本實用新型涉及耐火模具技術領域，尤其涉及一種新型耐火鎂碳磚內襯模具。
背景技術：
隨著社會的發展和人類的進步，也來越多的現代化設備正在走進人們的生活，現代化的設備不但使人們的生活變得便利，而且還推動了社會的發展。
目前公知的耐火鎂碳磚成型模具內襯拆卸方式主要是采用螺栓拉緊的裝模方式，其在模套四周和頭墊板、側墊板上加工帶沉孔的通孔，用螺栓通過模套連接兩塊拉緊墊板，再用螺栓通過墊板連接拉緊頭板、側板。其缺點是使用過程中螺栓容易松動，造成模板定位不穩，由此導致成品形態一致性差。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種新型耐火鎂碳磚內襯模具。
為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
一種新型耐火鎂碳磚內襯模具，包括底座，所述底座內腔底部設有滑槽，所述滑槽內設有活動桿，所述活動桿的外壁與滑槽滑動連接，所述活動桿延伸至底座外的一端設有驅動裝置，所述活動桿的頂部連接有固定桿，所述固定桿的頂部一側壁上固定連接有伸縮裝置，所述伸縮裝置遠離固定桿的一側連接有擋板，所述擋板的下方設有模具，所述模具的底部設有固定座，所述模具通過固定座與底座的底部內壁固定連接，所述固定座的一側設有收集盒，所述收集盒的底部設有出料倉，所述出料倉延伸至底座的外側。
優選的，所述固定座上設有置物通道，所述置物通道、活動桿相匹配。
優選的，所述模具、固定座和底座為一體成型結構，所述底座側壁頂部所處水平面高于模具頂部所處水平面，所述模具頂部所處水平面高于收集盒頂部所處水平面。
優選的，所述伸縮裝置的頂部與擋板之間設有防塵膜，且防塵膜套設于伸縮裝置和擋板外。
優選的，所述底座設有一至二十個模具，所述固定桿的數量與模具的數量相同。
本實用新型中，將原料加入模具內，驅動裝置帶動活動桿移動，伸縮裝置帶動擋板移動，將多余物料置于收集盒內，多余物料重新利用，通過與模具相匹配的設備對物料進行加工，設備為一體成型結構，增加了設備的穩定性，和定位的準確性，每個模具內設原料相同，保證了產品的質量，多個模具的設定節省了成本，提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種新型耐火鎂碳磚內襯模具的結構示意圖。
圖中：1底座、2活動桿、3固定桿、4伸縮裝置、5擋板、6模具、7固定座、8收集盒。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
參照圖1，一種新型耐火鎂碳磚內襯模具，包括底座1，底座1內腔底部設有滑槽，滑槽內設有活動桿2，活動桿2的外壁與滑槽滑動連接，活動桿2延伸至底座1外的一端設有驅動裝置，活動桿2的頂部連接有固定桿3，固定桿3的頂部一側壁上固定連接有伸縮裝置4，伸縮裝置4遠離固定桿3的一側連接有擋板5，擋板5的下方設有模具6，模具6的底部設有固定座7，模具6通過固定座7與底座1的底部內壁固定連接，固定座7的一側設有收集盒8，收集盒8的底部設有出料倉，出料倉延伸至底座1的外側，固定座7上設有置物通道，置物通道、活動桿2相匹配，模具6、固定座7和底座1為一體成型結構，底座1側壁頂部所處水平面高于模具6頂部所處水平面，模具6頂部所處水平面高于收集盒8頂部所處水平面，伸縮裝置4的頂部與擋板5之間設有防塵膜，且防塵膜套設于伸縮裝置4和擋板5外部，底座1設有一至二十個模具6，固定桿3的數量與模具6的數量相同，將原料加入模具6內，驅動裝置帶動活動桿2移動，伸縮裝置4帶動擋板5移動，將多余物料置于收集盒8內，多余物料重新利用，通過與模具6相匹配的設備對物料進行加工，設備為一體成型結構，增加了設備的穩定性，和定位的準確性，每個模具6內設原料相同，保證了產品的質量，多個模具6的設定節省了成本，提高了工作效率。
工作原理：將原料加入模具6內，驅動裝置帶動活動桿2移動，伸縮裝置4帶動擋板5移動，將多余物料置于收集盒8內，多余物料重新利用，通過與模具6相匹配的設備對物料進行加工。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。