一種建筑板塊的一次切割成型加工生產線的制作方法

本實用新型涉及建筑板塊切割機械領域，具體涉及一種建筑板塊的一次切割成型加工生產線。

背景技術：

大理石、混凝土砌塊等建筑板塊的切割生產線的結構已為公知，如中國發明專利CN 201110317695.2公開一種發泡混凝土砌塊切割生產線，其特征在于它包括第一切割機和其入料機構、配料車、中段輸料輥、第二切割機、未段輸料輥和第三切割機，各段結構分別為：入料機構包括校準入料通道和校準入料通道中的入料車部分，入料車部分包括有入料軌道和沿入料軌道運行的入料車，各由一立柱支撐的導料坡面構成了橫截面呈上寬、下窄梯形的校準入料通道，兩導料坡面同步垂直導向滑動運行，導料坡面下部設有托料板；第一切割機由機架和機架上裝配的帶鋸切割機構構成，帶鋸切割機構是由若干回轉帶鋸間隔垂直掛裝在機架切割窗口處構成，每一回轉帶鋸的兩道切割鋸及與相鄰回轉帶鋸的兩道切割鋸在機架窗口處呈等間距排列布置；配料車移動設置于入料軌道延伸至第一切割機出料口處；引至中段輸料輥入料口的橫向軌道與入料軌道交會銜接，中段輸料輥延伸至第二切割機入料口，中段輸料輥入料側設有將配料車料塊90°翻轉的翻轉角架；第二切割機為排鋸切割機；連接第二切割機出料口與第三切割機入料平臺之間的未段輸料輥垂直于第三切割機入料方向設置，第三切割機入料平臺上設有入料推動機構，第三切割機具有與第一切割機一致構造。第一切割機和第三切割機的回轉帶鋸均驅動傳動于產生帶鋸線速度為1-3m/s的電動機及其減速器。導料坡面的垂直導向驅動機構為偏心驅動機構，包括立柱頂端安裝的偏心滾輪，偏心滾輪由氣缸或液壓缸及連桿和擺桿驅動運行連接。第一或第三切割機的機架兩立柱內設有邊角料收集通道，邊角料收集通道內口設有傾斜接近于左、右切割鋸的導引刀板。該發明專利結構簡潔緊湊，占地面積小，但是在實際使用過程中，該發明與市場上其他切割生產線一樣，均只能進行單一切割工序，而需要進行多個獨立切割工序才能完成切割成型帶有卡槽和卡條而具有拼接組裝功能的建筑板塊，存在多工序繁瑣、效率低、質量差等缺陷，實用性有待提高。

鑒于此，本案發明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產生。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種可一次切割成型帶有卡槽和卡條而具有拼接功能的建筑板塊，而且可任意變換卡槽和卡條的尺寸和形狀等參數，工序簡潔、效率高、切割質量好、使用靈活方便的建筑板塊的一次切割成型加工生產線，結構新穎合理，實用性強。

為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案：

一種建筑板塊的一次切割成型加工生產線，包括沿生產線依次設置的對建筑板塊進行整形的整形部，對建筑板塊進行切割的切割部，和對建筑板塊進行切割后處理的切割后處理部；

所述整形部包括承載和輸送建筑板塊的整形輸送裝置，和對建筑板塊進行整形的整形裝置；

所述切割部包括承載和輸送建筑板塊的切割輸送裝置，和對建筑板塊進行切割的切割裝置；所述切割裝置包括處于上游的切割卡槽的卡槽切割裝置，和切割卡條的卡條切割裝置，以及處于下游將建筑板塊切割成多個分別帶有卡槽和卡條的獨立建筑板塊單體的分離切割裝置；

所述卡槽切割裝置包括多組同軸的卡槽鋸組，和同軸驅動各卡槽鋸組的卡槽鋸組驅動軸，所述卡槽鋸組驅動軸水平設置且軸線與建筑板塊的輸送方向垂直；所述卡槽鋸組包括多片同軸可拆裝緊貼排列的卡槽鋸片；所述卡槽鋸組邊緣處至少部分橫截面的形狀和尺寸與卡槽的橫截面的形狀和尺寸相應；

