本實用新型屬于泡沫保溫板材領域,尤其是一種基于酚醛泡沫的保溫板。
背景技術:
傳統的酚醛泡沫保溫材料雖然在產品產量和質量方面具有優勢,但存在脆性大、易粉化的缺陷,在韌性、表面強度、防火阻燃性、熱損耗等方面均存在不足,這已成為制約酚醛泡沫保溫板材大規模推廣應用的瓶頸。現有的解決方案是在酚醛泡沫保溫材料的表面粘接或熱壓一層水泥板或金屬板,但因存在工藝復雜、重量較大、成本較高的問題未能大面積推廣。因此,增加酚醛泡沫保溫材料的表面強度、防止酚醛泡沫保溫材料粉化仍是新型酚醛泡沫保溫材料研究的重要課題。
技術實現要素:
本實用新型克服了現有技術中的缺點,提供了一種基于酚醛泡沫的保溫板。
為了解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現的:
一種基于酚醛泡沫的保溫板,包括酚醛泡沫層、中間夾層、第一三合板、第二三合板、內覆膜和外覆膜,在酚醛泡沫層內部設置有中間夾層,中間夾層包括彎曲部和填充部,彎曲部呈S型,填充部設置于彎曲部的凹陷處,在酚醛泡沫層與中間夾層之間設置內覆膜,在酚醛泡沫層的兩側設置第一三合板和第二三合板,在酚醛泡沫層和第一三合板、第二三合板組成的整體外側設置外覆膜,酚醛泡沫層的厚度為10~90毫米,第一三合板和第二三合板的厚度為5-25毫米,內覆膜和外覆膜的厚度為1~3毫米。
而且,所述的中間夾層的厚度為酚醛泡沫層厚度的1/3-1/2倍,中間夾層的高度為酚醛泡沫層厚度高度的2/3-5/6。
而且,所述的內覆膜和外覆膜,包括纖維聚合物層、水泥層和玻璃纖維層,水泥層位于中間,纖維聚合物層和玻璃纖維層設置于水泥層兩側。
而且,所述的彎曲部由硅藻土與酚醛樹脂混合壓制成型。
而且,所述的填充部由聚丙烯或聚乙烯與陶瓷化阻燃木粉混合壓制成型。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:重量更輕,粘接更牢固,制作工藝更加簡單,具有抗壓強度大,表面不易脫粉,更易于施工。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
其中1為外覆膜,2為酚醛泡沫層,3為中間夾層,4為內覆膜,5為彎曲部,6為填充部,7為第一三合板,8為第二三合板。
具體實施方式
下面結合附圖與具體的實施方式對本實用新型作進一步詳細描述:
如圖中所示,一種基于酚醛泡沫的保溫板,包括酚醛泡沫層、中間夾層、第一三合板、第二三合板、內覆膜和外覆膜,在酚醛泡沫層內部設置有中間夾層,中間夾層包括彎曲部和填充部,彎曲部呈S型,填充部設置于彎曲部的凹陷處,在酚醛泡沫層與中間夾層之間設置內覆膜,在酚醛泡沫層的兩側設置第一三合板和第二三合板,在酚醛泡沫層和第一三合板、第二三合板組成的整體外側設置外覆膜,酚醛泡沫層的厚度為10毫米,第一三合板和第二三合板的厚度為5毫米,內覆膜和外覆膜的厚度為1毫米。
而且,所述的中間夾層的厚度為酚醛泡沫層厚度的1/2倍,中間夾層的高度為酚醛泡沫層厚度高度的2/3。
而且,所述的內覆膜和外覆膜,包括纖維聚合物層、水泥層和玻璃纖維層,水泥層位于中間,纖維聚合物層和玻璃纖維層設置于水泥層兩側。
而且,所述的彎曲部由硅藻土與酚醛樹脂混合壓制成型。
而且,所述的填充部由聚丙烯或聚乙烯與陶瓷化阻燃木粉混合壓制成型。
本實用新型重量更輕,粘接更牢固,制作工藝更加簡單,具有抗壓強度大,表面不易脫粉,更易于施工。
以上對本實用新型進行了詳細說明,但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。