用于超高層建筑連梁的階梯式連接結構的制作方法

本實用新型涉及建筑施工技術領域，尤其涉及一種用于超高層建筑連梁的階梯式連接結構。

背景技術：

近年來隨著中央對房地產管控政策的不斷出臺，房地產行業一片愁云慘淡，“城市綜合體”卻異軍突起。2015年中國50個城市綜合體非住宅總體量達5.64億m²，1000萬m²以上規模的城市25個。隨著時間的推移、市場環境的變化、企業的戰略調整，將會有相當一部分城市綜合體項目面臨結構改造施工。

為適應市場變化，業主需要對建筑使用功能進行調整，因此需對原結構進行結構改造施工；眾多結構改造施工部位中，超高層建筑核心筒連梁的結構改造尤為復雜。超高層建筑核心筒連梁改造或新增連梁施工中，因連梁鋼筋密集且植筋需滿足最小植筋間距要求，連梁鋼筋無法通過植筋與原結構進行直接連接。連梁鋼筋通過連接板與錨板連接固定，錨板通過錨筋與原有結構連接固定。

目前連梁鋼筋均通過等長度連接板與錨板連接固定，因連接板與錨板焊縫形式為對接焊縫（一級焊縫），為保障焊縫質量，按照規范及設計要求需對焊縫進行100%超聲波探傷檢測。因連接板間隔距離小（間距為連梁縱筋直徑），如全部完成連接板與錨板焊接后將無法進行鋼筋與連接板的焊接，如全部完成連接板焊接、鋼筋焊接后將無法進行焊縫檢測。現場施工時需逐層進行連接板與錨板焊接、焊縫檢測以及鋼筋焊接，其施工順序為：開始→第一排連接板與錨板焊接→第一排連接板與錨板焊縫超聲波檢測→第一排連梁鋼筋與連接板焊接→第二排連接板與錨板焊接→第二排連接板與錨板焊縫超聲波檢測→第二排連梁鋼筋與連接板焊接→結束。這樣施工存在以下問題，第一是施工工序多，相同施工工序間隔時間長，不利于現場施工安排，嚴重影響現場施工進度；第二是一級焊縫超聲波探傷檢測單位為第三方檢測單位，采用等長度鋼筋連接板會造成檢測次數多、單次檢測量小，由此造成檢測費用增加。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種用于超高層建筑連梁的階梯式連接結構，旨在減少焊縫檢測次數以加快施工進度。

為實現上述目的，本實用新型提供一種用于超高層建筑連梁的階梯式連接結構，包括錨板、設置于所述錨板一側的多排連接板、以及多根架設于所述連接板上的鋼筋，其中，

多排所述連接板在錨板的一側呈階梯式設置，所述連接板的長度由下至上遞減，每一排連接板上均架設有多根鋼筋，所述連接板與錨板和鋼筋之間均通過焊接連接。

優選地，多排所述連接板在所述錨板的高度方向上等間距設置。

優選地，上下相鄰兩排所述連接板的長度差值L滿足：L=5d，其中d為鋼筋的直徑。

優選地，每一排所述連接板上焊接有多根鋼筋，所述鋼筋與錨板垂直設置，同一排連接板上的鋼筋等間距設置。

本實用新型提出的用于超高層建筑連梁的階梯式連接結構具有以下有益效果：

1、克服了因連接板間距過小，需逐層進行連接板焊接、逐層進行焊縫檢測、逐層進行鋼筋焊接的難題，有效的節約了工期，減少了窩工，保證了施工效率，加快了施工進度；

2、階梯式結構的連接板在與錨板焊接后，可一次完成焊縫檢測，從而減少了焊縫檢測的次數進而減少了檢測費用；

3、鋼筋與階梯式連接板的焊接高效、快捷，下排的鋼筋不用伸到連接板的端頭只用滿足設計要求焊縫長度即可。

附圖說明

圖1為本實用新型用于超高層建筑連梁的階梯式連接結構的立面圖；

圖2為本實用新型用于超高層建筑連梁的階梯式連接結構的剖面結構示意圖。

圖中，1、錨板；2、第一排連接板；3、第一排鋼筋；4、第二排連接板；5、第二排鋼筋。

本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明的是，在本實用新型的描述中，術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

參照圖1和圖2，圖1以設置兩排連接板為例具體說明。本優選實施例中，一種用于超高層建筑連梁的階梯式連接結構，包括錨板1、設置于錨板1一側的多排連接板、以及多根架設于連接板上的鋼筋，其中，

多排連接板在錨板1的一側呈階梯式設置，連接板的長度由下至上遞減（即連接板在錨板1上的安裝高度越高，其長度越短），每一排連接板上均架設有多根鋼筋，連接板與錨板1和鋼筋之間均通過焊接連接。

本實施例中，多排連接板在錨板1的高度方向上等間距設置。進一步地，上下相鄰兩排連接板的長度差值L（連接板的長度方向與錨板1的高度方向垂直）滿足：L=5d，其中d為鋼筋的直徑，這樣設置滿足了在方便焊接鋼筋的同時，減少了材料浪費。

進一步地，每一排連接板上焊接有多根鋼筋，鋼筋與錨板1垂直設置，同一排連接板上的鋼筋等間距設置，從而進一步提高了本階梯式連接結構的結構強度。

以下以設置兩排連接板為例具體說明本階梯式連接結構的施工方法。

采用本實施例的階梯式連接結構后，其施工順序為：開始→第一排連接板2及第二排連接板4與錨板1焊接→對第一排連接板2及第二排連接板4與錨板1的焊縫進行超聲波檢測→進行第一排鋼筋3及第二排鋼筋5與連接板焊接→結束。

本實用新型提出的用于超高層建筑連梁的階梯式連接結構具有以下有益效果：

1、克服了因連接板間距過小，需逐層進行連接板焊接、逐層進行焊縫檢測、逐層進行鋼筋焊接的難題，有效的節約了工期，減少了窩工，保證了施工效率，加快了施工進度；

2、階梯式結構的連接板在與錨板1焊接后，可一次完成焊縫檢測，從而減少了焊縫檢測的次數進而減少了檢測費用；

3、鋼筋與階梯式連接板的焊接高效、快捷，下排的鋼筋不用伸到連接板的端頭只用滿足設計要求焊縫長度即可。

以上僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。