一種組合式防護圍欄的制作方法

本實用新型涉及圍欄設備技術領域，尤其涉及一種組合式防護圍欄，具體涉及一種拆裝方便、穩定性好且高度及角度調節性能優異的組合式防護圍欄。

背景技術：

按照《國家電網公司輸變電工程安全文明施工標準化管理辦法》(國網(基建/3)187-2015)要求，危險區域與人員活動區域間、帶電設備區域與施工區域間、施工作業區域與非施工作業區域間、地下穿越入口和出口區域、設備材料堆放區域與施工區域間、危險孔洞臨邊應使用安全圍欄實施有效的隔離。

《國家電網公司輸變電工程安全文明施工標準化圖冊》推薦了兩種硬性圍欄，分別為帶基腳成品式圍欄及架管扣件式組合圍欄。根據圖冊要求，目前變電站施工階段實用的硬質圍欄主要有以下三種：鋼管組合式圍欄、帶基腳的成品圍欄及伸縮式的成品非金屬圍欄。

但是上述圍欄均存在一些缺陷：(1)鋼管扣件式圍欄存在裝拆不方便，不美觀，高度和角度調節性能差的問題，并且因未設有基腳，不能適應較硬土質，穩定性差，在硬質土壤段須借助其它設備為其桿身固定鉆孔，有時還須加裝斜撐。(2)帶基腳的成品圍欄對地面的平整度要求較高，且由于基腳的限制，基本上只能直線擺放。(3)伸縮式圍欄雖安裝容易，運輸也方便，但同樣對地面的平整度要求較高；由于非金屬材質制作，且為伸縮形式，導致其很容易成片被風刮倒，即使底部基腳加固，但中間位置仍會傾斜，影響美觀；同樣由于基腳限制，基本上也只能直線擺放，如需轉彎，只能利用其自身柔性特點形成彎度。

技術實現要素：

(一)要解決的技術問題

本實用新型的目的是：提供一種拆裝方便、穩定性好且高度及角度調節性能優異的組合式防護圍欄，以解決現有的防護圍欄存在裝拆不便、穩定性差及只能直線擺放的問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種組合式防護圍欄，其包括多根間隔設置的立柱及至少兩根設于相鄰兩根所述立柱間且與所述立柱可轉動連接的橫桿，所述立柱與所述橫桿組成可拆卸的框架結構；所述立柱的底部設有高度可調節的基腳。

其中，所述橫桿的兩端均設有圓鋼，所述立柱對應于所述圓鋼設有鋼管，所述鋼管用于裝入所述圓鋼并限制所述橫桿相對所述立柱轉動。

其中，所述圓鋼與所述橫桿的連接方式為焊接；所述鋼管與所述立柱的連接方式為焊接。

其中，所述基腳套設于所述立柱內，且沿著所述立柱的軸線方向滑動；所述基腳通過多個鎖緊機構與所述立柱連接。

其中，每個所述鎖緊機構均包括蝴蝶螺栓，所述立柱的底部設有多個開口，且每個所述開口的外側壁均設有螺母；所述蝴蝶螺栓與所述螺母配合連接，穿過所述開口夾緊所述基腳。

其中，所述基腳的底部為錐體，所述錐體的上表面直徑大于下表面直徑。

其中，所述立柱的頂部設有內嵌蓋。

其中，所述立柱、橫桿及基腳的表面均涂覆有防腐蝕層。

(三)有益效果

本實用新型的上述技術方案具有如下優點：本實用新型提供了一種組合式防護圍欄，該組合式防護圍欄包括多根間隔設置的立柱及至少兩根設于相鄰兩根立柱間且與立柱可轉動連接的橫桿，立柱與橫桿組成可拆卸的框架結構，穩定性好；立柱的底部設有高度可調節的基腳。本申請提供的防護圍欄采用組合式結構，方便了防護圍欄的架設，提高了防護圍欄架設效率，降低了勞動強度；同時，本申請中的立柱與橫桿設為可轉動連接，既能直線布置，也能以任意角度轉彎布置，克服了傳統圍欄只能直線型擺放的缺點，此外本申請中的立柱底部設有高度可調節的基腳，進一步地提高防護圍欄架設的靈活性，且本申請提供的防護圍欄架設造型多樣、美觀，適用于各類場所的應用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一種組合式防護圍欄的結構圖；

圖2是本實用新型實施例一種組合式防護圍欄的橫桿的結構圖；

圖3是本實用新型實施例一種組合式防護圍欄的立柱的結構圖；

圖4是本實用新型實施例一種組合式防護圍欄的基腳的結構圖；

圖5是本實用新型實施例一種組合式防護圍欄的立柱與基腳的連接方式示意圖；

圖6是本實用新型實施例一種組合式防護圍欄的橫桿與立柱的連接方式示意圖；

圖7是本實用新型實施例一種組合式防護圍欄的安裝過程示意圖。

圖中：1：橫桿；2：立柱；3：基腳；4：圓鋼；5：內嵌蓋；6：鋼管；7：蝴蝶螺栓。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

值得說明的是，本實施例中的立柱2及橫桿1均由鋼管制成，基腳4采用實體鋼制成。

如圖1至圖7所示，本實用新型實施例提供了一種組合式防護圍欄，其包括多根間隔設置的立柱2及至少兩根設于相鄰兩根立柱2間且與立柱2可轉動連接的橫桿1，立柱2與橫桿1組成可拆卸的框架結構；立柱2的底部設有高度可調節的基腳3。在本實施例中，設于相鄰兩根立柱2間的橫桿1的數量為兩根，一根位于立柱2的頂部，另一根位于立柱2的中部。其中，橫桿1與立柱2可轉動連接，可根據具體路段的結構特征，相應地調整相鄰設置的兩根橫桿1之間的夾角α；同時，在本申請中，立柱2的底部設有高度可調節的基腳3，根據具體實施條件，調整相應的高度，靈活性強，適用范圍廣。

