切割機(jī)的機(jī)頭總成的制作方法

本實(shí)用新型屬于瓷磚、石材加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種切割機(jī)的機(jī)頭總成。

背景技術(shù)：

目前，切割機(jī)因能加工各類瓷磚、墻磚、地磚、立體磚、陶瓷板、?；芍拼u等材料而被廣泛應(yīng)用在各個(gè)加工領(lǐng)域。因切割機(jī)是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下對瓷磚、石材進(jìn)行切割加工，因此切割機(jī)的機(jī)頭總成是否穩(wěn)定直接影響加工的精度。

傳統(tǒng)切割機(jī)的機(jī)頭總成一般用螺紋緊固件鎖緊軸承蓋，實(shí)現(xiàn)軸向固定套裝在主軸上的軸承的作用，軸承蓋在固定的同時(shí)也起到密封保護(hù)的作用，防止瓷磚、石材粉末和水進(jìn)入軸承蓋內(nèi)部造成切割機(jī)的損壞。采用這種傳統(tǒng)的軸向固定密封方式，雖然牢固，但是這種切割機(jī)在使用后，螺紋緊固件和軸承蓋極易生銹腐蝕，而一旦螺紋緊固件內(nèi)部生銹腐蝕，螺紋緊固件就不能拆卸下來，也不能實(shí)現(xiàn)維護(hù)修理，從而大大影響了切割機(jī)的使用壽命，增加了石材加工的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，提供一種不易生銹腐蝕、維修護(hù)理方便的切割機(jī)的機(jī)頭總成。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：切割機(jī)的機(jī)頭總成，包括主軸、主軸承套、設(shè)置在主軸前端用于切割石材的切割片和設(shè)置在主軸后端并用于帶動主軸旋轉(zhuǎn)的皮帶輪，主軸通過第一軸承和第二軸承安裝在主軸承套內(nèi)，主軸承套的前后兩端分別用第一油封和第二油封進(jìn)行密封；位于第一軸承和第一油封之間的主軸上設(shè)有第一軸用彈性擋圈，位于第一軸承和第一油封之間的主軸承套內(nèi)設(shè)有第一孔用彈性擋圈，第一軸用彈性擋圈和第一孔用彈性擋圈均用于防止第一軸承在軸向上運(yùn)動；位于第二軸承和第二油封之間的主軸上設(shè)有第二軸用彈性擋圈，位于第二軸承和第二油封之間的主軸承套內(nèi)設(shè)有第二孔用彈性擋圈，第二軸用彈性擋圈和第二孔用彈性擋圈均用于防止第二軸承在軸向上運(yùn)動。

在本實(shí)用新型切割機(jī)的機(jī)頭總成中，進(jìn)一步的，為了方便主軸上其他零件的拆裝和固定，且使主軸上各個(gè)截面實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度，主軸從位于中部的主軸本體向前后兩端呈階梯狀，主軸上從主軸本體向主軸前端依次為第一軸頸、第一卡槽、第一軸身和前端軸頭，主軸上從主軸本體向主軸后端依次為第二軸頸、第二卡槽、第二軸身和后端軸頭；主軸承套套裝在主軸本體上，第一軸承套裝在第一軸頸上，第一軸用彈性擋圈套裝在第一卡槽內(nèi)，第一油封套裝在第一軸身上；第二軸承套裝在第二軸頸上，第二軸用彈性擋圈套裝在第二卡槽內(nèi)，第二油封套裝在第二軸身上。第一油封和第二油封起到密封保護(hù)作用，防止瓷磚、石材粉末和水進(jìn)入主軸承套內(nèi)部造成損壞。

在本實(shí)用新型切割機(jī)的機(jī)頭總成中，進(jìn)一步的，主軸的前端軸頭上從靠近第一軸身一端起依次套裝有法蘭、切割片和墊片，前端軸頭的端部用鎖緊螺母鎖緊。

在本實(shí)用新型切割機(jī)的機(jī)頭總成中，進(jìn)一步的，主軸的后端軸頭上設(shè)有鍵槽，用于帶動主軸旋轉(zhuǎn)的皮帶輪通過位于鍵槽內(nèi)的C型平鍵套裝在后端軸頭上。

在本實(shí)用新型切割機(jī)的機(jī)頭總成中，優(yōu)選的，第一軸承和第二軸承分別包括兩個(gè)并列安裝的軸承。兩個(gè)軸承并列安裝能分解主軸的作用力，減小主軸旋轉(zhuǎn)過程中徑向和軸向上的作用力，從而減小主軸在徑向和軸向的震動，減緩主軸因震動而對軸承造成的磨損。

在本實(shí)用新型切割機(jī)的機(jī)頭總成中，優(yōu)選的，第一軸承和第二軸承均為深溝球軸承。深溝球軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，在主要承受徑向載荷的同時(shí)，也可同時(shí)承受軸向載荷，耐用且無需經(jīng)常維護(hù)。

在本實(shí)用新型切割機(jī)的機(jī)頭總成中，優(yōu)選的，主軸承套上設(shè)有油嘴。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型切割機(jī)的機(jī)頭總成采用軸用彈性擋圈和孔用彈性擋圈進(jìn)行軸向方向上的定位緊固，軸用彈性擋圈和孔用彈性擋圈不會如傳統(tǒng)的螺紋緊固件一樣生銹腐蝕，用卡簧鉗即可實(shí)現(xiàn)拆卸，方便維修護(hù)理機(jī)頭總成；第一油封和第二油封在起到密封防止?jié)櫥托孤┑耐瑫r(shí)，還保護(hù)第一軸承和第二軸承，防止粉末和水進(jìn)入主軸承套內(nèi)部對機(jī)頭總成造成損壞，從而提高機(jī)頭的使用壽命，降低瓷磚、石材加工成本。