所述卡條切割裝置包括多組同軸的卡條鋸組，和同軸驅動各卡條鋸組的卡條鋸組驅動軸，所述卡條鋸組驅動軸水平設置且軸線與建筑板塊的輸送方向垂直；所述卡條鋸組包括多片同軸可拆裝緊貼排列的卡條鋸片；所述卡條鋸組邊緣處至少部分橫截面的形狀和尺寸與卡條的橫截面的形狀和尺寸相應。

各所述卡槽鋸組緊貼排列在一起；所述卡槽鋸片包括直接與卡槽相對應的大卡槽鋸片，和與建筑板塊相應端面相對應的小卡槽鋸片；相鄰的所述卡槽鋸組的小卡槽鋸片緊貼在一起；

各所述卡條鋸組緊貼排列在一起；所述卡條鋸片包括直接與卡條相對應的小卡條鋸片，和與建筑板塊相應端面相對應的大卡條鋸片；相鄰的所述卡條鋸組的大卡條鋸片緊貼在一起。

所述卡槽的橫截面為內窄外寬的梯形；所述大卡槽鋸片包括與卡槽槽底相對應的第一大卡槽鋸片，和與卡槽兩側斜面相對應的第二大卡槽鋸片；

所述卡條的橫截面為內寬外窄的梯形；所述小卡條鋸片包括與卡條外端相對應的第一小卡條鋸片，和與卡條兩側斜面相對應的第二小卡條鋸片。

所述卡槽切割裝置處于建筑板塊的下方，所述卡條切割裝置處于建筑板塊的上方。

所述卡槽切割裝置處于所述卡條切割裝置的上游或下游。

所述整形輸送裝置和切割輸送裝置具有等高的輸送鏈帶，并配設有驅動輪和架體，且所述切割輸送裝置包括兩個以上獨立的輸送段；所述卡槽切割裝置設于相鄰的所述輸送段之間，所述卡槽切割裝置配設有驅動電機；所述卡條切割裝置通過支撐架設于所述切割輸送裝置上方，所述卡條切割裝置配設有驅動電機。

所述分離切割裝置包括多片同軸排列的分離鋸片，和同軸驅動各分離鋸片的分離鋸片驅動軸，所述分離鋸片驅動軸水平設置且軸線與建筑板塊的輸送方向垂直；相鄰的所述分離鋸片之間具有間隙，且此間隙的寬度與建筑板塊單體的厚度相應。

所述分離切割裝置設于所述切割輸送裝置上，并處于相鄰的所述輸送段之間。

所述整形裝置包括兩個分別處于所述整形輸送裝置兩側的推擋板，和驅動推擋板的推擋驅動裝置；兩所述推擋板處于相互平行的豎直平面內并與建筑板塊的輸送方向相平行。

兩所述推擋板配設有同步進退驅動裝置。

兩所述推擋板配設有進退導向裝置；所述同步進退驅動裝置包括兩個相互平行并通過同一連接軸連接的齒輪和兩根相互平行并分別與兩齒輪嚙合的齒條，其一所述齒條的另一端與其一所述推擋板垂直連接，另一所述齒條的另一端與另一所述推擋板垂直連接。

所述切割后處理部包括承載和輸送建筑板塊單體的后處理輸送裝置，和對建筑板塊進行切割后處理的后處理裝置。

所述后處理輸送裝置包括多個相互平行且處于同一水平面的傳動輥，相鄰的所述傳動輥之間具有間隙，且所述傳動輥的軸線與建筑板塊的輸送方向垂直。

所述后處理裝置包括翻轉承載裝置，與翻轉承載裝置連接供翻轉承載裝置翻轉的轉軸，和對翻轉承載裝置進行翻轉驅動的翻轉驅動裝置；所述轉軸水平設置且軸線與建筑板塊的輸送方向相同；所述翻轉承載裝置包括沿橫向伸入建筑板塊下方的橫向部，和沿豎向設置并處于所述后處理輸送裝置一側的豎向部；所述橫向部包括至少兩個沿橫向伸入建筑板塊下方的橫向臂，所述橫向臂低于所述傳動輥的上表面且與相鄰的兩傳動輥的間隙對應。