具體地，本申請提供的防護圍欄采用組合式結構，方便了防護圍欄的架設，提高了防護圍欄架設效率，降低了勞動強度；同時，本申請中的立柱與橫桿設為可轉動連接，既能直線布置，也能以任意角度轉彎布置，克服了傳統圍欄只能直線型擺放的缺點，此外本申請中的立柱底部設有高度可調節的基腳，進一步地提高防護圍欄架設的靈活性，且本申請提供的防護圍欄架設造型多樣、美觀，適用于各類場所的應用。

具體地，橫桿1的兩端均設有圓鋼4，立柱2對應于圓鋼4設有鋼管6，鋼管6用于裝入圓鋼4并限制橫桿1相對立柱2轉動。其中，在本實施例中，圓鋼4的直徑為18mm，鋼管6的直徑為20mm，具體安裝時，將圓鋼4套設于鋼管6內，通過圓鋼4與鋼管6的轉動連接，實現橫桿1與立柱2的角度可調。其中，橫桿1的長度為2000mm，直徑為40mm；圓鋼4的長度為50mm。優選地，為進一步地提高本申請中的組合式防護圍欄的結構穩定性，圓鋼4與橫桿1的連接方式為焊接；鋼管6與立柱2的連接方式為焊接。除了焊接之外，還可采用螺紋連接或粘接或其它固定連接方式。其中，立柱2的長度為1200mm，在距立柱2的頂端管口50mm及600mm處分別對稱焊接2個長50mm、直徑為20mm的鋼管6。

具體地，基腳3套設于立柱2內，且沿著立柱2的軸線方向滑動；基腳3通過多個鎖緊機構與立柱2連接。在本實施例中，基腳3的直徑為39mm，立柱2的直徑為40mm，基腳3套設于立柱2內，且基腳3能沿著立柱2的軸線方向滑動，其中，根據實際實施所需高度，相應地調整基腳3與立柱2間的相對位置，確定相對位置后，可通過多個鎖緊機構緊固。

具體地，每個鎖緊機構均包括蝴蝶螺栓7，立柱2的底部設有多個開口，且每個開口的外側壁均設有螺母；蝴蝶螺栓7與螺母配合連接，穿過開口夾緊基腳3，采用螺栓螺母，便于基腳3與立柱2的拆裝，同時提高了拆裝的效率。通過蝴蝶螺栓7與螺母配合產生的壓緊力來固定基腳3，為使得基腳3受力均勻，固定效果更好，將設于立柱2底部的開口對稱布置，蝴蝶螺栓7的數量與開口數量相匹配。在本實施例中，開口的孔徑為9.5mm，在開口的外側壁焊接有M8螺母，M8蝴蝶螺栓7與M8螺母配合并穿過開口夾緊基腳3，使得基腳3固定于立柱2的底部。其中，為防止腐蝕，蝴蝶螺栓7采用鍍鋅材質制成。

優選地，基腳3的底部為錐體，錐體的上表面直徑大于下表面直徑。為利于入土，基腳3的底部設為錐體結構，且錐體的尖部朝向地面設置，在本實施例中，基腳3為長度為400mm，直徑為39mm的實體鋼，錐體的長度為50mm；其中，基腳3與立柱2之間的可調節有效高度為200mm。

優選地，立柱2的頂部設有內嵌蓋5。在本實施例中，立柱2為空心結構，為防止雜質異物進入立柱2內，以造成對基腳3與立柱2的固定方式產生影像，在立柱2的頂部設有內嵌蓋5，既美觀又實用。其中，內嵌蓋5采用PVC材質制成。

優選地，為了防止銹腐蝕，立柱2、橫桿1及基腳3的表面均涂覆有防腐蝕層。其中，防腐蝕層的原料主要為鋅材料。在本實施例中，立柱2、橫桿1及基腳3均采用熱鍍鋅鋼管制成。

具體地，本申請提供的組合式防護圍欄的安裝過程為：先將基腳3通過錘擊打入土內，再將立柱2與基腳3通過鎖緊機構固定連接，當多根立柱2間隔布置后，最后將橫桿1通過圓鋼4與立柱2上的鋼管6連接，由此構成一個高度可調、角度可調、穩定性好且感觀效果好的組合式防護圍欄。

綜上所述，本實用新型提供了一種組合式防護圍欄，該組合式防護圍欄包括多根間隔設置的立柱及至少兩根設于相鄰兩根立柱間且與立柱可轉動連接的橫桿，立柱與橫桿組成可拆卸的框架結構，穩定性好；立柱的底部設有高度可調節的基腳。本申請提供的防護圍欄采用組合式結構，方便了防護圍欄的架設，提高了防護圍欄架設效率，降低了勞動強度；同時，本申請中的立柱與橫桿設為可轉動連接，既能直線布置，也能以任意角度轉彎布置，克服了傳統圍欄只能直線型擺放的缺點，此外本申請中的立柱底部設有高度可調節的基腳，進一步地提高防護圍欄架設的靈活性，且本申請提供的防護圍欄架設造型多樣、美觀，適用于各類場所的應用。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。