一種鋼筋套筒聯接裝置的制作方法

本實用新型涉及裝配式建筑的安裝工具技術領域，具體是一種鋼筋套筒聯接裝置。

技術背景

傳統的建筑物大多是通過現場組織人力物力進行生產的模式，而裝配式建筑技術是指用預制的構件在工地裝配而成的建筑方式。裝配式建筑技術和傳統生產方式相比較，在保證施工質量的同時，能提高生產效率，改善勞動條件，控制工程成本，極大縮短施工時間，降低融資成本，落實環境保護等方面優勢十分明顯，它是對傳統半手工、半機械化生產方式的一次革命性的變革和創新。

裝配式建筑中預制件最關鍵的聯接是鋼筋的聯接，鋼筋的聯接部位也是整個構件受力的薄弱環節。目前，預制件鋼筋的聯接大多采用鋼筋套筒灌漿連接技術，原理是透過鑄造的中空型套筒，鋼筋從兩端開口穿入套筒內部，不需要搭接或融接，鋼筋與套筒間填充高強度微膨脹結構性砂漿，即完成鋼筋續接動作。其連接的機理主要是借助砂漿受到套筒的圍束作用，加上本身具有微膨脹特性，借此增強與鋼筋、套筒內側間的正向作用力，鋼筋即借由該正向力與粗糙表面產生之摩擦力，來傳遞鋼筋應力。其聯接方式有以下幾個缺點：第一，施工質量檢測困難，對操作工人的技術要求高；第二，灌漿凝固需要一定的時間，安裝時間長；第三，安裝時碰撞會減弱鋼筋聯接的強度等問題。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鋼筋套筒聯接裝置，利用該裝置能將兩段鋼筋進行聯接并符合裝配建筑技術要求，同時能提高生產效率，縮短施工時間。

本實用新型以如下技術方案解決上述技術問題：

本實用新型一種鋼筋套筒聯接裝置，它由一段套筒構成，該套筒內設有單向全螺紋，該套筒能與兩根對接鋼筋的端頭螺紋連接，兩根對接鋼筋的螺紋方向為同向，并且其中一根對接鋼筋的螺紋段能供整個套筒全部旋入。

采用本實用新型鋼筋套筒聯接裝置連接兩根鋼筋時，其中一根鋼筋上的螺紋段加工足夠的長度，能旋入整個套筒，聯接時調整好被接鋼筋的位置即可，不僅具有結構簡單，易于生產和安裝等優點，而且和現有的鋼筋套筒聯接技術規范相同，極大的提高了鋼筋聯接的性能，保證裝配式建筑的質量。

附圖說明

圖1是將本實用新型鋼筋套筒聯接裝置旋入一根鋼筋后并準備與另一根鋼筋對接時的結構示意圖。

圖2是將兩根鋼筋連接后的結構示意圖。

圖中：1—加長螺紋鋼筋

2—鋼筋聯接套筒

3—被接鋼筋

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型鋼筋套筒聯接裝置的結構作進一步的描述：

如圖1和圖2所示，本實用新型鋼筋套筒聯接裝置是由一段鋼筋聯接套筒2構成，該段套筒內設有單向全螺紋，該套筒2的一側與加長螺紋鋼筋1的端頭螺紋連接，另一側與被接鋼筋2的端頭螺紋連接，兩根對接鋼筋的螺紋方向為同向，并且加長螺紋鋼筋1的螺紋段能供整個套筒全部旋入。

安裝時，先將套筒2預先全部擰入加長螺紋鋼筋1的螺紋段上，調整好被接鋼筋3的位置，轉動套筒2反擰入被接鋼筋3的螺紋段，使其全部擰進被接鋼筋3的螺紋部位，最終使加長螺紋鋼筋1和被接鋼筋3實現了機械聯接。

本實用新型裝置采用的套筒為單向螺紋通孔，可以聯接兩個不動的構件(即兩根建筑裝配用的聯接鋼筋)，該聯接裝置能在保證現有的鋼筋聯接技術規范下，即可以克服傳統鋼筋套筒灌漿連接技術的受力不均勻性、受力大小和使用壽命的不確定性等問題，還能提高生產效率，縮短施工時間。