分可插入方形孔44中，實現固件4之間的垂直連接。固件4分別插接于柵欄板模塊3的上端、下端以及相鄰小柵欄板模塊30之間。如圖9，插接于柵欄板模塊3上端的固件4還設有一相匹配的固件頂蓋8，該固件頂蓋8通過卡接部81扣入固件凹槽40。同時，插接于柵欄板模塊3上端的固件4通過一連接件5與立柱2連接。

如圖10，連接件5包括“凵”型部51和折彎部52，折彎部52上設有螺紋孔53 。如圖11和圖12，頂蓋6的底面設有一卡接頭61，卡接頭61通過螺釘固定于頂蓋6，安裝時該卡接頭61可插入立柱2的方形通孔23中。

如圖13和圖14所示的立柱上端部分裝配圖，柵欄板模塊3插接于固件4下端的固件凹槽40，連接件5的折彎部52設有螺紋孔53，安裝時插入固件4的固件凹槽40處，使得螺紋孔53與固件沉頭孔44位置相對應，并用螺釘固定，從而將連接件5和固件4連接在一起。連接件5的“凵”型部分，插接于立柱2凹槽21兩側面的內凹處22，從而實現固件4與立柱2之間的連接。

如圖15，支撐件7上設有一支撐件沉頭孔71,下端內凹形成兩支撐腿72。如圖16，立柱2通過方形通孔23插接于基座1上，并用螺釘固定。柵欄板模塊3插接于固件4，支撐件7腿部72朝上，通過螺釘固定于立柱2的凹槽21內，實現對小柵欄板模塊30和固件4的支撐。

如圖17和18，封邊蓋9的兩端可插入立柱,2凹槽21側邊的內凹處22，安裝于立柱未插接塑木板的凹槽21，以保證立柱的平整和美觀。圖19為實施例一的總體裝配效果圖。

實施例二：

圖20為實施例二的總體裝配效果圖，本實施例中沒有使用基座1，立柱2底部直接埋入地面以下。其余部分均與實施例一相同，在此不做累贅的敘述。

本實用新型的實施例中，小柵欄板模塊的排布均采用的是2×2的模式，根據具體的需求，還可以采用2×1或2×3等方式。本實用新型采用了模塊化的編織柵欄板，小柵欄板模塊由塑木板交錯編織而成，各個小柵欄板模塊之間通過固件連接，各個柵欄板模塊之間的插接配合使得塑木板之間幾乎不留縫隙，圍欄整體更為美觀和牢固；同時模塊化的柵欄板減少了組件的數量，使安裝過程更為簡單快捷，拆卸更容易，當某個柵欄板模塊出現損壞時，可以方便地進行拆卸更換。

雖然對本實用新型的描述是結合以上具體實施例進行的，但是，熟悉本技術領域的人員能夠根據上述的內容進行許多替換、修改和變化，是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進和變化都包括在附后的權利要求的范圍內。