電動(dòng)隔斷的制作方法

本實(shí)用新型涉及非固定的構(gòu)筑物，尤其涉及一種電動(dòng)隔斷。

背景技術(shù)：

活動(dòng)隔斷是一種根據(jù)需要隨時(shí)把大空間分割成小空間或把小空間連通成大空間，具有一般墻體功能的活動(dòng)墻。活動(dòng)隔斷給人們的工作帶來(lái)很大的方便，具有一般墻體功能，卻比一般墻體更加輕便，具有活動(dòng)性。它的隔斷作用能夠更加合理、有效地節(jié)省空間。現(xiàn)有技術(shù)中的移動(dòng)隔斷大多通過(guò)手動(dòng)進(jìn)行布置或收納，由于移動(dòng)隔斷多用于大面積的場(chǎng)所，如酒店宴會(huì)廳、高檔酒樓包間、高級(jí)寫字樓會(huì)議室等場(chǎng)所，且隔斷板的重量較大，所以，手動(dòng)布置或收納極其費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電動(dòng)隔斷。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種電動(dòng)隔斷，包括導(dǎo)電軌道、導(dǎo)電滾輪、齒輪、電機(jī)、隔斷板和控制系統(tǒng)，所述導(dǎo)電滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)支承于隔斷板的上沿，隔斷板通過(guò)導(dǎo)電滾輪在所述導(dǎo)電軌道上移動(dòng)設(shè)置；

所述導(dǎo)電軌道上沿導(dǎo)電滾輪的滾動(dòng)路徑鋪設(shè)有導(dǎo)電帶，導(dǎo)電帶與導(dǎo)電軌道之間設(shè)置有絕緣層；

所述導(dǎo)電滾輪為萬(wàn)向輪，對(duì)應(yīng)于每組導(dǎo)電滾輪均設(shè)置有電機(jī)，導(dǎo)電滾輪由其相應(yīng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)其滾動(dòng)，電機(jī)電源的正極輸入端和負(fù)極輸入端分別通過(guò)碳刷和一導(dǎo)線引出，其中，碳刷和導(dǎo)線兩者中的一者與所述導(dǎo)電帶接觸，另一者與導(dǎo)電滾輪接觸；

所述齒輪與導(dǎo)電滾輪同軸設(shè)置，所述導(dǎo)電軌道上沿齒輪的運(yùn)動(dòng)軌跡鋪設(shè)有齒條，齒條與齒輪相嚙合；

所述隔斷板為中空結(jié)構(gòu)，在中空結(jié)構(gòu)的中空腔內(nèi)設(shè)置有伸縮支撐機(jī)構(gòu)，該伸縮支撐機(jī)構(gòu)包括上支撐桿和下支撐桿，其中，所述上支撐桿的下端與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，上支撐桿的上端朝向所述導(dǎo)電軌道布置，所述下支撐桿的上端與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，下支撐桿的下端設(shè)置有密封條，該密封條用于填充隔斷板的下沿與地面之間的空隙，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)/第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電源兩個(gè)輸入端分別從所述電機(jī)的碳刷和導(dǎo)線引入；

所述導(dǎo)電軌道和導(dǎo)電帶兩者中的一者與電源的正極電連接，另一者與電源的負(fù)極電連接；

所述控制系統(tǒng)對(duì)應(yīng)于各隔斷板的電機(jī)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或/和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有控制模塊，初始狀態(tài)下，所述上支撐桿抵靠于導(dǎo)電軌道，下支撐桿的密封條抵靠于地面，當(dāng)要移動(dòng)隔斷板時(shí)，控制模塊首先驅(qū)使第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上支撐桿和下支撐桿向中間收回，分別脫離導(dǎo)電軌道和地面，當(dāng)上支撐桿和下支撐桿完全收回后，控制模塊驅(qū)使電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)電滾輪沿導(dǎo)電軌道滾動(dòng)，以此帶動(dòng)隔斷板移動(dòng)，當(dāng)隔斷板移動(dòng)到位時(shí)，控制模塊驅(qū)使電機(jī)停止，則隔斷板停止移動(dòng)，控制模塊驅(qū)使第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將上支撐桿和下支撐桿伸出，上支撐桿抵靠于導(dǎo)電軌道，下支撐桿的密封條抵靠于地面，以此實(shí)現(xiàn)隔斷板的定位。

上述方案中，所述隔斷板的左右兩側(cè)邊中，一條側(cè)邊為凹槽結(jié)構(gòu)，另一條側(cè)邊為與凹槽結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的凸邊結(jié)構(gòu)，各隔斷板凹槽結(jié)構(gòu)的側(cè)邊與相鄰隔斷板凸邊結(jié)構(gòu)的側(cè)邊相配合。

上述方案中，所述導(dǎo)電滾輪的數(shù)量為至少兩組，每組包括至少一個(gè)導(dǎo)電滾輪，各組導(dǎo)電滾輪沿所述隔斷板上沿的長(zhǎng)度方向間隔布置。

上述方案中，所述上支撐桿的下端通過(guò)第一杠桿結(jié)構(gòu)與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

