一種工字鋼的制作方法

本實用新型涉及一種鋼材，更具體地說它涉及一種適用于排水槽構架的工字鋼。

背景技術：

現有的工業廠棚都是鋼結構搭造，其排水槽主要由鐵板彎曲成U型結構構成，該種結構的缺陷在于，排水槽的結構強度較低，承受不了較為惡劣的天氣，經受大風時，容易變形，需要經常性維修，使用較為不便。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于廠棚排水槽構架的工字鋼，具有結構強度高，排水性能好的優點。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種工字鋼，包括相互平行的左側板和右側板，左側板和右側板之間連接有腹板，所述腹板沿著該工字鋼的長度方向成傾斜設置，腹板的一側沿長度方向均勻設有凹槽，凹槽通過沖壓成型并于腹板的另一側形成凸起，該工字鋼于凹槽所在側覆蓋有聚氨酯防水涂層。

通過采用上述技術方案，該工字鋼作為廠棚排水槽的構架使用，具有結構強度高的特點，腹板為傾斜設置，使得即使該工字鋼水平安裝，也能在排水槽中形成一定的斜度，排水性能較好；且腹板用于排水的一側通過沖壓成型有凹槽且在另一側形成有凸起，該凸起便于該工字鋼在傾斜安裝時用于安裝固定支撐件，且凹槽的設置，使得在排水的一側覆蓋聚氨酯防水涂層時能夠使得聚氨酯防水涂層與腹板粘結更牢固，不易剝離；通過設置聚氨酯防水涂層使得該工字鋼不易腐蝕、生銹，大大提高使用壽命。

因此，本實用新型提供了一種用作廠棚排水槽使用，結構強度高、排水性能佳、使用壽命長的工字鋼。

本實用新型進一步設置為：聚氨酯防水涂層填補凹槽設置。

通過采用上述技術方案，使得腹板表面平整，不易堆積雜質。

本實用新型進一步設置為：所述腹板與水平面的傾斜角為10-15度。

通過采用上述技術方案，傾斜角設置為10-15度，在提高排水性能的同時，又能盡量降低對工字鋼結構強度的影響。

本實用新型進一步設置為：所述左側板和右側板與腹板的連接處為圓角結構。

通過采用上述技術方案，使得排水槽內壁不存在死角，不易殘留雜質。

本實用新型進一步設置為：所述左側板和右側板的內側壁遠離腹板的邊沿均設有向內延伸的擋沿。

通過采用上述技術方案，位于排水槽一側的擋沿，可防止水在排水槽中晃動時濺出，另一側的擋沿在該工字鋼水平安裝時能夠增大與地面的接觸面積，提高穩固性。

綜上所述，本實用新型提供了一種用于廠棚排水槽構架使用的工字鋼，替代傳統的排水槽結構，具有結構強度高，排水性能佳、使用壽命長，安裝方便等特點。

附圖說明

圖1是本實施例未覆蓋聚氨酯防水涂層時的上側示意圖；

圖2是本實施例未覆蓋聚氨酯防水涂層時的下側示意圖；

圖3是本實施例凸顯腹板傾斜設置的示意圖；

圖4是本實施例的結構示意圖；

圖5是圖4的A處放大圖；

圖6是凸顯本實施例傾斜安裝時的狀態示意圖。

附圖標記說明：1、左側板；2、右側板；3、腹板；4、聚氨酯防水涂層；5、凹槽；6、凸起；7、擋沿；8、圓角；9、支撐件。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本實施例公開了一種工字鋼，該工字鋼作為廠棚的排水槽構架使用；

如圖1-2所示，其包括相互平行的左側板1和右側板2，左側板1和右側板2之間連接有腹板3，腹板3的一側沿長度方向均勻設有凹槽5，凹槽5通過沖壓成型并于腹板3的另一側形成凸起6，如圖6所示，凸起6的設置在對該工字鋼進行傾斜安裝時，更便于固定支撐件9。

如圖3所示，腹板3沿著該工字鋼的長度方向成傾斜設置，即使該工字鋼水平放置時，水流依然能夠順著傾斜設置的腹板3流下，排水效果好。優選的，腹板3與水平面的傾斜角為10-15度。

如圖1-2所示，該工字鋼于凹槽5所在側覆蓋有聚氨酯防水涂層4，聚氨酯防水涂層4填補凹槽5設置。通過設置該聚氨酯防水涂層4有效地提高了工字鋼排水槽的耐腐蝕性和抗銹蝕能力，提高使用壽命；聚氨酯防水涂層4填補凹槽5使得排水槽內表面平整，且增加了聚氨酯防水涂層4與工字鋼表面的粘合作用，使得聚氨酯防水涂層4不易剝離。

如圖5所示，左側板1和右側板2與腹板3的連接處為圓角8結構；左側板1和右側板2的內側壁遠離腹板3的邊沿均設有向內延伸的擋沿7。設置該圓角8結構使得排水槽中不存在死角，不易堆積雜質，且設置有擋沿7，排水時，水不易外濺。

綜上，本實施例提供了一種用于廠棚排水槽構架使用的工字鋼，替代傳統的排水槽結構，具有結構強度高，排水性能佳、使用壽命長，安裝方便等特點。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的設計構思之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。