所述翻轉驅動裝置為驅動所述轉軸轉動的電機。

所述轉軸連接于所述橫向臂和豎向部的相交處，或連接于所述豎向部的外側，或通過向外延伸的連接臂與所述豎向部的外側連接。

所述豎向部包括至少兩個沿豎向設置的豎向臂。

所述后處理裝置包括至少兩個沿橫向伸入建筑板塊下方的橫向輸送鏈帶，和驅動橫向輸送鏈帶升降的升降驅動裝置；所述橫向輸送鏈帶低于所述傳動輥的上表面且與相鄰的兩傳動輥的間隙對應。

所述后處理裝置包括逐一抓取建筑板塊單體的機械手。

所述機械手包括夾于建筑板塊單體前后兩端的夾手，和驅動夾手抓放和移動的夾手驅動裝置。

所述后處理裝置還包括處于所述機械手下游對建筑板塊單體的表面進行烘干的第一烘干機。

所述后處理裝置還包括處于所述第一烘干機下游對建筑板塊單體的表面進行噴漆的噴漆機。

所述后處理裝置還包括處于所述噴漆機下游對噴漆后的建筑板塊單體的表面進行烘干的第二烘干機。

所述后處理裝置還包括處于所述第二烘干機下游對建筑板塊單體進行羅列打包的羅列打包機。

所述后處理裝置還包括處于所述機械手和噴漆機之間對建筑板塊單體的表面進行磨光的磨光機。

采用上述技術方案后，本實用新型的建筑板塊的一次切割成型加工生產線，突破傳統建筑板塊切割生產線的構造形式，在實際工作過程中，將建筑板塊放置在整形部的整形輸送裝置上，整形裝置會對建筑板塊進行整形，使建筑板塊以標準位置和方向進入切割部，切割部的切割輸送裝置從整形輸送裝置上承接建筑板塊，切割部的卡槽切割裝置對建筑板塊進行卡槽切割，卡條切割裝置對建筑板塊進行卡條切割，然后由分離切割裝置將建筑板塊分離切割成多個獨立的建筑板塊單體，建筑板塊單體可為板狀、條狀或塊狀等，每個建筑板塊單體均帶有卡槽和卡條，使建筑板塊單體可進行拼接組裝；而且卡槽鋸組和卡條鋸組可分別由卡槽鋸片和卡條鋸片進行任意組裝排列成不同厚度和橫截面形狀，進而切割不同尺寸和形狀的卡槽和卡條，以滿足各種參數要求。克服傳統建筑板塊切割生產線只能進行單一切割工序，多工序繁瑣、效率低、質量差等缺陷。與現有技術相比，本實用新型的建筑板塊的一次切割成型加工生產線，其可一次切割成型帶有卡槽和卡條而具有拼接功能的建筑板塊，而且可任意變換卡槽和卡條的尺寸和形狀等參數，工序簡潔、效率高、切割質量好、使用靈活方便，結構新穎合理，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的簡易俯視結構示意圖；

圖2為本實用新型另一角度的局部簡易結構示意圖；

圖3為卡槽切割裝置的結構示意圖；

圖4為卡條切割裝置的結構示意圖；

圖5為分離切割裝置的結構示意圖；

圖6為整形裝置的簡易結構示意圖；

圖7為后處理裝置其一實施方式的結構示意圖；

圖8為建筑板塊切割后的結構示意圖。

圖中：

1-整形部 11-整形輸送裝置 12-整形裝置 121-推擋板 122-同步進退驅動裝置 1221-齒輪 1222-齒條 123-進退導向裝置

2-切割部 21-切割輸送裝置 22-切割裝置 221-卡槽切割裝置 2211-卡槽鋸組 2212-卡槽鋸組驅動軸 222-卡條切割裝置 2221-卡條鋸組 2222-卡條鋸組驅動軸 223-分離切割裝置 2231-分離鋸片 2232-分離鋸片驅動軸