上述方案中，所述下支撐桿的上端通過(guò)第二杠桿結(jié)構(gòu)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

上述方案中，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸、油缸或直線電機(jī)。

上述方案中，所述導(dǎo)電滾輪的軸線豎直布置，導(dǎo)電滾輪通過(guò)與其軸線重合的第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支承于所述隔斷板，所述第一轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接。

上述方案中，所述導(dǎo)電滾輪的軸線水平布置，導(dǎo)電滾輪通過(guò)與其軸線重合的第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支承于一支架，該支架通過(guò)垂直于導(dǎo)電滾輪軸線的第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支承于所述隔斷板，所述第一轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接。

上述方案中，在所有隔斷板合并使用狀態(tài)下，兩側(cè)靠墻的隔斷板中，其中一塊隔斷板為橫向伸縮結(jié)構(gòu)，且其朝向墻面的一側(cè)邊設(shè)置有密封條；另一塊隔斷板朝向墻面的一側(cè)為凹槽結(jié)構(gòu)，凹槽結(jié)構(gòu)兩個(gè)側(cè)壁的頂部設(shè)置有密封條。

優(yōu)選地，所述橫向伸縮結(jié)構(gòu)為套接結(jié)構(gòu)，該套接結(jié)構(gòu)包括一凹槽型構(gòu)件，該凹槽型構(gòu)件的槽口套設(shè)在隔斷板的外側(cè)，且凹槽型構(gòu)件與隔斷板之間通過(guò)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1．本實(shí)用新型的導(dǎo)電滾輪的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接，齒輪齒條對(duì)導(dǎo)電滾輪進(jìn)行定位，以防止導(dǎo)電滾輪在滾動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生滑動(dòng)平移，控制系統(tǒng)通過(guò)控制電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)以控制導(dǎo)電滾輪的行程，及隔斷板的行程（通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)），以此控制隔斷板所在位置，大大節(jié)省了人力，提高了效率；

2. 本實(shí)用新型的電源通過(guò)導(dǎo)電軌道和導(dǎo)電帶接入，無(wú)論隔斷板移動(dòng)到哪個(gè)位置，電機(jī)的碳刷和導(dǎo)線始終能夠接觸到導(dǎo)電軌道和導(dǎo)電帶，不需要布置復(fù)雜的線路，使用可靠且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；

3. 本實(shí)用新型伸縮支撐機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)/第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)）電源通過(guò)相應(yīng)隔斷板內(nèi)電機(jī)的碳刷和導(dǎo)線引入，且該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也通過(guò)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，通過(guò)對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行編程，隔斷板的全電動(dòng)控制。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一導(dǎo)電軌道內(nèi)結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3為圖2的局部放大圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一伸縮支撐機(jī)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一俯視圖。

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一使用狀態(tài)示意圖。

其中：1、導(dǎo)電軌道；2、導(dǎo)電滾輪；3、齒輪；4、電機(jī)；5、隔斷板；6、導(dǎo)電帶；7、絕緣層；8、碳刷；9、導(dǎo)線；10、上支撐桿；11、下支撐桿；12、密封條；14、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；15、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；16、墻體；17、凹槽型構(gòu)件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：

參加圖1~圖6所示，一種電動(dòng)隔斷，包括導(dǎo)電軌道1、導(dǎo)電滾輪2、齒輪3、電機(jī)4、隔斷板5和控制系統(tǒng)，所述導(dǎo)電滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)支承于隔斷板5的上沿，隔斷板5通過(guò)導(dǎo)電滾輪2在所述導(dǎo)電軌道1上移動(dòng)設(shè)置，所述導(dǎo)電軌道1固定設(shè)置于天花板；

所述導(dǎo)電軌道1上沿導(dǎo)電滾輪2的滾動(dòng)路徑鋪設(shè)有導(dǎo)電帶6，導(dǎo)電帶6與導(dǎo)電軌道1之間設(shè)置有絕緣層7；

所述導(dǎo)電滾輪2為萬(wàn)向輪，對(duì)應(yīng)于每組導(dǎo)電滾輪2均設(shè)置有電機(jī)4，導(dǎo)電滾輪2由其相應(yīng)的電機(jī)4驅(qū)動(dòng)其滾動(dòng)，電機(jī)4電源的正極輸入端和負(fù)極輸入端分別通過(guò)碳刷8和一導(dǎo)線9引出，其中，碳刷8和所述導(dǎo)電帶6接觸，導(dǎo)線9與導(dǎo)電滾輪2接觸，所述導(dǎo)電帶6由導(dǎo)電材質(zhì)制成，實(shí)際應(yīng)用中，若碳刷與導(dǎo)電滾輪2接觸，導(dǎo)線9與導(dǎo)電帶6接觸，也可達(dá)到相同效果；

所述導(dǎo)電軌道1上對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)電帶6開(kāi)設(shè)有裝配凹槽，導(dǎo)電帶6嵌設(shè)于裝配凹槽中；

所述齒輪3與導(dǎo)電滾輪2同軸設(shè)置，所述導(dǎo)電軌道1上沿齒輪3的運(yùn)動(dòng)軌跡鋪設(shè)有齒條（圖中未示出），齒條與齒輪3相嚙合；

