一種空心保溫磚材料的攪拌裝置的制作方法

本實用新型涉及空心保溫磚制備設備領域，具體涉及一種空心保溫磚材料的攪拌裝置。

背景技術：

保溫磚是一種以無機復合材料為主原料的新型建筑節能保溫技術，是取代傳統墻體保溫的理想技術。保溫磚在砌筑墻體的同時便將優良的保溫效果融入墻體中，具有導熱系數低、高強度、堅固耐久，施工簡便，輕質易裝卸，經濟、綠色環保，隔音和防火等作用。

目前，保溫磚的生產中必不可少的工作是對原料的攪拌，大型的保溫磚的生產基地，工人們每天要攪拌的材料較多，故而攪拌后將材料搬運出攪拌裝置的工作也具有任務重、費時費力的特點，嚴重影響了工作效率。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種空心保溫磚材料的攪拌裝置，用以解決現有技術中攪拌后將材料搬運出攪拌裝置的工作任務重、費時費力的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案概述如下：

一種空心保溫磚材料的攪拌裝置，包括攪拌箱體，所述攪拌箱體內設置攪拌軸，所述攪拌軸外套設有攪拌槳，攪拌軸的兩端延伸至攪拌箱體外，攪拌軸的一端連有電機，所述攪拌箱體由內外套設的活動攪拌箱和固定攪拌套組成，所述固定攪拌套的頂面和側面開口，所述活動攪拌箱沿固定攪拌套的側面開口方向滑動，活動攪拌箱的頂面和底面開口；所述固定攪拌套下方設有轉運槽；將待攪拌物料經攪拌箱體的頂面加入攪拌箱體中，開啟電機，帶動攪拌槳對待攪拌物料進行攪拌，攪拌完畢后，關閉電機，沿固定攪拌套的側面開口方向滑動活動攪拌箱至固定攪拌套外，攪拌物料經活動攪拌箱底部漏至固定攪拌套下方的轉運槽中，方便轉入下一步工序，即可實現將材料搬運出攪拌裝置的操作，省時省力，提高了工作效率。

更進一步的，所述固定攪拌套和活動攪拌箱之間設有驅動活動攪拌箱滑動的驅動桿，結構簡單，易于實現。

更進一步的，所述驅動桿為螺紋桿，驅動桿的一端固定在活動攪拌箱的側壁上，所述固定攪拌套上設有相應的螺紋通孔，驅動桿通過螺紋通孔延伸至固定攪拌套外，轉動驅動桿即可實現對活動攪拌箱的驅動，無需動力裝置，節能降耗，適用于小規模生產。

更進一步的，所述驅動桿為氣動彈簧桿，驅動桿的一端與固定攪拌套的內壁固定，驅動桿的另一端與活動攪拌箱的外壁固定，無需人力驅動，省時省力，適用于大規模生產。

更進一步的，所述活動攪拌箱朝向固定攪拌套的側面開口方向的側壁上設有拉動把手，實用性強，小規模生產時，人力拉動拉動把手，無需動力裝置，節能降耗；大規模生產時，將拉動把手與動力裝置相連，無需人力驅動，省時省力。

更進一步的，所述固定攪拌套的內側壁設有滑槽，所述活動攪拌箱外側壁的相應位置設有滑輪，所述固定攪拌套和活動攪拌箱之間經螺紋連接或卡接固定，攪拌時，通過螺紋連接或卡接等活動連接的方式將固定攪拌套和活動攪拌箱相互固定，需要轉移時，解開固定，沿固定攪拌套的側面開口方向滑動活動攪拌箱至固定攪拌套外，即可實現將材料搬運出攪拌裝置的操作，滑槽與滑輪的設置的目是使得固定攪拌套和活動攪拌箱之間的滑動更為省力。

更進一步的，所述轉運槽內設置轉運輪、皮帶，所述皮帶套設在轉運輪上，所述轉運輪連有減速器和電機，方便將物料轉運至下一工序中，無需人力裝運，自動化程度高。

相對于現有技術，本實用新型所產生的有益效果：

1、攪拌物料經活動攪拌箱底部漏至固定攪拌套下方的轉運槽中，方便轉入下一步工序，即可實現將材料搬運出攪拌裝置的操作，省時省力，提高了工作效率；

2、方便將物料轉運至下一工序中，無需人力裝運，自動化程度高。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是攪拌箱體的結構示意圖；

