本實用新型涉及機械工程領域,特別涉及一種格構式直流場極線架。
背景技術:
±800kV特高壓換流站的直流場布置大量的設備支架、避雷線塔和構架,受帶電距離限制,電氣設備和土建結構布置非常緊湊,調整余地較小。
目前常規帶斜撐的A字形鋼管柱架構的缺點:
1.由于直流場極線檔距大和受力大,采用常規帶斜撐的A字形鋼管柱架構,有2根A字柱和1根三角形構架梁,用鋼量較大。
2.如圖1所示,常規帶斜撐的A字形鋼管柱架構,構架柱跟開7.5m,跨度為24.6m,占地面積大,受帶電距離限制,影響周邊電氣設備的布置。
為了解決上述問題,本實用新型急需開發一種可以滿足特高壓換流站建設中減少占地、節省鋼材的目的的極線架。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種可以滿足特高壓換流站建設中減少占地、節省鋼材的目的的極線架。
在本實用新型中,提供了一種格構式直流場極線架,所述直流場極線架包括極線架鋼柱本體;
所述極線架鋼柱本體采用格構式塔桅結構;
所述極線架鋼柱本體從下至上依次包括:支撐層、導線層和防雷層;
所述極線架鋼柱本體共設6-8層;
所述導線層的頂層設有導線,所述防雷層的頂層設有避雷線;以及
所述極線架鋼柱本體與基礎采用地腳螺栓連接方式連接。
應理解,在本實用新型范圍內中,本實用新型的上述各技術特征和在下文(如實施例)中具體描述的各技術特征之間都可以互相組合,從而構成新的或優選的技術方案。限于篇幅,在此不再一一累述。
附圖說明
圖1為本實用新型中常規帶斜撐的A字形鋼管柱架構的結構示意圖。
圖2為本實用新型中的一個實施例中的格構式直流場極線架的結構示意圖。
具體實施方式
本發明人經過廣泛而深入的研究,首次開發了一種格構式直流場極線架,該極線架采用格構式塔桅桿結構,既可有效地減少占地面積,也可有效減少用鋼量,在此基礎上,完成了本實用新型。
術語
如本文所用,術語“帶斜撐的A字形鋼管柱架構”指用于懸掛導線的剛性構架組合,單跨結構,A字形架構柱和斜撐采用鋼管,構架梁采用三角形格構式鋼梁。
直流場:換流站中布置直流設備的場地。
基礎:極線架底部與地基接觸的地下承重結構,它的作用是把極線架上部的荷載傳給地基。
極線架
本實施方式提供了一種格構式直流場極線架,所述直流場極線架包括極線架鋼柱本體;
所述極線架鋼柱本體采用格構式塔桅結構;
所述極線架鋼柱本體從下至上依次包括:支撐層、導線層和防雷層;
所述極線架鋼柱本體共設6-8層;
所述導線層的頂層設有導線,所述防雷層的頂層設有避雷線;以及
所述極線架鋼柱本體與基礎采用地腳螺栓連接方式連接。
在另一優選例中,所述極線架鋼柱本體的鋼管連接采用剛性法蘭盤和螺栓連接。
在另一優選例中,所述極線架鋼柱本體的角鋼與鋼管連接采用節點板和螺栓連接。
在另一優選例中,所述極線架鋼柱本體的總高度為40-50m。
在另一優選例中,所述極線架鋼柱本體的柱腳根開5-7m。
在另一優選例中,所述極線架鋼柱本體主材采用材質為低碳合金鋼的鋼管,輔材采用材質為低碳合金鋼的角鋼。
在另一優選例中,所述支撐層設有2-3層,所述支撐層的總高度為20-25m。
在另一優選例中,所述導線層設有2-3層,所述導線層的總高度為10-12m。
在另一優選例中,所述防雷層設有2-3層,所述防雷層的總高度為10-13m。
在另一優選例中,所述極線架鋼柱本體的每層垂直截面為等腰梯形,且所述等腰梯形的面積從下至上依次減小。
本實用新型的主要優點包括:
(a)本實用新型的極線架采用格構式塔桅桿結構,既可有效地減少占地面積,也可有效減少用鋼量。
(b)導線層的頂層上設有導線,可以引導電能的傳輸。
(c)防雷層的頂層設有避雷線,可以保護線路導線免受直擊雷,可有效地將雷電流引入大地。
下面結合具體實施例,進一步闡述本實用新型。應理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法,通常按照常規條件,或按照制造廠商所建議的條件。除非另外說明,否則百分比和份數是重量百分比和重量份數。
需要說明的是,在本專利的權利要求和說明書中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
實施例1
如圖2所示,本實施例提供了一種格構式直流場極線架,所述直流場極線架包括極線架鋼柱本體1,所述極線架鋼柱本體1采用格構式塔桅結構。
所述極線架鋼柱本體1共設6層,從下至上依次包括:支撐層2、導線層3和防雷層4。
所述導線層3的頂層設有導線,所述防雷層4的頂層設有避雷線,所述極線架鋼柱本體1與基礎采用地腳螺栓連接方式連接。
本實施例中,所述極線架鋼柱本體1的鋼管連接采用剛性法蘭盤和螺栓連接;所述極線架鋼柱本體1的角鋼與鋼管連接采用節點板和螺栓連接;所述極線架鋼柱本體1主材采用材質為低碳合金鋼的鋼管,輔材采用材質為低碳合金鋼的角鋼。
本實施例中,所述極線架鋼柱本體1的每層垂直截面為等腰梯形,且所述等腰梯形的面積從下至上依次減小。
實施例2
與實施例1類似,本實施例提供了一種格構式直流場極線架,本實施例的極線架在實施例1的基礎上進行了改進,主要改進之處在于:
本實施例中,所述極線架鋼柱本體的總高度為42m;
所述極線架鋼柱本體的柱腳根開5.54m;
所述支撐層設有2層,所述支撐層的總高度為20m;
所述導線層設有2層,所述導線層的總高度為10m;
所述防雷層設有2層,所述防雷層的總高度為12m。
在本實用新型提及的所有文獻都在本申請中引用作為參考,就如同每一篇文獻被單獨引用作為參考那樣。此外應理解,在閱讀了本實用新型的上述講授內容之后,本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。