3-切割后處理部 31-后處理輸送裝置 311-傳動輥 32-后處理裝置 321-翻轉承載裝置 3211-橫向部 3212-豎向部 322-轉軸

4-噴漆機 51-第一烘干機 52-第二烘干機 6-羅列打包機 7-建筑板塊 71-建筑板塊單體 711-卡槽 712-卡條。

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。

本實用新型的一種建筑板塊的一次切割成型加工生產線，如圖1-8所示，包括沿生產線依次設置的對建筑板塊7進行整形的整形部1，對建筑板塊7進行切割的切割部2，和對建筑板塊7進行切割后處理的切割后處理部3。

整形部1包括承載和輸送建筑板塊7的整形輸送裝置11，和對建筑板塊7進行整形的整形裝置12；切割部2包括承載和輸送建筑板塊7的切割輸送裝置21，和對建筑板塊7進行切割的切割裝置22；切割裝置22包括處于上游的切割卡槽711的卡槽切割裝置221，和切割卡條712的卡條切割裝置222，以及處于下游將建筑板塊7切割成多個分別帶有卡槽711和卡條712的獨立建筑板塊單體71的分離切割裝置223；卡槽切割裝置221包括多組同軸的卡槽鋸組2211，和同軸驅動各卡槽鋸組2211的卡槽鋸組驅動軸2212，卡槽鋸組驅動軸2212水平設置且軸線與建筑板塊7的輸送方向垂直；卡槽鋸組2211包括多片同軸可拆裝緊貼排列的卡槽鋸片；卡槽鋸組2211邊緣處至少部分橫截面的形狀和尺寸與卡槽711的橫截面的形狀和尺寸相應；卡條切割裝置222包括多組同軸的卡條鋸組2221，和同軸驅動各卡條鋸組2221的卡條鋸組驅動軸2222，卡條鋸組驅動軸2222水平設置且軸線與建筑板塊7的輸送方向垂直；卡條鋸組2221包括多片同軸可拆裝緊貼排列的卡條鋸片22211；卡條鋸組2221邊緣處至少部分橫截面的形狀和尺寸與卡條712的橫截面的形狀和尺寸相應。本實用新型在實際工作過程中，將建筑板塊7放置在整形部1的整形輸送裝置11上，整形裝置12會對建筑板塊7進行整形，使建筑板塊7以標準位置和方向進入切割部2，切割部2的切割輸送裝置21從整形輸送裝置11上承接建筑板塊7，切割部2的卡槽切割裝置221對建筑板塊7進行卡槽711切割，卡條切割裝置222對建筑板塊7進行卡條712切割，然后由分離切割裝置223將建筑板塊7分離切割成多個獨立的建筑板塊單體71，建筑板塊單體71可為板狀、條狀或塊狀等，每個建筑板塊單體71均帶有卡槽711和卡條712，使建筑板塊單體71可進行拼接組裝；而且卡槽鋸組2211和卡條鋸組2221可分別由卡槽鋸片和卡條鋸片22211進行任意組裝排列成不同厚度和橫截面形狀，進而切割不同尺寸和形狀的卡槽711和卡條712，以滿足各種參數要求。克服傳統建筑板塊切割生產線只能進行單一切割工序，多工序繁瑣、效率低、質量差等缺陷。

優選地，各卡槽鋸組2211緊貼排列在一起；卡槽鋸片包括直接與卡槽711相對應的大卡槽鋸片，和與建筑板塊7相應端面相對應的小卡槽鋸片；相鄰的卡槽鋸組2211的小卡槽鋸片緊貼在一起；各卡條鋸組2221緊貼排列在一起；卡條鋸片22211包括直接與卡條712相對應的小卡條鋸片，和與建筑板塊7相應端面相對應的大卡條鋸片；相鄰的卡條鋸組2222的大卡條鋸片緊貼在一起。此結構可使卡槽切割裝置221為一整根均布設有卡槽鋸片的鋸片輥，對建筑板塊7的相應端面進行全面精確切割，使切割后的卡槽711及卡槽711周邊均達到高精度，切割質量好；可使卡條切割裝置222為一整根均布設有卡條鋸片22211的鋸片輥，對建筑板塊7的相應端面進行全面精確切割，使切割后的卡條712及卡條712周邊均達到高精度，切割質量好。

