一種玄武巖短切纖維混凝土混料專用風送裝置的制作方法

本實用新型屬于混凝土中添加玄武巖短切纖維的制備工具技術領域，特別涉及一種玄武巖短切纖維混凝土混料專用風送裝置。

背景技術：

玄武巖連續纖維（Continuous Basalt Fiber，簡稱CBF）是以玄武巖作為單一組份原料，將其破碎加入溶窯爐中經1450——1500℃高溫熔融后，通過鉑銠合金拉絲漏板，快速拉制而成的連續纖維。以玄武巖連續纖維為增強體可制成各種性能優異的復合材料，廣泛應用于消防、環保、航空航天、軍工、汽車船舶制造、交通運輸、電子電氣、裝備防護、公共設施、化工、建筑等領域。玄武巖連續纖維是一種低投入、高產出、低能耗、少排放、能循環、可持續發展的資源節約型、環境友好型的新材料，代表了材料制備和使用過程綠色化這一材料技術的主要發展方向，被譽為21世紀新型綠色環保的新材料。

玄武巖纖維作為一種新型綠色高性能纖維，已在我國實現了初級產業化，玄武巖連續纖維往往被切割成短切纖維后添加至瀝青或者混凝土中，起到增韌的作用。現有技術中需要通過風送裝置將切割好的玄武巖短切纖維吹送入瀝青或者混凝土中，然而玄武巖短切纖維的添加量往往是通過控制投料時間來控制投料量的，這中控制方式使得玄武巖短切纖維的添加量十分不精確，另外，玄武巖短切纖維在攪拌時常常發生攪拌葉片折斷的情形，而且當玄武巖短切纖維堵塞輸送口的時候，操作人員不能及時發現，影響生產的效率。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：針對現有技術中向混凝土添加玄武巖短切纖維的風送裝置對玄武巖短切纖維添加量精確控制問題及短切纖維堵塞輸送口及時發現的問題，本實用新型提供一種玄武巖短切纖維混凝土混料專用風送裝置。

本實用新型通過以下技術方案予以實現。

一種玄武巖短切纖維混凝土混料專用風送裝置，它包括箱體，其中，箱體上部設置有投料口，箱體中部均布有若干剪切刀盤，箱體下部左側設置有出料控制裝置，箱體下部右側設置有風動傳動機構；

所述出料控制裝置由上至下依次設置有導料箱、出料控制裝置、出料箱，出料箱前表面設置有出料管口，出料管口上設置有電容層析成像系統傳感器，出料管口上方的出料箱前表面上設置有報警裝置；所述出料控制裝置包括封蓋板，封蓋板下方設置有稱重箱，稱重箱下底面設置有擋板，所述稱重箱中部設置有隔板，貫穿隔板下邊緣設置有軸，軸橫穿擋板，擋板可以繞軸做旋轉運動，擋板角部側緣鉸接有連桿機構的一端，連桿機構的另一端鉸接于封蓋板邊緣上，封蓋板隨擋板的轉動沿稱重箱上表面作水平運動；隔板一側的稱重箱內設置有具有設定質量且可自由滾動的小球，隔板另一側的稱重箱即為纖維重量計量箱；所述出料箱內設置有攪拌軸，攪拌軸上固定設置有攪拌葉片；

所述風動傳動機構包括支撐架，支撐架上設置有鼓風機，鼓風機通過導氣管與出料箱內部相連通；支撐架上還設置有電機，電機通過齒輪組驅動剪切刀盤及攪拌軸轉動。

進一步的，所述投料口外設置有投料門，投料門下緣與箱體通過合頁連接。

進一步的，所述小球的直徑大于隔板一半的高度。

進一步的，所述攪拌軸的直徑為4cm，攪拌葉片使用狀態下圓形軌跡的直徑為30cm。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果。

本實用新型提供的風送裝置內設置有出料控制裝置，通過出料控制裝置，利用杠桿原理精確控制玄武巖短切纖維的添加量，使得生產的玄武巖短切纖維混凝土品質更高。同時，根據反復實驗，加粗了攪拌軸的直徑，縮小了攪拌葉片使用狀態下圓形軌跡的直徑，保證了生產的持續性。本實用新型還在出料管口上設置有電容層析成像系統傳感器，出料管口上方的出料箱前表面上設置有報警裝置，幫助生產人員及時發現玄武巖短切纖維輸送過程中的堵塞現象。

附圖說明

圖1為本實用新型整體立體結構示意圖。

圖2為本實用新型箱體內部結構示意圖。

圖3為本實用新型整體結構后視示意圖。

圖4為玄武巖短切纖維進入出料控制裝置狀態時出料控制裝置結構示意圖。

圖5為玄武巖短切纖維倒出出料控制裝置狀態時出料控制裝置結構示意圖。

圖中，1為箱體，2為投料口，3為投料門， 4為導料箱溢流管，5為出料控制裝置，51為封蓋板，52為稱重箱，53為擋板，54為隔板，55為軸，56為連桿機構，57為小球，6為出料箱，61為出料管口，62為報警裝置，7為齒輪組，8為導氣管，9為鼓風機，10為剪切刀盤，11為電容層析成像系統傳感器。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型做詳細說明：本實施例是以本實用新型技術方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下面的實施例。

如圖1~5所示，一種玄武巖短切纖維混凝土混料專用風送裝置，它包括箱體1，其中：箱體1上部設置有投料口2，箱體1中部均布有若干剪切刀盤10，箱體1下部左側設置有出料控制裝置5，箱體1下部右側設置有風動傳動機構；

所述出料控制裝置由上至下依次設置有導料箱4、出料控制裝置5、出料箱6，出料箱6前表面設置有出料管口61，出料管口61上設置有電容層析成像系統傳感器11，所述電容層析成像系統傳感器11可根據全部測量的數據，經計算機處理，便可直觀的建立在整個被測管道測試總長度管道內測試過程的3維動畫模型，出料管口61上方的出料箱6前表面上設置有報警裝置62；所述出料控制裝置5包括封蓋板51，封蓋板51下方設置有稱重箱52，稱重箱下底面設置有擋板53，所述稱重箱52中部設置有隔板54，貫穿隔板54下邊緣設置有軸55，軸55橫穿擋板53，擋板53可以繞軸55做旋轉運動，擋板53角部側緣鉸接有連桿機構56的一端，連桿機構56的另一端鉸接于封蓋板51邊緣上，封蓋板51隨擋板53的轉動沿稱重箱52上表面作水平運動；隔板54一側的稱重箱52內設置有具有設定質量且可自由滾動的小球57，隔板54另一側的稱重箱52即為纖維重量計量箱；所述出料箱6內設置有攪拌軸，攪拌軸上固定設置有攪拌葉片；

所述風動傳動機構包括支撐架，支撐架上設置有鼓風機9，鼓風機9通過導氣管8與出料箱6內部相連通；支撐架上還設置有電機，電機通過齒輪組7驅動剪切刀盤10及攪拌軸轉動。

進一步的，所述投料口外設置有投料門3，投料門3下緣與箱體1通過合頁連接。

進一步的，所述小球57的直徑大于隔板一半的高度。使得纖維重量計量箱中玄武巖短切纖維傾倒出后小球能快速歸位。

進一步的，所述攪拌軸的直徑為4cm，攪拌葉片使用狀態下圓形軌跡的直徑為30cm。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。