一種除塵器箱體的制作方法

本實用新型涉及一種除塵器箱體，屬于環保設備領域。

背景技術：

除塵器是廣泛應用于火電、冶金、化工和建材等行業中以消除煙塵的主力環保裝備，箱體是其中最重要的工藝部件。當箱體圍護結構采用鋼板墻板—H形截面立柱結構體系時，H形截面立柱與鋼板墻板連續焊接連接。箱體中墻板受到負壓和風荷載形成的橫向荷載，墻板上作用的橫向荷載會傳遞分配到立柱上，使得立柱承受彎矩；立柱頂部承擔軸向壓力，因此，立柱實際為一壓彎構件。立柱在彎矩和軸向壓力共同作用下主要發生失穩破壞，根據立柱失穩機理，提出一種設置加固鋼板的除塵器箱體立柱加固構造。箱體中立柱破壞位置往往發生在局部高壓應力區域，而其它大部分區域應力水平不高，因此考慮僅對易于發生失穩的立柱頂部下方高壓應力區域采用加固構造，這種加固構造加工制作便利，且節省鋼材，能夠極大提高除塵器箱體立柱承載能力。目前尚無可見專門針對除塵器箱體立柱失穩破壞的加固構造技術報道。

技術實現要素：

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：

一種除塵器箱體，包括H形截面立柱、墻板、加固鋼板和至少兩道加勁肋；所述H形截面立柱與墻板連接的為后翼緣，后翼緣的兩垂直豎邊分別與墻板焊接連接，H形截面立柱遠離墻板的為前翼緣；所述加勁肋至少有一面水平設置且與墻板垂直連接，每個加勁肋相互平行；加固鋼板設置在H形截面立柱兩側、上下兩個相鄰加勁肋之間，所述加固鋼板形狀為梯形，下底邊與H形截面立柱的前翼緣連接，上底邊與墻板連接，兩斜邊不與加勁肋接觸。

在本實用新型的一種實施方式中，所述加固鋼板的下底邊長度與相鄰加勁肋的間距相等。

在本實用新型的一種實施方式中，所述加固鋼板厚度與墻板壁厚相等。

在本實用新型的一種實施方式中，所述加固鋼板與墻板焊接位置距同側的墻板與立柱后翼緣連接焊縫之間的垂線距離為100mm。

在本實用新型的一種實施方式中，所述加固鋼板與立柱以及墻板的連接方式為焊接連接。

在本實用新型的一種實施方式中，所述加勁肋為角鋼，一板面水平設置且與墻板垂直連接，其余板面與墻板平行。

在本實用新型的一種實施方式中，將角鋼替換為槽鋼、工字鋼或T型鋼。

在本實用新型的一種實施方式中，處在箱體邊緣的H形截面立柱僅在鄰近墻板加勁肋一側布置加固鋼板。

在本實用新型的一種實施方式中，所述加固鋼板沿立柱高度方向布置的范圍為從H形截面立柱頂部向下直到至少0.3倍的側向支撐間距。

有益效果：本實用新型與原箱體結構相比，極大提高了除塵器箱體立柱的穩定承載能力，且該箱體僅采用加固鋼板加固箱體結構，節省鋼材，生產成本低，有效克服了現有除塵器箱體立柱易發生失穩破壞，材料強度利用率低的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種實施方式的結構示意圖；1：H形截面立柱；2：加固鋼板；3：加勁肋；4：墻板；

圖2為圖1的B-B向剖面示意圖；

圖3為圖1的A-A向剖面示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

參照圖1～3所示，一種除塵器箱體，包括H形截面立柱1，墻板4，加固鋼板2，和加勁肋3；所述H形截面立柱1與墻板4連接的為后翼緣，后翼緣的兩垂直豎邊分別與墻板4焊接連接，H形截面立柱1遠離墻板4的為前翼緣；所述加勁肋3至少有一面水平設置且與墻板垂直連接，每個加勁肋3相互平行；加勁肋3為角鋼時，一面水平設置且與墻板4垂直連接，另一面與墻板4平行；角鋼可以用槽鋼、工字鋼或T型鋼代替。加固鋼板2設置在H形截面立柱1兩側和上下兩個相鄰加勁肋3之間，所述加固鋼板2形狀為梯形，厚度與墻板壁厚相等，下底邊與H形截面立柱1的前翼緣焊接連接，長度與相鄰加勁肋3的間距相等；上底邊與墻板4焊接連接，兩斜邊不與加勁肋3接觸(根據加勁肋截面形式，適當切割加固鋼板2使之避免與加勁肋3邊緣干涉)；所述加固鋼板2與墻板4焊接位置至同側的墻板4與H形截面立柱1后翼緣連接焊縫之間的垂線距離為100mm；加固鋼板沿立柱高度方向布置的范圍為從H形截面立柱1頂部向下直到至少0.3倍的側向支撐間距。

對于處在箱體邊緣的H形截面立柱1，則僅在其與箱體墻板4相連的一側布置加勁肋加固鋼板。

雖然本實用新型已以較佳實施例公開如上，但其并非用以限定本實用新型，任何熟悉此技術的人，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，都可做各種的改動與修飾，因此本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所界定的為準。