卡槽711的橫截面為內窄外寬的梯形；為了實現一次性切割梯形的卡槽711，優選地，大卡槽鋸片包括與卡槽711槽底相對應的第一大卡槽鋸片，和與卡槽711兩側斜面相對應的第二大卡槽鋸片。在實際中，若干個第一大卡槽鋸片緊貼排列而對應切割卡槽711的槽底，若干個直徑逐漸遞增或遞減的第二大卡槽鋸片適當緊貼排列而對應切割卡槽711的兩側斜面。而且第二大卡槽鋸片的邊緣形成有與卡槽711兩側斜面相匹配的斜面。

卡條712的橫截面為內寬外窄的梯形；為了實現一次性切割梯形的卡條712，優選地，小卡條鋸片包括與卡條712外端相對應的第一小卡條鋸片，和與卡條712兩側斜面相對應的第二小卡條鋸片。在實際中，若干個第一小卡條鋸片緊貼排列而對應切割卡條712的外端，若干個直徑逐漸遞增或遞減的第二小卡條鋸片適當緊貼排列而對應切割卡條712的兩側斜面。而且第二小卡條鋸片的邊緣形成有與卡條712兩側斜面相匹配的斜面。

優選地，卡槽切割裝置221處于建筑板塊7的下方，卡條切割裝置222處于建筑板塊7的上方。此結構可使卡槽711形成于建筑板塊7的下方，卡條712形成于建筑板塊7的上方，便于廢屑流出，而且當建筑板塊7被切割成獨立的建筑板塊單體71后，建筑板塊單體71也不易因下方面積小而出現翻倒的情況，便于正常輸送和保持建筑板塊單體71的規則狀態。

優選地，卡槽切割裝置221處于卡條切割裝置222的上游或下游。

優選地，整形輸送裝置11和切割輸送裝置21具有等高的輸送鏈帶，并配設有驅動輪和架體，且切割輸送裝置21包括兩個以上獨立的輸送段；卡槽切割裝置221設于相鄰的所述輸送段之間，卡槽切割裝置221配設有驅動電機(圖中未示出)；卡條切割裝置222通過支撐架(圖中未示出)設于切割輸送裝置21上方，卡條切割裝置222配設有驅動電機(圖中未示出)。

為了實現分離切割裝置223的具體結構，優選地，分離切割裝置223包括多片同軸排列的分離鋸片2231，和同軸驅動各分離鋸片2231的分離鋸片驅動軸2232，分離鋸片驅動軸2232水平設置且軸線與建筑板塊7的輸送方向垂直；相鄰的分離鋸片2231之間具有間隙，且此間隙的寬度與建筑板塊單體71的厚度相應。

優選地，分離切割裝置223設于切割輸送裝置21上，并處于相鄰的所述輸送段之間，提供分離鋸片2231對建筑板塊7進行分離切割的空間。

優選地，分離切割裝置223設于切割輸送裝置21和切割后處理部3之間。此結構可降低切割輸送裝置21結構的復雜程度，而且更加便于分離切割裝置223對建筑板塊7進行切割。

優選地，整形裝置12包括兩個分別處于整形輸送裝置11兩側的推擋板121，和驅動推擋板121的推擋驅動裝置(圖中未示出)；兩推擋板121處于相互平行的豎直平面內并與建筑板塊7的輸送方向相平行。在實際使用過程中，在推擋驅動裝置的作用下，兩推擋板121對放置在整形輸送裝置11上的建筑板塊7進行兩側夾緊限位整形，使建筑板塊7處于標準位置，而以準確的位置和方向進入切割部進行精確切割。