為了方便主軸上其他零件的拆裝和固定，且使主軸上各個(gè)截面實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度，主軸從中部向前后兩端呈階梯狀；第一軸承和第二軸承分別包括兩個(gè)并列安裝的深溝球軸承，深溝球軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，在主要承受徑向載荷的同時(shí)，也可同時(shí)承受軸向載荷，而兩個(gè)深溝球軸承并列安裝能分解主軸的作用力，減小主軸在徑向和軸向上的震動，減緩主軸因震動而對深溝球軸承造成的磨損。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面對實(shí)施例描述中所使用的附圖及附圖標(biāo)記做簡單介紹。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-主軸、2-主軸承套、3-切割片、4-皮帶輪、10-主軸本體、101-第一軸頸、102-第一卡槽、103-第一軸身、104-前端軸頭、111-第二軸頸、112-第二卡槽、113-第二軸身、114-后端軸頭、51-第一軸承、61-第一軸用彈性擋圈、71-第一油封、52-第二軸承、62-第二軸用彈性擋圈、72-第二油封、81-第一孔用彈性擋圈、82-第二孔用彈性擋圈、9-法蘭、12-墊片、13-鎖緊螺母、14-鍵槽、15- C型平鍵、16-油嘴。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

參見附圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的切割機(jī)的機(jī)頭總成，包括主軸1、主軸承套2、切割片3和皮帶輪4，主軸1套裝在主軸承套2內(nèi)，用于切割石材的切割片3套裝在主軸1前端，用于帶動主軸1旋轉(zhuǎn)的皮帶輪4套裝在主軸1后端。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，為了方便在主軸1上拆裝和固定其他零部件，且使主軸1上各個(gè)截面實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度，主軸1從位于中部的主軸本體10向前后兩端呈階梯狀。主軸1上從主軸本體10向主軸前端依次為第一軸頸101、第一卡槽102、第一軸身103和前端軸頭104；主軸1上從主軸本體10向主軸后端依次為第二軸頸111、第二卡槽112、第二軸身113和后端軸頭114。

主軸承套2套裝在主軸本體10上。主軸1前端，第一軸承51套裝在第一軸頸101上，通過卡簧鉗，第一軸用彈性擋圈61套裝在第一卡槽102內(nèi)，用于密封主軸承套2前端的第一油封71套裝在第一軸身103上。主軸1后端，第二軸承52套裝在第二軸頸111上，通過卡簧鉗將第二軸用彈性擋圈62套裝在第二卡槽112內(nèi)，用于密封主軸承套2后端的第二油封72套裝在第二軸身113上。

第一油封71和第二油封72分別用于密封主軸承套2的前后兩端，在起到密封作用，防止?jié)櫥托孤┑耐瑫r(shí)，保護(hù)第一軸承51和第二軸承52，防止石材粉末和水進(jìn)入主軸承套2內(nèi)部，對機(jī)頭造成損壞。

因第一軸用彈性擋圈61和第二軸用彈性擋圈62的內(nèi)徑比第一卡槽102和第二卡槽112的軸徑稍小，第一軸用彈性擋圈61和第二軸用彈性擋圈62分別卡在第一卡槽102和第二卡槽112上，以實(shí)現(xiàn)第一軸承51和第二軸承52在軸向上的定位，防止第一軸承51和第二軸承52在軸向上運(yùn)動造成磨損。

位于第一軸承51和第一油封71之間的主軸承套2內(nèi)設(shè)有第一孔用彈性擋圈81；位于第二軸承52和第二油封72之間的主軸承套2內(nèi)設(shè)有第二孔用彈性擋圈82。

因第一孔用彈性擋圈81和第二孔用彈性擋圈81的外徑比主軸承套2的孔徑稍大，第一孔用彈性擋圈81和第二孔用彈性擋圈82卡在主軸承套2內(nèi)，用于進(jìn)一步定位第一軸承51和第二軸承52。

主軸1的前端軸頭104上從靠近第一軸身103一端起依次套裝有法蘭9、切割片3和墊片12，前端軸頭104的端部用鎖緊螺母13鎖緊。

主軸1的后端軸頭114上設(shè)有鍵槽14，皮帶輪4通過位于鍵槽14內(nèi)的C型平鍵15套裝在后端軸頭114上。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一軸承51和第二軸承52分別包括兩個(gè)并列安裝的深溝球軸承。深溝球軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，在主要承受徑向載荷的同時(shí)，也可同時(shí)承受軸向載荷，而兩個(gè)深溝球軸承并列安裝能分解主軸1的作用力，減小主軸1在徑向和軸向上的震動，減緩主軸1因震動而對深溝球軸承造成的磨損。

為了使主軸1能穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，主軸承套2上設(shè)有用于加注潤滑油的油嘴16。

使用本實(shí)用新型實(shí)施例的切割機(jī)的機(jī)頭總成時(shí)，用于連接電機(jī)的皮帶輪4高速旋轉(zhuǎn)并帶動主軸1也高速旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，位于主軸1前端軸頭104上的切割片3即可實(shí)現(xiàn)對石材的切割。本實(shí)用新型實(shí)施例的切割機(jī)的機(jī)頭總成不易生銹腐蝕、可拆卸，維修護(hù)理方便。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。