圖中標號分別為：1、攪拌箱體；11、固定攪拌套；12、活動攪拌箱；13、攪拌槳；14、攪拌軸；2、驅動桿；3、轉運槽；4、電機。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例1

如圖1、圖2所示，一種空心保溫磚材料的攪拌裝置，包括攪拌箱體1，所述攪拌箱體1內設置攪拌軸14，所述攪拌軸14外套設有攪拌槳13，攪拌軸14的兩端延伸至攪拌箱體1外，攪拌軸14的一端連有電機4，所述攪拌箱體1由內外套設的活動攪拌箱12和固定攪拌套11組成，所述固定攪拌套11的頂面和側面開口，所述活動攪拌箱12沿固定攪拌套11的側面開口方向滑動，活動攪拌箱12的頂面和底面開口；所述固定攪拌套11下方設有轉運槽3。

本實施例的工作步驟以及原理為：將活動攪拌箱12和固定攪拌套11呈完全套接放置并相互固定，然后將待攪拌物料經攪拌箱體1的頂面加入攪拌箱體1中，開啟電機4，帶動攪拌槳13對待攪拌物料進行攪拌，攪拌完畢后，關閉電機4，沿固定攪拌套11的側面開口方向滑動活動攪拌箱12至固定攪拌套11外，攪拌物料經活動攪拌箱12底部漏至固定攪拌套11下方的轉運槽3中，方便轉入下一步工序，即可實現將材料搬運出攪拌裝置的操作。

本實施例省時省力，極大地提高了工作效率。

實施例2

在實施例1所述的一種空心保溫磚材料的攪拌裝置的基礎上進一步優化，所述所述固定攪拌套11和活動攪拌箱12之間設有驅動活動攪拌箱12滑動的驅動桿2，所述驅動桿2為螺紋桿，驅動桿2的一端固定在活動攪拌箱12的側壁上，所述固定攪拌套11上設有相應的螺紋通孔，驅動桿2通過螺紋通孔延伸至固定攪拌套11外，本實施例轉動驅動桿2即可實現對活動攪拌箱12的驅動，無需動力裝置，節能降耗，適用于小規模生產，且結構簡單易于實現。

實施例3

在實施例1所述的一種空心保溫磚材料的攪拌裝置的基礎上進一步優化，所述所述固定攪拌套11和活動攪拌箱12之間設有驅動活動攪拌箱12滑動的驅動桿2，所述驅動桿2為氣動彈簧桿，驅動桿2的一端與固定攪拌套11的內壁固定，驅動桿2的另一端與活動攪拌箱12的外壁固定，本實施例無需人力驅動，省時省力，適用于大規模生產。

實施例4

在實施例1所述的一種空心保溫磚材料的攪拌裝置的基礎上進一步優化，所述活動攪拌箱12朝向固定攪拌套11的側面開口方向的側壁上設有拉動把手，本實施例實用性強，小規模生產時，人力拉動拉動把手，無需動力裝置，節能降耗；大規模生產時，將拉動把手與動力裝置相連，無需人力驅動，省時省力。

實施例5

在實施例1所述的一種空心保溫磚材料的攪拌裝置的基礎上進一步優化，所述固定攪拌套11的內側壁設有滑槽，所述活動攪拌箱12外側壁的相應位置設有滑輪，所述固定攪拌套11和活動攪拌箱12之間經螺釘固定，本實施例中，攪拌時，通過螺釘將固定攪拌套11和活動攪拌箱12相互固定，需要轉移時，取出螺釘，沿固定攪拌套11的側面開口方向滑動活動攪拌箱12至固定攪拌套11外，即可實現將材料搬運出攪拌裝置的操作，本實施例滑槽與滑輪的設置的目是使得固定攪拌套11和活動攪拌箱12之間的滑動更為省力。

實施例6

在實施例1所述的一種空心保溫磚材料的攪拌裝置的基礎上進一步優化，所述轉運槽3內設置轉運輪、皮帶，所述皮帶套設在轉運輪上，所述轉運輪連有減速器和電機，本實施例電機自動將物料轉運至下一工序中，無需人力裝運，自動化程度高，提高了工作效率。

如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。