優選地，兩推擋板121配設有同步進退驅動裝置122，同步進退驅動裝置122可確保兩推擋板121進行同步進退，而使各建筑板塊7始終被夾緊在同一位置，保證整形精確度。

優選地，兩推擋板121配設有進退導向裝置123；同步進退驅動裝置122包括兩個相互平行并通過同一連接軸連接的齒輪1221和兩根相互平行并分別與兩齒輪1221嚙合的齒條1222，其一齒條1222的另一端與其一推擋板121垂直連接，另一齒條1222的另一端與另一推擋板121垂直連接。同步進退導向裝置123可對兩推擋板121的進退動作進行導向，使兩推擋板121的進退動作更加穩定精確，直線性好，運行更加順暢，對建筑板塊7的整形更加準確。而且在此進退導向裝置123的輔助作用下，同步進退驅動裝置122利用任意齒條1222帶動齒輪1221轉動而帶動另一齒條1221相向或反方向運動，利用齒輪1221和兩齒條1222的配合可對兩推擋板121進行同步進退驅動。

優選地，切割后處理部3包括承載和輸送建筑板塊單體71的后處理輸送裝置31，和對建筑板塊7進行切割后處理的后處理裝置32。在實際使用過程中，當建筑板塊單體71進入后處理輸送裝置31后，后處理裝置32對建筑板塊單體71進行切割后處理，如進行轉運等操作。

為了實現后處理輸送裝置31的具體結構，優選地，后處理輸送裝置31包括多個相互平行且處于同一水平面的傳動輥311，相鄰的傳動輥311之間具有間隙，且傳動輥311的軸線與建筑板塊7的輸送方向垂直。

為了實現后處理裝置32的具體結構，優選地，后處理裝置32包括翻轉承載裝置321，與翻轉承載裝置321連接供翻轉承載裝置321翻轉的轉軸322，和對翻轉承載裝置321進行翻轉驅動的翻轉驅動裝置(圖中未示出)，轉軸322水平設置且軸線與建筑板塊7的輸送方向相同；翻轉承載裝置321包括沿橫向伸入建筑板塊7下方的橫向部3211，和沿豎向設置并處于后處理輸送裝置31一側的豎向部3212；橫向部3211包括至少兩個沿橫向伸入建筑板塊7下方的橫向臂，橫向臂低于傳動輥311的上表面且與相鄰的兩傳動輥311的間隙對應。在實際工作過程中，在翻轉驅動裝置的作用下，翻轉承載裝置321依靠轉軸322向外側翻轉，橫向部3211的橫向臂從兩傳動輥311之間的縫隙向上穿過，將各建筑板塊單體71抬起并使各建筑板塊單體71向豎向部3212傾斜，直至豎向部3212達到橫向，橫向部3211達到豎向，各建筑板塊單體71羅列在豎向部3212上，這樣可對各建筑板塊單體71進行穩定轉運和打包等動作，而且翻轉承載裝置321還可反向回到初始位置并反復動作。

優選地，所述翻轉驅動裝置為驅動轉軸322轉動的電機。

優選地，轉軸322連接于橫向臂和豎向部3212的相交處，結構簡單且扭力小。

優選地，轉軸322連接于豎向部3212的外側，或通過向外延伸的連接臂(圖中未示出)與豎向部3212的外側連接。此結構可使橫向臂對建筑板塊7主要進行抬起動作，先使各建筑板塊單體71離開傳動輥311然后再進行翻轉，不會出現剮蹭等動作，確保各建筑板塊單體71穩定順暢翻轉。

優選地，豎向部3212包括至少兩個沿豎向設置的豎向臂。此結構簡單，且便于對羅列在豎向臂上的各建筑板塊單體71進行打包操作。

優選地，后處理裝置32包括至少兩個沿橫向伸入建筑板塊7下方的橫向輸送鏈帶(圖中未示出)，和驅動橫向輸送鏈帶升降的升降驅動裝置(圖中未示出)；橫向輸送鏈帶低于傳動輥311的上表面且與相鄰的兩傳動輥311的間隙對應。在實際工作過程中，在升降驅動裝置的作用下，橫向輸送鏈帶上升并從兩傳動輥311之間的縫隙向上穿過，將各建筑板塊單體71抬起，然后將各建筑板塊單體71向外側輸送，這樣可對各建筑板塊單體71進行穩定轉運和打包等動作，而且橫向輸送鏈帶還可反向回到初始位置并反復動作。