所述隔斷板1為中空結(jié)構(gòu)，在中空結(jié)構(gòu)的中空腔內(nèi)設(shè)置有伸縮支撐機(jī)構(gòu)，該伸縮支撐機(jī)構(gòu)包括上支撐桿10和下支撐桿11，所述上支撐桿10的下端與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14連接，上支撐桿10的上端朝向所述導(dǎo)電軌道1布置，所述下支撐桿11的上端與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15連接，下支撐桿11的下端設(shè)置有密封條12，該密封條12用于填充隔斷板5的下沿與地面之間的空隙，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14/第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15電源兩個(gè)輸入端分別從所述電機(jī)4的碳刷8和導(dǎo)線9引入；實(shí)際應(yīng)用時(shí)，若所述上支撐桿的下端通過(guò)第一杠桿結(jié)構(gòu)與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述下支撐桿的上端通過(guò)第二杠桿結(jié)構(gòu)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，也可達(dá)到相同效果；

所述導(dǎo)電軌道1和導(dǎo)電帶6兩者中的一者與電源的正極電連接，另一者與電源的負(fù)極電連接，電流通路為：電源—導(dǎo)電軌道1—導(dǎo)電滾輪2—導(dǎo)線9—電機(jī)4，以及電源—導(dǎo)電帶6—碳刷8—電機(jī)4；

所述控制系統(tǒng)對(duì)應(yīng)于各隔斷板1的電機(jī)4、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14或/和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有控制模塊，初始狀態(tài)下，所述上支撐桿10抵靠于導(dǎo)電軌道1，下支撐桿11的密封條12抵靠于地面，當(dāng)要移動(dòng)隔斷板5時(shí)，控制模塊首先驅(qū)使第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14或/和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上支撐桿10和下支撐桿11向中間收回，分別脫離導(dǎo)電軌道1和地面，當(dāng)上支撐桿10和下支撐桿11完全收回后，控制模塊驅(qū)使電機(jī)4帶動(dòng)導(dǎo)電滾輪2沿導(dǎo)電軌道1滾動(dòng)，以此帶動(dòng)隔斷板5移動(dòng)，當(dāng)隔斷板5移動(dòng)到位時(shí)，控制模塊驅(qū)使電機(jī)4停止，則隔斷板5停止移動(dòng)，控制模塊驅(qū)使第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14或/和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將上支撐桿10和下支撐桿11伸出，上支撐桿10抵靠于導(dǎo)電軌道1，下支撐桿11的密封條12抵靠于地面，以此實(shí)現(xiàn)隔斷板5的定位。

所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸、油缸或直線電機(jī)。

所述隔斷板5的左右兩側(cè)邊中，一條側(cè)邊為凹槽結(jié)構(gòu)，另一條側(cè)邊為與凹槽結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的凸邊結(jié)構(gòu)，各隔斷板5凹槽結(jié)構(gòu)的側(cè)邊與相鄰隔斷板5凸邊結(jié)構(gòu)的側(cè)邊相配合。

每塊隔斷板5上導(dǎo)電滾輪2的數(shù)量為至少兩組，每組包括至少一個(gè)導(dǎo)電滾輪2，各組導(dǎo)電滾輪2沿所述隔斷板5上沿的長(zhǎng)度方向間隔布置。

所述導(dǎo)電滾輪2的軸線水平布置，導(dǎo)電滾輪2通過(guò)與其軸線重合的第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支承于一支架，該支架通過(guò)垂直于導(dǎo)電滾輪2軸線的第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支承于所述隔斷板5，所述第一轉(zhuǎn)軸與電機(jī)4的輸出軸傳動(dòng)連接；實(shí)際應(yīng)用中，若所述導(dǎo)電滾輪2的軸線豎直布置，導(dǎo)電滾輪2通過(guò)與其軸線重合的第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支承于所述隔斷板5，所述第一轉(zhuǎn)軸與電機(jī)4的輸出軸傳動(dòng)連接，也可達(dá)到相同效果。

參見(jiàn)圖5和圖6所示，在所有隔斷板5合并使用狀態(tài)下，兩側(cè)靠墻的隔斷板5中，其中一塊隔斷板5為橫向伸縮結(jié)構(gòu)，且其朝向墻面16的一側(cè)邊設(shè)置有密封條12；另一塊隔斷板5朝向墻面16的一側(cè)為凹槽結(jié)構(gòu)，凹槽結(jié)構(gòu)兩個(gè)側(cè)壁的頂部設(shè)置有密封條12；實(shí)際應(yīng)用中，在使用狀態(tài)下，各隔斷板5并非都是合并使用狀態(tài)，相鄰隔斷板5之間可能間隔布置。

所述橫向伸縮結(jié)構(gòu)為套接結(jié)構(gòu)，該套接結(jié)構(gòu)包括一凹槽型構(gòu)件17，該凹槽型構(gòu)件17的槽口套設(shè)在隔斷板5的外側(cè)，用于填充隔斷板與墻之間的間隙。