優選地，后處理裝置32包括逐一抓取建筑板塊單體71的機械手(圖中未示出)。在實際工作過程中，機械手將各建筑板塊單體71一一抓取轉運到相應處進行進一步的處理，如進行磨光、噴漆、烘干和打包等工序。

優選地，機械手包括夾于建筑板塊單體71前后兩端的夾手(圖中未示出)，和驅動夾手抓放和移動的夾手驅動裝置(圖中未示出)。

優選地，后處理裝置32還包括處于機械手下游對建筑板塊單體71的表面進行烘干的第一烘干機51。

優選地，后處理裝置32還包括處于第一烘干機51下游對建筑板塊單體71的表面進行噴漆的噴漆機4。

優選地，后處理裝置32還包括處于噴漆機4下游對噴漆后的建筑板塊單體71的表面進行烘干的第二烘干機52。

優選地，后處理裝置32還包括處于第二烘干機52下游對建筑板塊單體71進行羅列打包的羅列打包機6。

優選地，后處理裝置32還包括處于機械手和噴漆機4之間對建筑板塊單體71的表面進行磨光的磨光機。建筑板塊單體71經過磨光機磨光后更加利于噴漆，美觀效果好。

本實用新型的建筑板塊的一次切割成型加工生產線，可用于大理石、混凝土砌塊或混凝土泡沫塊等各類建筑板塊的切割；噴漆機、第一烘干機、第二烘干機、羅列打包機和磨光機的具體形式、設置位置等均可根據實際要求進行調整和設計；夾手和夾手驅動裝置的具體形式可根據實際要求進行調整和設計，更廣義地講，機械手的形式也可根據實際要求進行調整和設計；橫向輸送鏈帶和升降驅動裝置的具體形式可根據實際要求進行調整和設計；橫向臂和豎向臂的具體形式可根據實際要求進行調整和設計，更廣義地講，橫向部和豎向部的形式也可根據實際要求進行調整和設計；轉軸和翻轉驅動裝置的具體形式可根據實際要求進行調整和設計；傳動輥的具體形式、間距、數量等均可根據實際要求進行調整和設計；齒輪和齒條的具體形式可根據實際要求進行調整和設計，更廣義地講，同步進退驅動裝置和進退導向裝置的具體形式也可根據實際要求進行調整和設計；推擋板和推擋驅動裝置的具體形式可根據實際要求進行調整和設計，更廣義地講，整形裝置的形式也可根據實際要求進行調整和設計；分離鋸片優選為為圓鋸片，分離鋸片的具體形式、間隙尺寸、數量以及分離鋸片驅動軸的具體形式均可根據實際要求進行調整和設計，更廣義地講，分離切割裝置的具體形式也可根據實際要求進行調整和設計；整形輸送裝置和切割輸送裝置，以及二者配設的驅動輪和架體的具體形式均可根據實際要求進行調整和設計；卡槽切割裝置、卡條切割裝置和分離切割裝置的具體形式、配合形式、設置位置等均可根據實際要求進行調整和設計；第一大卡槽鋸片、第二大卡槽鋸片、第一小卡條鋸片和第二小卡條鋸片的具體半徑、厚度、數量以及第二大卡槽鋸片和第二小卡條鋸片邊緣斜面的傾斜角度等均可根據實際要求進行調整和設計，更廣義地講，卡槽鋸片和卡條鋸片的具體半徑、厚度、數量和貼近程度等均可根據實際要求進行調整和設計；卡槽鋸組和卡槽鋸組驅動軸，以及卡條鋸組和卡條鋸組驅動軸的具體形式和相互連接方式等均可根據實際要求進行調整和設計。

本實用新型的產品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。